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申请/专利权人：长春市艾必利务科技有限公司

摘要：本发明公开了一种基于数字测量显微镜的孔内倒圆曲率测量方法，涉及精密测量技术领域，旨在解决当前俯拍的垂直成像原理，无法获取孔内倒圆因刀头给进距离变化而导致的孔内倒圆曲率浮动，不能够精确的获取孔内倒圆曲率与标准曲率的比对差值，从而无法高效服务于工件孔内倒圆检测作业的技术问题，孔内倒圆曲率测量方法基于一种数字测量显微测量装置来实现，数字测量显微测量装置包括底座、设于支撑柱一侧底部的支撑机构、活动设置受检工件的托台，本发明采用多角度拍摄成像原理，可获取孔内倒圆因刀头给进距离变化而导致的孔内倒圆曲率浮动数据，能够精确的获取孔内倒圆曲率与标准曲率的比对差值，从而可高效的服务于工件孔内倒圆的检测作业。

主权项：1.一种基于数字测量显微镜的孔内倒圆曲率测量方法，其特征在于，所述孔内倒圆曲率测量方法基于一种数字测量显微测量装置来实现，所述数字测量显微测量装置包括：具备有工作平面的底座（1），所述底座（1）顶部的一侧固定设置有支撑柱（2），且所述支撑柱（2）的顶部设有光学测量组件，实现针对孔内倒圆的拍摄作业；设于支撑柱（2）一侧底部的支撑机构（3），所述支撑机构（3）位于所述工作平面上方；活动设置受检工件（5）的托台（4），所述托台（4）固定安装于所述支撑机构（3）的顶部，且所述托台（4）位于所述光学测量组件的正下方，实现针对受检工件（5）的多轴调节动作，完成多角度孔内倒圆拍摄作业；所述托台（4）的外缘面上靠近所述支撑柱（2）的一侧固定设有用于对环境亮度进行可变式补充的补光机构（9），实现对受检工件（5）周边阴影的消除动作；所述支撑机构（3）包括托座（301）以及居中构造于托座（301）一侧底部的滑座（302），所述支撑柱（2）一侧的底部居中开设有供所述滑座（302）滑动设置的滑槽（201），且所述滑槽（201）内顶部和底部之间转动安装有丝杆（203），所述丝杆（203）延伸出所述滑槽（201）的一端连接有固定于所述支撑柱（2）顶部一侧的微型电机A（202），所述托座（301）的顶端固定设置有三轴调节机构（6）；所述三轴调节机构（6）包括支撑座（601），所述支撑座（601）两侧的顶部共同铰接安装有支撑框（602），且所述支撑座（601）一侧的底端固定安装有用于驱动所述支撑框（602）摆动的偏摆机构（7），所述支撑框（602）的两侧共同固定安装有摆动机构；所述偏摆机构（7）包括：支架（701），所述支架（701）构造于所述支撑座（601）一侧的底部；半圆形齿轮（702），所述半圆形齿轮（702）固定安装于所述支撑框（602）底端的一侧；伺服电机C（703），所述伺服电机C（703）固定安装于所述支架（701）远离所述支撑座（601）一侧的底部，所述伺服电机C（703）的电机轴延伸至所述支架（701）内的一端固定安装有驱动齿轮（704），且所述驱动齿轮（704）与所述半圆形齿轮（702）啮合配合；所述摆动机构包括：两个延伸臂（603），两个所述延伸臂（603）对称构造于所述支撑框（602）底端的两侧；两个伺服电机A（604），所述伺服电机A（604）固定设于所述延伸臂（603）远离所述支撑框（602）的一侧，且所述伺服电机A（604）的电机轴延伸至所述延伸臂（603）内一端固定安装有双联齿轮A（605）；两个双联齿轮B（606），所述双联齿轮B（606）转动设于所述支撑框（602）和所述延伸臂（603）之间，且所述双联齿轮B（606）与所述双联齿轮A（605）啮合配合；安装架（607），所述安装架（607）构造于两个所述双联齿轮B（606）的顶端，且所述安装架（607）的底端居中固定安装有伺服电机B（608），所述伺服电机B（608）的电机轴穿过所述安装架（607）的一端与所述托台（4）固定连接。

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