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申请/专利权人:浙江石油化工有限公司
摘要:一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法。解决了现有高纯度异丁烷生产困难的问题。它制备方法包括步骤S1,补充氢自外装置进入,干燥后的氢气进入反应部分;步骤S2,自外装置来异丁烷与自脱异丁烷塔塔顶循环回的异丁烷混合进入异丁烷干燥器脱除水分到1ppm以下,干燥后的异丁烷原料进入进料缓冲罐;步骤S3,通过第一反应器、第二反应器脱除异丁烷中杂质;步骤S4,通过稳定塔脱除第二反应器出料中液相反应产物中的总氯、氢气、碳三及以下组分:步骤S5,通过脱异丁烷塔操作,将循环异丁烷纯度控制在≥98%。本发明可以产出满足高密度聚乙烯装置异丁烷溶剂指标要求,较外购异丁烷成本降低4500元吨左右。
主权项:1.一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法,其特征在于:其制备步骤包括:步骤S1,补充氢自外装置进入,通过补充氢脱氯罐(V-1001)、补充氢脱硫罐(V-1002)、甲烷化反应器(R-1001)、补充氢干燥器(D-1001)脱除补充氢中的氯、硫、一氧化碳、二氧化碳,干燥后的氢气进入反应部分;步骤S2,自外装置来异丁烷与自脱异丁烷塔(C-4001)塔顶循环回的异丁烷混合进入异丁烷干燥器(D-1002)脱除水分到1ppm以下,同时异丁烷干燥器能脱除原料异丁烷中的硫,干燥后的异丁烷原料进入进料缓冲罐(V-2001);步骤S3,通过第一反应器(R-2001A)、第二反应器(R-2001B)脱除异丁烷中不饱和烃、硫、甲醇、氧、羰基、芳香烃、氨杂质;原料从进料缓冲罐(V-2001)抽出经反应进料泵(P-2001)升压后,与补充氢混合依次经混合进料换热器(E-2001)与第二反应器(R-2001B)的出料换热后,再经进料加热器(E-2002)采用蒸汽加热至反应温度进入第一反应器(R-2001A),第一反应器(R-2001A)出料再经反应器中间加热器(E-2003)采用蒸汽加热后进入第二反应器(R-2001B),第二反应器(R-2001B)出料与第一反应器(R-2001A)的进料换热后进入稳定塔(C-3001)部分;步骤S4,通过稳定塔(C-3001)脱除第二反应器(R-2001B)出料物中液相反应产物中的总氯、氢气、碳三及以下组分:第二反应器(R-2001B)出料经混合进料换热器(E-2001)进入稳定塔(C-3001)第23层塔板;稳定塔(C-3001)顶部气体经稳定塔顶空冷器(A-3001)、稳定塔顶后冷器(E-3001)冷凝冷却后,进入稳定塔回流罐(V-3001),冷凝液用稳定塔回流泵(P-3001)抽出送回稳定塔(C-3001)塔顶作为回流,稳定塔(C-3001)塔顶不凝气送入尾气碱洗塔(C-3002)下部;步骤S5,通过脱异丁烷塔(C-4001)处操作,提高脱异丁烷塔(C-4001)顶异丁烷分离精度,将循环异丁烷纯度控制在≥98%,碳五及以上组分满足外购异丁烷指标要求;稳定塔(C-3001)底物料自压进入脱异丁烷塔(C-4001)第39层塔板;脱异丁烷塔(C-4001)塔顶气体经脱异丁烷塔顶空冷器(A-4001)冷凝后,进入脱异丁烷塔顶回流罐(V-4001);脱异丁烷塔顶回流罐(V-4001)的出口处将异丁烷纯度控制在≥98%用于收集或用于外接系统使用;脱异丁烷塔顶回流罐(V-4001)的出口处异丁烷纯度低于98%时一部分冷凝液由脱异丁烷塔回流泵(P-4001)抽出后送回脱异丁烷塔(C-4001)顶部作为回流;另一部分经脱异丁烷塔顶泵(P-4002)抽出,经脱异丁烷塔顶产物冷却器(E-4001)冷却至40℃后循环回异丁烷干燥器(D-1002),便于进入步骤S3作为异构化反应原料;脱异丁烷塔(C-4001)塔底物料正丁烷用脱异丁烷塔底泵(P-4003)抽出经脱异丁烷塔底空冷器(A-4002)和脱异丁烷塔底后冷器(E-4003)冷却至40℃后送出装置。
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