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申请/专利权人：欧普照明股份有限公司

摘要：本申请实施例公开了一种吊轨滑动结构，包括吊轨和滑块，所述吊轨具备延伸方向，所述吊轨包括吊轨主体和至少两个承重部，在垂直于所述延伸方向的截面内，所述承重部均与所述吊轨主体连接，且所述承重部具备承重面；所述滑块包括滑块主体、转轴结构和至少一对相对的转动勾臂，所述转动勾臂通过所述转轴结构与所述滑块主体相连；当所述滑块安装至所述吊轨时，所述转动勾臂能够通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方，所述转动勾臂被所述承重面阻挡并阻止所述滑块沿竖直向下方向脱离所述吊轨。本申请采用可以绕轴转动的转动勾臂与设在吊轨上的承重部相互配合，实现了在任意位置可以将滑块安装至吊轨的技术效果。

主权项：1.一种吊轨滑动结构，其特征在于，包括吊轨和滑块，其中：所述吊轨具备延伸方向，所述吊轨包括吊轨主体和至少两个承重部，在垂直于所述延伸方向的截面内，所述承重部均与所述吊轨主体连接，且所述承重部具备承重面；所述滑块包括滑块主体、转轴结构和至少一对相对的转动勾臂，所述转动勾臂通过所述转轴结构与所述滑块主体相连；当所述滑块安装至所述吊轨时，所述转动勾臂能够通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方，所述转动勾臂被所述承重面阻挡并阻止所述滑块沿竖直向下方向脱离所述吊轨；所述滑块主体具有沿所述延伸方向延伸的滑块主体侧面和滑块主体上表面，所述转动勾臂具备相互背离的勾臂侧面，所述滑块主体包括设置在所述滑块主体水平方向两侧且在所述滑块主体上表面及所述滑块主体侧面均有开口的轴套槽，所述轴套槽具备凹陷方向与所述延伸方向平行的轴孔，所述转轴结构还包括凸设于所述转动勾臂下方的旋转轴块，所述旋转轴块具备指向方向与所述延伸方向平行的旋转轴，所述旋转轴块能够伸入所述轴套槽并使所述旋转轴与所述轴孔转动配合，当所述转动勾臂绕至所述承重面的上方时，所述滑块主体侧面与所述勾臂侧面平齐。

