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一种铝锂合金油箱口盖的加工方法 

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申请/专利权人:沈阳航天新光集团有限公司

摘要:本发明提供一种铝锂合金油箱口盖的加工方法,先对油箱口盖的型面特征进行粗加工,然后经过自然时效后进行型面特征精加工以及螺纹孔和沉头孔的加工,然后检测产品平面度如变形较大则使用专用校形工装进行人工校形最后再加工精度要求最高的定位孔。本发明加工过程简单、操作方便、通过对加工设备和刀头的选择满足油箱口盖表面质量的同时提高效率,真空吸盘装夹节省倒压板时间,可避免密封槽由于倒压板产生的接刀,加工效率高、产品质量稳定,实现了铝锂合金油箱口盖的自主批量生产,大大节约了进口成本。

主权项:1.一种铝锂合金油箱口盖的加工方法,其特征在于,高速铣加工中心选用MikronMILL700U主轴转速达20000rmin,采用真空吸盘装夹待加工油箱口盖,包括以下步骤:步骤1、粗加工型面特征;步骤1.1、选用φ10R0立铣刀铣加工油箱口盖的平面,转速16000rmin,进给3000-4000mmmin,切深0.2mm;步骤1.2、选用φ10R1牛鼻刀铣加工油箱口盖的斜面,转速16000rmin,进给3000-4000mmmin,切深0.2mm;步骤1.3、选用φ4球刀铣加工油箱口盖的密封槽,转速18000rmin,进给2000-3000mmmin,切深0.1mm,表面粗糙度达到Ra0.8;步骤2、粗加工后进行自然时效,自然时效8h使切削应力充分释放;步骤3、精加工型面特征至设计要求尺寸;步骤3.1、选用φ10R0立铣刀铣加工油箱口盖的平面,转速16000rmin,进给3000-4000mmmin,切深0.2mm;步骤3.2、选用φ10R1牛鼻刀铣加工油箱口盖的斜面,转速16000rmin,进给3000-4000mmmin,切深0.2mm;步骤3.3、选用φ4球刀铣加工油箱口盖的密封槽,转速18000rmin,进给2000-3000mmmin,切深0.1mm;步骤4、螺纹孔和沉头孔的加工:选用φ6R0立铣刀加工底孔,转速4000rmin,进给100-200mmmin,切深0.5mm,然后选用螺纹铣刀铣加工螺纹,转速1000rmin,进给300mmmin;步骤5、油箱口盖平面度变形量检测:若油箱口盖平面度变形量大于0.3mm则采用专用校形工装进行人工时效;步骤6、加工3处定位孔:选用φ5R0立铣刀铣加工3处定位孔,转速6000rmin,进给200-300mmmin,切深1mm。

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权利要求:

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