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申请/专利权人：上海船舶工艺研究所(中国船舶集团有限公司第十一研究所)
摘要：本发明公开了一种中厚板超高强钢的激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤：S1预处理；S2对接装配，待焊接位置固定形成对接平位置I型坡口；使激光束与弧焊枪夹角20～30°；S3，焊接：采用激光电弧复合焊接工艺进行自动化单道焊双面成型焊接，激光功率3～12KW，焊接速度1.5～2.5mmin，送丝速度8～15mmin，离焦量‑5～+5mm，光丝间距0～4mm，焊接电流320～400A，焊接电压26～38V，Ar‑CO2二元混合保护气。本发明避免了传统超高强钢多层多道焊所需的预热、层间温度控制、焊后保温，实现中厚超高强钢不预热、单面焊双面成型、焊接速度高于2.2mmin的高效焊接。
主权项：1.一种中厚板超高强钢的激光电弧复合焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，预处理：打磨超高强钢板待焊区域，去除氧化铁皮、铁锈和油污，并擦拭清洁打磨区域；S2，装配调试：将所述超高强钢进行对接装配，待焊接位置固定形成对接平位置I型坡口，坡口间隙≤0.3mm；调整激光束、弧焊枪与待焊接处的相对位置，使所述激光束与所述弧焊枪夹角20～30°，沿焊接方向电弧在前激光在后；S3，焊接：采用激光电弧复合焊接工艺对所述超高强钢板进行自动化单道焊双面成型焊接，所述工艺参数包括：激光功率3～12KW，焊接速度1.5～2.5mmin，送丝速度8～15mmin，离焦量-5～+5mm，光丝间距0～4mm，焊接电流320～400A，焊接电压26～38V，焊接保护气为Ar-CO2二元混合气，其中CO2的体积分数为18%～25%；保护气的流速为18～25Lmin。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 上海船舶工艺研究所(中国船舶集团有限公司第十一研究所) 一种中厚板超高强钢的激光电弧复合焊接方法
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