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一种多规格固定节流油咀自动切换装置及节流方法 

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申请/专利权人:中海石油(中国)有限公司天津分公司

摘要:本发明公开了一种多规格固定节流油咀自动切换装置,属于油气开采设备自动化技术领域,包括阀体、上盖、上板、填料密封、旋转阀芯、环形支撑、切换装置安装腔、下板、转杆、齿轮密封板、轴承定位、轴承、电机、齿轮、齿轮安装壳、密封钢圈、固定油咀、定位板、顶部拆装板、定位凸起、定位盖板、压缩弹簧等零部件。本发明实现了多个规格固定油咀自动快速切换的功能,解决了现有固定节流阀装置仅有一个规格油咀无法适应油气开采中工况突然变化需要快速更换油咀,以及现有固定节流阀更换其他规格固定油咀时需进行复杂拆装、工序繁琐和存在风险的问题。同时,本发明具有一定范围内节流压降线性调节、适应性高、切换灵活和定位准确的特点。

主权项:1.一种多规格固定节流油咀自动切换装置,其特征在于:它包括阀体1、上盖2、上板3、填料密封Ⅰ4、旋转阀芯5、环形支撑6、切换装置安装腔7、下板8、转杆9、齿轮密封板10、轴承安装座11、深沟球轴承Ⅰ12、电机13、齿轮Ⅰ14、填料密封Ⅱ15、齿轮Ⅱ16、齿轮安装壳17、深沟球轴承Ⅱ18、圆柱推力轴承19、密封钢圈20、填料密封Ⅲ21、固定油咀22、定位板23、顶部拆装板24、定位凸起25、定位盖板26、压缩弹簧27、电机固定座28,所述阀体1上设有通孔Ⅰ101、通孔Ⅱ102、密封圈安装槽Ⅰ103、过流通道Ⅰ104、通孔Ⅲ105、安装孔Ⅰ106,所述旋转阀芯5上设有圆孔Ⅱ501、螺纹孔Ⅲ502、螺纹孔Ⅳ503、矩形槽Ⅰ504、凸台Ⅰ505,所述切换装置安装腔7上设有螺纹孔Ⅴ701、螺纹孔Ⅵ702、密封圈安装槽Ⅵ703、螺纹孔Ⅶ704、密封圈安装槽Ⅶ705、通孔Ⅴ706、筒形凸起707,所述下板8上设有凹槽Ⅱ801、凹槽Ⅲ802、圆孔Ⅲ803、密封圈安装槽Ⅷ804、圆柱凸起Ⅰ805,所述转杆9上设有矩形凸台901、台阶Ⅰ902、通孔Ⅵ903,所述定位凸起25上设有弹簧安装槽2501、滑动凸起2502;所述密封圈安装槽Ⅰ103用于安装密封圈,所述密封圈安装槽Ⅷ804用于安装密封圈,所述切换装置安装腔7上螺纹孔Ⅴ701与通孔Ⅰ101通过螺钉连接,所述切换装置安装腔7上螺纹孔Ⅵ702与通孔Ⅱ102通过螺钉连接,所述密封圈安装槽Ⅵ703用于安装密封圈,所述密封圈安装槽Ⅶ705用于安装密封圈,所述下板8安装在切换装置安装腔7内,所述下板8上圆柱凸起Ⅰ805安装在过流通道Ⅰ104内,所述环形支撑6安装在下板8上凹槽Ⅱ801上,所述深沟球轴承Ⅱ18安装在下板8上圆孔Ⅲ803上,所述密封钢圈20安装在下板8上,所述圆柱推力轴承19安装在下板8上,所述凹槽Ⅲ802用于安装密封圈,所述旋转阀芯5安装在圆柱推力轴承19上,所述填料密封Ⅲ21安装在旋转阀芯5外,所述填料密封Ⅰ4安装在旋转阀芯5外,所述上板3安装在环形支撑6上方,所述转杆9安装在旋转阀芯5内,所述转杆9上通孔Ⅵ903与旋转阀芯5上螺纹孔Ⅳ503通过螺钉配合,所述转杆9上矩形凸台Ⅰ901安装旋转阀芯5上的矩形槽Ⅰ504内,所述固定油咀22一共4组共8个且同组规格相同,所述固定油咀22装在旋转阀芯5上圆孔Ⅱ501内,所述定位板23安装在旋转阀芯5上,所述定位凸起25安装在上板3内,所述压缩弹簧27安装在弹簧安装槽2501内,所述定位盖板26安装在上板3上方,所述上盖2安装在上板3上方,所述顶部拆装板24上设有通孔Ⅹ2401,所述顶部拆装板24安装在上盖2内,所述填料密封Ⅱ15安装在转杆9和切换装置安装腔7之间,所述齿轮安装壳17安装在切换装置安装腔7下端,所述齿轮Ⅰ14安装在齿轮安装壳17内,所述齿轮Ⅱ16安装在齿轮安装壳17内,所述齿轮密封板10安装在齿轮安装壳17外,所述轴承安装座11安装在齿轮密封板10下方,所述深沟球轴承Ⅰ12安装在轴承安装座11内,所述电机13安装在电机固定座28上,所述电机固定座28安装在阀体1上。

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