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申请/专利权人：山西交控科技转化有限公司;山西交通控股集团有限公司
摘要：本发明公开了一种就地热再生用干法直投温拌改性剂及其制备方法。所述制备方法是先将废胶粉微波裂解活化，然后与废食用油和环烷基橡胶油结合体搅拌预溶胀；预处理后的废胶粉与生物油基再生剂、聚合物改性剂、稳定剂和耦合剂剪切混合后挤出切成2‑4mm颗粒，即得改性剂；将猪粪裂解油、亚麻籽油和高吸油树脂60℃下混合得到温拌剂；最后将改性剂和温拌剂混合并加入聚丙烯腈纤维，通过双螺旋挤出机混合均匀并挤出，即得就地热再生用干法直投温拌改性剂。将制得的投温拌改性剂直投入就地热再生施工过程中，不仅掺加方便简单并且可提升再生沥青混合料的高低温性能，具有优异的施工和易性，且所用原料中大多为废旧材料，经济效益好。
主权项：1.一种就地热再生用干法直投温拌改性剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：（1）称取100质量份60-80目废胶粉烘干脱水后微波裂解活化，然后加入废胶粉质量10-15%的废食用油和环烷基橡胶油结合体搅拌均匀，60-80℃预溶胀6-8h；（2）将30-40质量份的步骤（1）中处理后的废胶粉加入50质量份的生物油基再生剂中，120-140℃下以3000rmin的速度剪切20-30min，然后加入4-8质量份的聚合物改性剂、1-1.5质量份的稳定剂和0.3-0.6质量份的耦合剂，110-120℃下剪切20-30min后挤出切成2-4mm颗粒，即得改性剂；（3）将100质量份的猪粪裂解油和亚麻籽油在60℃下以300rmin搅拌均匀，猪粪裂解油和亚麻籽油的质量比为1:2-3，然后加入50-70质量份高吸油树脂，15-25min后过滤，冷却，即得温拌剂；（4）将60-70质量份的步骤（2）得到的改性剂和20-30质量份的步骤（3）得到的温拌剂混合，加入1.5质量份的聚丙烯腈纤维，通过双螺旋挤出机在60℃下混合均匀并挤出得到3mm颗粒，即为就地热再生用干法直投温拌改性剂。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山西交控科技转化有限公司 山西交通控股集团有限公司 一种就地热再生用干法直投温拌改性剂及其制备方法
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