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申请/专利权人：大唐河北发电有限公司马头热电分公司

摘要：本发明公开了一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，液压关断门杆的下方设置有安装支架，安装支架通过固定螺栓一与安装板一和安装板二固定，安装板一和安装板二上分别固定有阶梯插轴一和阶梯插轴二，阶梯插轴一和阶梯插轴二分别插装在活动架一和活动架二上，活动架一和活动架二远离安装支架的一侧都设置有限位块；活动架一和活动架二的下端分别固定有固定杆一和固定杆二，固定杆一和固定杆二的底端分别固定有配重磁铁一和配重磁铁二，配重磁铁一和配重磁铁二的下方分别设置有磁感应位置反馈装置一和磁感应位置反馈装置二。本发明的有益效果是，提升了安全性保证了磁感应位置反馈装置的使用寿命。

主权项：1.一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，包括干渣机本体1和液压关断门杆2，液压关断门杆2插装在干渣机本体1侧壁上，其特征在于：所述液压关断门杆2远离干渣机本体1的一端固定有固定架3，液压关断门杆2的下方设置有安装支架4，安装支架4固定在干渣机本体1外侧壁上，安装支架4通过固定螺栓一16与安装板一5和安装板二6固定，安装板一5和安装板二6上分别固定有阶梯插轴一11和阶梯插轴二12，阶梯插轴一11和阶梯插轴二12分别插装在活动架一7和活动架二8上，活动架一7和活动架二8远离安装支架4的一侧都设置有限位块19，限位块19分别固定在阶梯插轴一11和阶梯插轴二12上；所述活动架一7和活动架二8的下端分别固定有固定杆一17和固定杆二18，固定杆一17和固定杆二18的底端分别固定有配重磁铁一9和配重磁铁二10，配重磁铁一9和配重磁铁二10的下方分别设置有磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14，磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14都安装在安装板一5和安装板二6上固定的凸起滑块20上，凸起滑块20、安装板一5和安装板二6上都开设有调整长孔15，固定螺栓二21穿过调整长孔15将磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14分别固定在安装板一5和安装板二6上。

