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申请/专利权人：广州至友添加剂有限公司

摘要：本发明公开了一种硬脂酰乳酸钠钙的高效混合工艺，涉及硬脂酰乳酸钠钙混合技术领域，为解决现有的反应釜混合反应方式，每次改变温度与反应助剂量会导致内部所有混合物受到影响，无法根据需求选用不同温度与反应助剂量来改变速率与性质的问题。包括以下步骤：步骤一：将所需的硬脂酰乳酸钠钙混合物料预先储备，将固体物料通过研磨机研磨成粉末，粉末粒径小于100mm，将粉末进行筛分，筛分网大小为80目～325目，将其内部加工中的杂质或规格不达标的固体进行去除，去除后，将物料计量存放在15℃‑20℃环境下。

主权项：1.一种硬脂酰乳酸钠钙的高效混合工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将所需的硬脂酰乳酸钠钙混合物料预先储备，将固体物料通过研磨机研磨成粉末，粉末粒径小于100mm，将粉末进行筛分，筛分网大小为80目～325目，将其内部加工中的杂质或规格不达标的固体进行去除，去除后，将物料计量存放在15℃-20℃环境下；步骤二：适量的脂肪醇与硫酸钠从第二控制阀（31）处落下，预先将电动伸缩杆（33）处伸展，将金属伸缩管（32）拉伸，使下料端（34）延伸至接料筒（26）处，并与第一控制阀（27）处对接，开启第一控制阀（27），使物料落入至暂存腔（35）内，通过称重板（36）检测内部重量变化，在重量到达设定重量范围后，反馈至控制端，控制端控制第一控制阀（27）与第二控制阀（31）处闭合；步骤三：第二电机（22）带动转盘（24）处进行转动，通过转动将其余空置的接料筒（26）转动至上方进行接料操作，用于接取不同的物料以及不同配量的物料，选择所需物料配量的接料筒（26）转动朝下，开启第一控制阀（27），将内部物料从进料端（2）落入至调节下料箱（10）内，预先通过第一丝杠直线模组（11）带动翻转板（16）移动至所需下料位置处，电动转轴（15）带动翻转板（16）进行翻转，使落下的物料顺着翻转板（16）的导向槽与倾斜管（18）进入到相应位置处的混合腔（3）内；步骤四：依次将不同混合腔（3）内装入不同配量的物料，通过第一电机（7）带动第一传动轴（8）与搅拌叶（9）进行转动，带动内部的物料进行混合操作，同时，通过电加热器（4）对内进行升温，加热反应至150°C～200°C，通风带走反应产物中生成的SO2气体，混合结束后，从排出管（6）排出，获取存在不同性质差异的混合物；步骤五：待反应结束后，将反应产物冷却后用水中和，以去除未反应的硫酸钠和其他杂质。接着，通过洗涤过程将大部分的杂质从反应产物中去除；将洗涤后的反应产物通过过滤装置进行过滤，从中分离出无法溶解的杂质颗粒；最后，将滤液进行干燥，使其达到稳定的固态状态。

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