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申请/专利权人：中国石油工程建设有限公司;中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气第七建设有限公司

摘要：本发明属于化工设备安装技术领域，具体涉及一种超大抽余液塔塔盘支撑梁提升平移安装方法。本发明只需少数几台吊运装置即可完成整个设备中塔盘支撑梁的吊装，利用塔盘支撑梁的自重逐步倒运进塔内中心，无需设置塔内牵引装置，极大地降低了安装成本；一级预设支撑梁和二级预设支撑梁作为塔盘本身是支撑梁留在塔内，安装工序合理，最大限度的减少了工件的浪费；从下至上逐步吊装，始终下部质量大，安装过程保证了塔体整体的稳定性；三级塔体支撑梁重复式的流程化安装，提高了施工熟悉度和流畅性，可以大大缩短施工期，且保证安装质量，可广泛在超大型塔器支撑梁的吊装施工中使用。

主权项：1.一种超大抽余液塔塔盘支撑梁提升平移安装方法，其特征在于包括以下步骤：S1、塔体的制造：制造塔身主体，在下部塔体和中部塔体的变径处设置一级预设支撑梁3，在中部塔体和上部塔体的变径处设置二级预设支撑梁4，在上部塔体顶部塔盘预留位置的上方设置工具梁5；S2、塔体的吊装：将制造完成的塔体1运送到现场并吊装到地面基础上安装；S3、下部塔体支撑梁的吊装：S31：在塔体1内搭设塔内脚手架13，塔内脚手架13顶部设置略低于下塔体人孔7的工作内平台，在塔体1的外壁设置与工作内平台平齐的塔体外平台12，形成内外两个作业面，下塔体人孔7处设置滑轨；S32：在一级预设支撑梁3的中间位置搭设安装主吊运装置10，在一级预设支撑梁3的端部搭设安装辅助吊运装置11，主吊运装置10和辅助吊运装置11组成塔内倒运机构；S33：在塔外用吊装设备将塔盘支撑梁16吊至临时搭设的塔体外平台12，吊装设备设有两台，组成塔外倒运机构；人工辅助定位，将塔盘支撑梁16吊运至人孔的滑轨上，将塔盘支撑梁16一头穿进人孔，并将主吊运装置10和辅助吊运装置11的钢丝绳吊挂在塔盘支撑梁16上，塔内吊运装置的吊点逐步前移，塔外吊装设备的吊点逐步后移，利用塔盘支撑梁16的自重逐步倒运进塔内中心；S34：将底部牵拉装置14的钢丝绳绑接到塔盘支撑梁16中心，将辅助吊运装置11的钢丝绳从塔盘支撑梁16上解除，利用主吊运装置10将塔盘支撑梁16向下移动，利用地面牵拉装置14将塔盘支撑梁16横向牵拉至安装位置，人工用溜绳将两端调平后就位，安装固定；S35：主吊运装置10的钢丝绳上升复位，并将地面牵拉装置14的钢丝绳提拉至塔内脚手架13顶部的工作内平台；S36：重复S31～S35，直到将整层的支撑梁安装完毕；S37：重复S31～S36，从下至上安装每层的支撑梁，直到将整个下部塔体的支撑梁安装完毕；S4、中部塔体支撑梁的吊装：在二级预设支撑梁4的中间位置搭设安装主吊运装置，在二级预设支撑梁4的端部搭设安装辅助吊运装置，按照下部塔体支撑梁的吊装步骤吊装中部塔体支撑梁；一级预设支撑梁3所在位置作为中部塔体最下方的塔盘安装位置；S5、上部塔体支撑梁的吊装：在工具梁5的中间位置搭设安装主吊运装置，在工具梁5的端部搭设安装辅助吊运装置，按照下部塔体或中部塔体支撑梁的吊装步骤吊装上部塔体支撑梁；二级预设支撑梁4所在位置作为上部塔体最下方的塔盘安装位置；至此所有塔体支撑梁安装完毕；S6：将所有吊运装置安全拆除。

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