全文数据：一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置技术领域本发明涉及液压关断阀限位设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置。背景技术现有的干渣系统液压关断阀限位开关属于接触式感应限位开关，防水性能强，但没有良好的防震、防尘能力，抗干扰能力差。现场干渣系统所处环境为高温、腐蚀、湿度大，机组锅炉炉底结焦积压造成振动大，热胀冷缩造成设备性能不稳定。由于现有的限位开关安装在液压关断门杆上，运行人员操作频繁，受干渣本体热胀冷缩影响，液压关断门杆容易断裂导致限位开关发生位移和损坏。炉底结焦量非常大，运行人员需要定期使用液压关断门杆进行挤焦，以避免炉焦板结。超负荷工作使得液压关断阀限位开关经常损坏，对设备长期运行存在不良影响，造成干渣设备故障率偏高。发明内容为了克服上述技术缺点，本发明提供一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，包括干渣机本体和液压关断门杆，液压关断门杆插装在干渣机本体侧壁上；所述液压关断门杆远离干渣机本体的一端固定有固定架，液压关断门杆的下方设置有安装支架，安装支架固定在干渣机本体外侧壁上，安装支架通过固定螺栓一与安装板一和安装板二固定，安装板一和安装板二上分别固定有阶梯插轴一和阶梯插轴二，阶梯插轴一和阶梯插轴二分别插装在活动架一和活动架二上，活动架一和活动架二远离安装支架的一侧都设置有限位块，限位块分别固定在阶梯插轴一和阶梯插轴二上；所述活动架一和活动架二的下端分别固定有固定杆一和固定杆二，固定杆一和固定杆二的底端分别固定有配重磁铁一和配重磁铁二，配重磁铁一和配重磁铁二的下方分别设置有磁感应位置反馈装置一和磁感应位置反馈装置二，磁感应位置反馈装置一和磁感应位置反馈装置二都安装在安装板一和安装板二上固定的凸起滑块上，凸起滑块、安装板一和安装板二上都开设有调整长孔，固定螺栓二穿过调整长孔将磁感应位置反馈装置一和磁感应位置反馈装置二分别固定在安装板一和安装板二上。进一步的，所述固定架、安装支架、安装板一、安装板二、活动架一和活动架二为不锈钢材料制成。本发明的有益效果是：固定架、安装板、活动架和安装支架均采用不锈钢材料制作，具有耐腐蚀、耐高温、不生锈、防水的优点；受所处环境影响，液压关断门杆在强力挤压干渣机内部干渣时，容易受到内压力影响在动作过程中经常会出现位置偏移的问题，在液压关断门杆出现偏移时，可以通过调整磁感应位置反馈装置的位置，从而极大限度确保感应距离保持在可探测范围内，保证系统稳定性；磁感应位置反馈装置的非接触式设计，在液压关断门杆位置严重偏移时，可以有效避免强力机械撞击造成的损伤，提升了安全性，使用寿命得到提升。附图说明图1是本发明所述一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置的结构示意图；图2是本发明的局部结构示意图；图3是调整长孔的位置示意图；图4是凸起滑块的结构示意图；图5是固定架的结构示意图；图中，1、干渣机本体；2、液压关断门杆；3、固定架；4、安装支架；5、安装板一；6、安装板二；7、活动架一；8、活动架二；9、配重磁铁一；10、配重磁铁二；11、阶梯插轴一；12、阶梯插轴二；13、磁感应位置反馈装置一；14、磁感应位置反馈装置二；15、调整长孔；16、固定螺栓一；17、固定杆一；18、固定杆二；19、限位块；20、凸起滑块；21、固定螺栓二。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-5所示，一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，包括干渣机本体1和液压关断门杆2，液压关断门杆2插装在干渣机本体1侧壁上；在液压关断门杆2远离干渣机本体1的一端固定有固定架3，液压关断门杆2的下方设置有安装支架4，安装支架4固定在干渣机本体1外侧壁上，安装支架4通过固定螺栓一16与安装板一5和安装板二6固定，安装板一5和安装板二6上分别固定有阶梯插轴一11和阶梯插轴二12，阶梯插轴一11和阶梯插轴二12分别插装在活动架一7和活动架二8上，活动架一7和活动架二8远离安装支架4的一侧都设置有限位块19，限位块19分别固定在阶梯插轴一11和阶梯插轴二12上；在活动架一7和活动架二8的下端分别固定有固定杆一17和固定杆二18，固定杆一17和固定杆二18的底端分别固定有配重磁铁一9和配重磁铁二10，配重磁铁一9和配重磁铁二10的下方分别设置有磁感应位置反馈装置一13FJK-w150-LED和磁感应位置反馈装置二14FJK-w150-LED，磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14都安装在安装板一5和安装板二6上固定的凸起滑块20上，凸起滑块20、安装板一5和安装板二6上都开设有调整长孔15，固定螺栓二21穿过调整长孔15将磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14分别固定在安装板一5和安装板二6上；其中固定架3、安装支架4、安装板一5、安装板二6、活动架一7和活动架二8为不锈钢材料制成。在本实施方案中，当液压关断门杆2移动时，液压关断门杆2会带动固定架3移动，液压关断门杆2运动到位后，固定架3触动活动架一7或活动架二8，使活动架一7或活动架二8发生位移，进而带动配重磁铁一9或配重磁铁二10触发磁感应位置反馈装置一13或磁感应位置反馈装置二14造成开关动作，使液压关断门杆2停止移动。在改造前本厂共使用磁感应位置反馈装置48个，平均每周更换故障磁感应位置反馈装置2次，经过改型后使用两个月以来，仅部分固定架和安装支架略有少许轻微划痕，磁感应位置反馈装置正常可靠，运行良好。上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，包括干渣机本体1和液压关断门杆2，液压关断门杆2插装在干渣机本体1侧壁上，其特征在于：所述液压关断门杆2远离干渣机本体1的一端固定有固定架3，液压关断门杆2的下方设置有安装支架4，安装支架4固定在干渣机本体1外侧壁上，安装支架4通过固定螺栓一16与安装板一5和安装板二6固定，安装板一5和安装板二6上分别固定有阶梯插轴一11和阶梯插轴二12，阶梯插轴一11和阶梯插轴二12分别插装在活动架一7和活动架二8上，活动架一7和活动架二8远离安装支架4的一侧都设置有限位块19，限位块19分别固定在阶梯插轴一11和阶梯插轴二12上；所述活动架一7和活动架二8的下端分别固定有固定杆一17和固定杆二18，固定杆一17和固定杆二18的底端分别固定有配重磁铁一9和配重磁铁二10，配重磁铁一9和配重磁铁二10的下方分别设置有磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14，磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14都安装在安装板一5和安装板二6上固定的凸起滑块20上，凸起滑块20、安装板一5和安装板二6上都开设有调整长孔15，固定螺栓二21穿过调整长孔15将磁感应位置反馈装置一13和磁感应位置反馈装置二14分别固定在安装板一5和安装板二6上。2.根据权利要求1所述的一种用于控制干渣系统液压关断阀的限位装置，其特征在于：所述固定架3、安装支架4、安装板一5、安装板二6、活动架一7和活动架二8为不锈钢材料制成。

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