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申请/专利权人：宜昌江峡船用机械有限责任公司
摘要：本发明提供了一种同时保证40CrNiMoA焊缝强度及硬度的焊接方法，对产品母材进行外形加工，并在焊接的端面加工形成焊接坡口；对产品母材表面进行非淬火区域的划分，剩下区域为淬火区域；对产品母材表面的淬火区域进行淬火；测量淬火后产品母材的零件平面度及尺寸，并检查各区域硬度；组对待对接的产品母材，并采用强度焊接工艺对焊接坡口进行焊接，并形成强度焊接接头；强度焊接接头完成后，对焊缝进行局部退火热处理，消除焊接残余应力；采用堆焊工艺形成硬度层；抛光焊缝表面；加工取样检测。保证40CrNiMoA焊缝强度及硬度。
主权项：1.一种同时保证40CrNiMoA焊缝强度及硬度的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对产品母材（1）进行外形加工，并在焊接的端面加工形成焊接坡口（5）；步骤二：对产品母材（1）表面进行非淬火区域（4）的划分，剩下区域为淬火区域；步骤三：对产品母材（1）表面的淬火区域进行淬火；步骤四：测量淬火后产品母材（1）的零件平面度及尺寸，并检查各区域硬度；步骤五：组对待对接的产品母材（1），并采用强度焊接工艺对焊接坡口（5）进行焊接，并形成强度焊接接头（2）；步骤六：强度焊接接头（2）完成后，对焊缝进行局部退火热处理，消除焊接残余应力；步骤七：采用堆焊工艺形成硬度层（3）；步骤八：抛光焊缝表面；步骤九：加工取样检测；所述产品母材（1）采用中碳调质钢40CrNiMoA材料；所述步骤二中非淬火区域（4）是在靠近焊缝处预留尺寸A以内的区域不淬火；且对接的两块母材（1）的非淬火区域（4）对称布置；所述步骤三中对淬火区域进行淬火过程中，采用感应线圈的感应淬火，保证淬火硬度，并对非淬火区域（4）进行保护；所述步骤三中淬火之后保证淬火区域表面HRC46~52，淬火深度6~8mm；所述步骤五中强度焊接工艺过程中，所采用的焊材是按照40CrNiMoA母材，选择完全能够满足其抗拉强度、屈服强度和-40℃低温冲击值要求的焊材，完成对接焊接，形成强度焊接接头（2）；所述步骤七中具体操作过程为，采用硬度堆焊焊材对焊缝及两侧非淬火区域（4）范围内进行堆焊。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种同时保证40CrNiMoA焊缝强度及硬度的焊接方法
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