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申请/专利权人：广东品凡派塑胶实业有限公司

摘要：本发明涉及注塑技术领域，具体是涉及动态补稳热流道模具及其在口红管材制备中的应用，动态补稳热流道模具包括注塑模具以及用于加热注塑模具的循环加热装置，循环加热装置包括用于容纳油液的油箱，油箱内设有用于加热油液的加热板。循环加热装置包括第一管道和第二管道，在工作状态下，当注塑模具内部温度处于阈值内时，连通第一管道，关闭第二管道；当注塑模具内部温度高于或低于阈值时，同时连通第一管道和第二管道。本发明实现了在注塑过程中稳定注塑模具内部温度的功能，通过循环加热装置持续供应油液达到快速稳定温度的效果，解决了传统动态补稳热流道模具在温度出现波动时进行加热会出现温度过低和温度过高的问题。

主权项：1.动态补稳热流道模具，其特征在于，包括注塑模具（1）以及用于加热注塑模具（1）的循环加热装置（2），循环加热装置（2）包括用于容纳油液的油箱（21），油箱（21）内设有用于加热油液的加热板（211），油箱（21）通过管道与注塑模具（1）连通；循环加热装置（2）包括第一管道（22）和第二管道（23），在工作状态下，当注塑模具（1）内部温度处于阈值内时，连通第一管道（22），关闭第二管道（23）；当注塑模具内部温度高于或低于阈值时，同时连通第一管道（22）和第二管道（23）；第二管道（23）设有两个，两个第二管道（23）分别位于第一管道（22）的两侧，第二管道（23）内滑动设有增压板（24），增压板（24）与第二管道（23）的内壁紧密配合，增压板（24）上设有供油液通过的单向阀，两个增压板（24）通过交替推进组件（25）传动连接，且油箱（21）上设有用于驱动增压板（24）往复移动的摆动组件（26）；在工作状态下，摆动组件（26）驱动第一个增压板（24）正向移动，第一个增压板（24）通过交替推进组件（25）驱动第二个增压板（24）作反向移动；油箱（21）内设有用于控制第二管道（23）启闭的控制机构（3），且油箱（21）内还设有用于搅拌油液的混合机构（4），在工作状态下，当控制机构（3）控制第二管道（23）连通时，混合机构（4）启动，继而混合油液；控制机构（3）包括阀板（31）和弹性伸缩杆（32），阀板（31）滑动设置在油箱（21）内，且阀板（31）成对设置，弹性伸缩杆（32）的两端分别与油箱（21）和阀板（31）连接，油箱（21）内还设有用于控制阀板（31）滑动的辅助控制装置（5），在阀板（31）未受辅助控制装置（5）驱动时，阀板（31）在弹性伸缩杆（32）的弹力作用下处于闭合状态；混合机构（4）包括旋转驱动组件（41）、连接组件（42）和搅拌架（43），旋转驱动组件（41）设置在油箱内，且旋转驱动组件（41）通过连接组件（42）与搅拌架（43）传动连接，搅拌架（43）转动设置在油箱（21）内；连接组件（42）包括对接环（421）、对接块（422）和第一弹性件（423），对接环（421）与旋转驱动组件（41）的驱动端传动连接，对接块（422）滑动安装在对接环（421）上，第一弹性件（423）的两端分别与对接块（422）和对接环（421）连接；搅拌架（43）包括安装环（431）和搅拌杆（432），安装环（431）上开设有与对接块（422）配合的对接槽（4311），搅拌杆（432）与安装环（431）连接，安装环（431）与辅助控制装置（5）传动连接；辅助控制装置（5）包括直线驱动器（51）、推架（52）和活动块（53）；直线驱动器（51）设置在油箱（21）内，推架（52）与直线驱动器（51）的驱动端传动连接，活动块（53）能升降的设置在油箱（21）内；在工作状态下，当直线驱动器（51）驱动推架（52）朝阀板（31）移动时，推架（52）克服弹性伸缩杆（32）的弹力驱动成对设置的阀板（31）相互远离，同时推架（52）推动活动块（53）上移，活动块（53）推动安装环（431）上移，在阀板（31）开启的同时，安装环（431）与对接环（421）插接配合。

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