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申请/专利权人：淄博旭峰工艺品有限公司

摘要：本发明提供了镀膜玻璃的全自动喷涂设备及其喷涂工艺，属于玻璃制品喷涂技术领域。其中镀膜玻璃的全自动喷涂设备，包括沿着流水线方向依次设置的上料装置、清洗装置、第一烘干装置、喷涂装置、预热装置、第二烘干装置、以及下料装置；喷涂装置包括吊架，吊架的底部设有传送链，传送链上设有均匀分布的若干装夹组件，吊架的顶部设有沿着吊架的支撑纵梁和垂直于吊架的支撑横梁，支撑纵梁上安装有传送电机，传送电机的输出轴沿着支撑纵梁，传送电机传动连接有三轴直角转向箱，三轴直角转向箱的一轴伸向传送链并且通过链轮传动连接传送链，三轴直角转向箱的另一轴伸向支撑横梁并且传动连接设在支撑横梁上的驱动组件。

主权项：1.镀膜玻璃的全自动喷涂设备，其特征在于，包括沿着流水线方向依次设置的上料装置1、清洗装置2、第一烘干装置3、喷涂装置4、预热装置5、第二烘干装置6、以及下料装置7；所述喷涂装置4包括吊架8，所述吊架8的底部设有传送链9，所述传送链9上设有均匀分布的若干装夹组件10，所述吊架8的顶部设有沿着所述吊架8的支撑纵梁11和垂直于所述吊架8的支撑横梁12，所述支撑纵梁11上安装有传送电机13，所述传送电机13的输出轴沿着所述支撑纵梁11，所述传送电机13传动连接有三轴直角转向箱14，所述三轴直角转向箱14的一轴伸向所述传送链9并且通过链轮15传动连接所述传送链9，所述三轴直角转向箱14的另一轴伸向所述支撑横梁12并且传动连接设在所述支撑横梁12上的驱动组件16；所述支撑纵梁11上设有平撑17，所述平撑17上设有沿着所述支撑横梁12的Y轴模组18，所述Y轴模组18和所述支撑横梁12之间供所述驱动组件16安装，所述Y轴模组18的滑台上设有垂直于所述支撑横梁12和所述支撑纵梁11的Z轴模组19，所述Z轴模组19的滑台上设有垂臂20，所述垂臂20的端部设有涂料箱21，所述涂料箱21上设有对准所述装夹组件10下方的气动力喷头22；所述驱动组件16包括设在所述Y轴模组18底部的撑板23，所述撑板23的一侧设有上齿条24，所述上齿条24上设有若干活动滚轴25，所述驱动组件16还包括设在所述支撑横梁12上的支板26，所述支板26的一侧设有下齿条27，所述下齿条27和所述上齿条24上下相对，所述支板26的上端延伸至所述Y轴模组18的底部并且设有直轨28，所述直轨28位于所述上齿条24的一侧并且供所述活动滚轴25活动连接，所述驱动组件16还包括设于所述上齿条24和所述下齿条27之间的齿轮29，所述齿轮29的外侧活动连接有长柄30，所述三轴直角转向箱14伸向所述支撑横梁12的一轴活动连接有短柄31，所述长柄30和所述短柄31活动连接；所述装夹组件10包括连接于所述传送链9的连接架32，所述连接架32上设有旋转电机33，所述旋转电机33的输出轴连接有旋转架34，所述旋转架34上开设有供玻璃制品固定的卡口35；其中，在任一玻璃制品的传送周期内，所述气动力喷头22沿着所述支撑横梁12完成一次往返，并且当所述装夹组件10和所述气动力喷头22正对时，所述短柄31和所述长柄30重叠以使所述气动力喷头22和玻璃制品的距离最近。

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