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申请/专利权人：宣达实业集团有限公司

摘要：本发明公开了一种氯气干燥废酸的提浓回用装置及其控制方法，所述提浓回用装置包括酸酸换热器，所述酸酸换热器冷侧进口和原料酸高位槽相连，冷侧出口与一级浓缩釜进料口相连，热侧出口与成品酸冷却器热侧进口相连；所述一级浓缩釜液相出口与二级浓缩釜进料口相连，所述二级浓缩釜液相出口与酸酸换热器热侧进口相连，所述一级浓缩釜气相出口直接连接除沫塔，所述除沫塔出口与喷射冷凝器相连，所述二级浓缩釜气相出口与洗涤塔气相进口相连，所述洗气塔气相出口与蒸汽喷射泵入口相连；所述一级浓缩釜中设置有一级加热器，所述二级浓缩釜中设置有二级加热器。本发明能够有效解决氯气干燥废酸循环利用问题，具有稳定可靠、节能环保、综合成本低的优点。

主权项：1.一种氯气干燥废酸的提浓回用装置的控制方法，所述提浓回用装置包括酸酸换热器（2），其特征在于，所述酸酸换热器（2）冷侧进口和原料酸高位槽（1）相连，所述酸酸换热器（2）冷侧出口与一级浓缩釜（3）进料口相连，所述酸酸换热器（2）热侧出口与成品酸冷却器（14）热侧进口相连；所述一级浓缩釜（3）液相出口与二级浓缩釜（6）进料口相连，所述二级浓缩釜（6）液相出口与酸酸换热器（2）热侧进口相连，所述一级浓缩釜（3）气相出口直接连接除沫塔（5），所述除沫塔（5）出口与喷射冷凝器（12）相连，所述二级浓缩釜（6）气相出口与洗涤塔（8）气相进口相连，所述洗气塔（8）气相出口与蒸汽喷射泵（11）入口相连；所述一级浓缩釜（3）中设置有一级加热器（4），所述二级浓缩釜（6）中设置有二级加热器（7）；所述的控制方法包括如下步骤：S1）界区外的原料废酸进入原料酸高位槽（1），部分废酸溢流出界区，其余的废酸通过流量控制经酸酸换热器（2）与热的成品硫酸换热后进入一级浓缩釜（3）；S2）进入一级浓缩釜（3）的稀硫酸，在真空条件下由一级加热器（4）初步加热浓缩至浓度83～88%；初步浓缩后的硫酸自流进入二级浓缩釜（6），在真空条件下通过二级加热器（7）继续加热浓缩至硫酸浓度96%以上；S3）一级浓缩蒸发出来的水蒸汽经除沫塔（5）除沫后直接去喷射冷凝器（12）冷凝冷却；二级浓缩蒸发出来的水蒸汽经洗涤塔（8）喷淋洗涤，去除水蒸气中的硫酸，喷淋液部分与原料废酸混合返回一级浓缩釜（3）中；S4）洗涤塔（8）出来的水蒸气进入浓缩冷凝器（10），用冷冻水冷凝降温，不凝气、少量水蒸气采用蒸汽喷射泵（11）抽出，蒸汽喷射泵（11）排出的水蒸气与一级浓缩釜（3）排出的二次蒸汽混合进入喷射冷凝器（12）；所述步骤S2中一级浓缩过程的真空由真空泵（13）产生，产生的绝压为65～75mmHg；二级浓缩过程的真空由蒸汽喷射泵（11）和真空泵（13）共同产生，绝压为12～20mmHg；所述步骤S4中经过洗涤塔（8）除酸降温后的酸性水蒸汽先经浓缩冷凝器（10）冷凝，再经蒸汽喷射泵（11）通过蒸汽压缩后去喷射冷凝器（12）冷凝，不凝性气体经过真空泵（13）作用以气液混合物形式进入工作液缓冲槽进行气液分离；所述步骤S2中一级加热器（4）采用0.8MPa～1.0MPa低压蒸汽加热浓缩至硫酸浓度83～88%，所述二级加热器（7）采用1.6MPa～2.0蒸汽进行二次加热浓缩至硫酸浓度96%以上。

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