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申请/专利权人：扬州领煌科技有限公司

摘要：本发明提供了一种具有排渣排气功能的压铸模具及压铸方法，该压铸模具至少包括定模机构、动模机构、排渣排气机构；定模机构包括定模架和定模仁，动模机构包括动模架和动模仁，排渣排气机构包括排渣组件、第一渣料腔、第二渣料腔、第三渣料腔和排气组件；熔融金属液进入模具，流入至型腔内形成压铸件，流入至第一渣料腔内形成第一渣料件，流入至第二渣料腔内形成第二渣料件，流入至第三渣料腔内形成第三渣料件；定模架包括能够进行合模或者开模的定模架底板和定模架主板；当定模架底板与定模架主板开模后，排渣组件与第二渣料件相配合，进而使得第二渣料件从定模机构脱落。本发明能够实现自动排渣落料，减少后续人工排渣，压铸质量高。

主权项：1.一种具有排渣排气功能的压铸模具，其特征在于，至少包括：定模机构4，包括定模架41和定模仁42，所述定模仁42安装于所述定模架41，所述定模仁42开设有定模腔421；动模机构5，包括动模架51和动模仁52，所述动模仁52安装于所述动模架51，所述动模仁52上设置有与所述定模腔421相配合的凸模521，当所述定模机构4和所述动模机构5合模时，所述动模仁52与所述定模仁42之间围合形成型腔；排渣排气机构6，包括排渣组件61、分别与所述型腔深度方向的两端部相连通的第一渣料腔62和第二渣料腔63、与所述第一渣料腔62相连通的第三渣料腔64以及与所述第三渣料腔64相连通的排气组件65，所述第二渣料腔63设置于所述定模机构4；熔融金属液进入模具，流入至所述型腔内形成压铸件100，流入至所述第一渣料腔62内形成第一渣料件200，流入至所述第二渣料腔63内形成第二渣料件300，流入至所述第三渣料腔64内形成第三渣料件400；所述定模架41包括能够进行合模或者开模的定模架底板411和定模架主板412；当所述定模架底板411与所述定模架主板412开模后，所述排渣组件61与所述第二渣料件300相配合，进而使得所述第二渣料件300从所述定模机构4脱落；所述排渣组件61包括第一驱动件611、推块612、顶杆614、顶杆安装块613、旋转轴620和拨杆621，所述第一驱动件611安装于所述定模架底板411，所述推块612与所述第一驱动件611的驱动端连接且能够在所述定模架底板411内滑动，所述顶杆安装块613可活动地安装于所述定模架底板411且与所述推块612相配合，所述顶杆614安装于所述顶杆安装块613且与所述第二渣料件300相配合，在所述第一驱动件611的驱动下，所述推块612能够带动所述顶杆安装块613活动，进而带动所述顶杆614推动所述第二渣料件300，使得所述第二渣料件300松动；所述旋转轴620可转动地安装于所述定模架底板411且与所述推块612相配合，所述拨杆621的一端安装于所述旋转轴620，另一端与所述第二渣料件300相配合，当所述第一驱动件611带动所述推块612活动时，所述推块612同步带动所述旋转轴620旋转，进而带动所述拨杆621使得所述第二渣料件300脱落。

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