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申请/专利权人：宝武特冶钛金科技有限公司

摘要：本发明提供了一种具有优异高频疲劳强度的TC4ELI钛合金丝材的制备方法，包括如下步骤选择钛合金丝材，上述钛合金丝材选用坯料为φ10‑14mm的TC4ELI丝材盘圆，组织状态为α+β两相区等轴组织，β晶粒完全破碎成颗粒状，平均α晶粒尺寸≤12μm；还包括一个归圆和预拉拔阶段，选择小于等于3个拉拔道次，单道次变形量需逐渐提高，累计变形量小于等于30%，得到Φ10±1mm的盘圆坯料；还包括一个表面准备阶段；还包括一个热拉拔阶段；还包括一个冷拉拔阶段；还包括一个热处理工艺。通过本发明的方法获得的TC4ELI钛合金丝材具有优异的高频疲劳强度。

主权项：1.一种具有优异高频疲劳强度的TC4ELI钛合金丝材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）选择钛合金丝材，所述的钛合金丝材的组分如下：Al6.3±0.15wt%，V4.0±0.2wt%，Fe≤0.25wt%，C≤0.03wt%，H≤0.0008wt%，O0.12±0.1wt%，N≤0.01wt%，Si≤0.05wt%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述钛合金丝材选用坯料为φ10-14mm的TC4ELI丝材盘圆，组织状态为α+β两相区等轴组织，β晶粒完全破碎成颗粒状，平均α晶粒尺寸≤12μm；2）归圆和预拉拔阶段，选择小于等于3个拉拔道次，单道次变形量需逐渐提高，累计变形量小于等于30%，第一个拉拔道次变形量≤5%，但最高单道次变形量小于等于15%，拉拔坯料加热温度控制在880℃±20℃，拉拔线速度控制在4-6mmin，得到Φ10±1mm的盘圆坯料；3）表面准备阶段，对步骤2）获得的盘圆坯料进行无心剥皮和表面检验，此时尺寸为Φ9.5±1mm，表面无氧化皮残留、结疤的缺陷；4）热拉拔阶段，在拉拔之前首先对盘圆进行700~750℃保温1h后空冷，以去除上道次加工应力，拉拔温度控制在840~900℃，总变形量小于等于70%，第一道次变形量小于等于8%，从第二道次开始逐渐增大变形量，单道次最大变形量小于等于23%，分为3~5个拉拔道次进行，拉拔线速度控制在2~4mmin；5冷拉拔阶段：在拉拔前采用退火工艺处理，然后进行冷拉拔，冷拉拔过程中，每道次变形量小于等于14%，每2~4道次间或累计变形量达到35%时进行700℃±50℃保温≥1h后退火并空冷，总变形量应≤50%；6）热处理工艺，热处理分两阶段进行，第一阶段进行680±50℃保温0.5~1h后退火并空冷，然后进行第二阶段450±50℃保温0.5~1h后热处理并空冷；得到具有优异高频疲劳强度的TC4ELI钛合金丝材。

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