全文数据：一种吊轨滑动结构及吊轨灯技术领域本发明涉及连接构件设备技术领域，尤其涉及一种吊轨滑动结构及吊轨灯。背景技术随着人们对于装修设计的要求不断提高，可以根据需求实时调整位置的装修设计越来越受到人们的欢迎。采用预先铺设吊轨，在吊轨上安装可以沿吊轨滑动的滑块并将灯具等装饰物吊装在滑块上是现有技术中常常采用的布置可调整装修的技术方案，但现有技术中，由于设计的限制，在安装滑块时往往需要将滑块从吊轨的末端滑入后再移动至所需的位置，安装过程较为不便。发明内容本申请实施例提供一种吊轨滑动结构，以解决上述问题。本申请实施例采用下述技术方案：本申请实施例提供了一种吊轨滑动结构，包括吊轨和滑块，其中所述吊轨具备延伸方向，所述吊轨包括吊轨主体和至少两个承重部，在垂直于所述延伸方向的截面内，所述承重部均与所述吊轨主体连接，且所述承重部具备承重面；所述滑块包括滑块主体、转轴结构和至少一对相对的转动勾臂，所述转动勾臂通过所述转轴结构与所述滑块主体相连；当所述滑块安装至所述吊轨时，所述转动勾臂能够通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方，所述转动勾臂被所述承重面阻挡并阻止所述滑块沿竖直向下方向脱离所述吊轨。作为优选的实施方式，所述转动勾臂上设置有至少一个滑轮，所述滑轮沿所述延伸方向排布且所述滑轮的轮轴与所述延伸方向相垂直；当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述滑轮能够与所述承重面滚动配合。作为优选的实施方式，所述转动勾臂上设置有至少一个导向轮，所述导向轮沿所述延伸方向排布且所述导向轮的轮轴与所述延伸方向以及所述滑轮的轮轴相垂直；所述吊轨主体的水平方向的两侧具备一对沿所述延伸方向延伸的导向侧面，所述导向侧面位于所述承重面朝上的一侧，当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述导向轮能够与所述导向侧面滚动配合。作为优选的实施方式，所述转动勾臂还包括动卡扣，所述滑块主体包括与所述动卡扣配合的定卡扣，当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述动卡扣与所述定卡扣能够相互扣合并配合阻止所述转动勾臂转动。作为优选的实施方式，所述吊轨主体具有吊轨主体下表面，所述吊轨主体下表面设置有沿所述延伸方向延伸的齿条，所述滑块主体具有滑块主体上表面，所述滑块主体还包括设置在所述滑块主体内部的并与所述齿条对应的主动齿轮，所述主动齿轮凸出于所述滑块主体上表面，当所述滑块安装至所述吊轨时，所述主动齿轮与所述齿条相互啮合，所述滑块能够通过所述主动齿轮与所述齿条的啮合沿所述延伸方向移动。作为优选的实施方式，所述承重部位于所述吊轨主体水平方向的两侧且相互背离，每个所述转动勾臂绕至所述承重面的上方的转动方向相反。作为优选的实施方式，所述滑块主体具有沿所述延伸方向延伸的滑块主体侧面，所述转动勾臂具备相互背离的勾臂侧面，所述滑块主体包括设置在所述滑块主体水平方向两侧且在所述滑块主体上表面及所述滑块主体侧面均有开口的轴套槽，所述轴套槽具备凹陷方向与所述延伸方向平行的轴孔，所述转轴结构还包括凸设于所述转动勾臂下方的旋转轴块，所述旋转轴块具备指向方向与所述延伸方向平行的旋转轴，所述旋转轴块能够伸入所述轴套槽并使所述旋转轴与所述轴孔转动配合，当所述转动勾臂绕至所述承重面的上方时，所述滑块主体侧面与所述勾臂侧面平齐。作为优选的实施方式，所述承重面为水平表面。作为优选的实施方式，所述滑块包括凸出设置于所述滑块主体上表面的取电片，所述取电片具备朝向垂直于所述延伸方向及重力方向的取电面，所述吊轨主体包括凸出设置于所述吊轨主体下表面的导电条，所述导电条具备朝向所述取电面的导电面，当所述滑块安装至所述吊轨时，所述取电面能够与所述导电面滑动贴合。作为优选的实施方式，本申请实施例还提供了一种吊轨灯，所述吊轨灯包括上述的吊轨滑动结构，所述吊轨灯还包括与所述滑块主体连接的光源模组。作为优选的实施方式，所述光源模组包括吊装于滑块主体下方的U形吊架，所述U形吊架开口方向竖直向下，所述U形吊架包括一对夹臂，所述光源模组还包括光源，所述光源夹设在一对所述夹臂之间。作为优选的实施方式，所述U形吊架还包括水平转轴结构，每个所述夹臂均包括水平转轴孔，两个所述水平转轴孔水平相对，所述水平转轴结构穿设于两个所述水平转轴孔并能够带动所述光源在竖直方向上转动。作为优选的实施方式，所述光源模组还包括吊架转轴结构，所述滑块主体具有滑块主体下表面，所述U形吊架的表面朝上一面为吊架上表面，所述滑块主体下表面与所述吊架上表面均开设有竖直转轴孔，一对所述竖直转轴孔竖直相对，所述吊架转轴结构穿设于一对所述竖直转轴孔，所述滑块主体通过所述吊架转轴结构与所述U形吊架相连，所述吊架转轴结构能够带动所述U形吊架在水平周向上转动。作为优选的实施方式，所述光源包括同轴设置的固定发光源、固定透镜、动透镜及透镜滑移支架结构，所述固定透镜、所述动透镜沿所述固定发光源的出光方向排布，所述透镜滑移支架结构能够带动所述动透镜移动并改变所述动透镜与所述固定发光源的距离。本申请采用可以绕轴转动的转动勾臂与设在吊轨上的承重部相互配合，实现了在任意位置可以将滑块安装至吊轨的技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例公开的吊轨灯的主视图；图2为本申请实施例公开的滑块与吊轨垂直于延伸方向的截面图；图3是本申请实施例公开的滑块各主要部件的主视图；图4是本申请实施例公开的滑块与照明模块沿竖直方向的截面图。附图标记说明：1-吊轨滑动结构、2-光源模组、10-滑块、12-吊轨、20-光源、22-U形吊架、24-吊架转轴结构、100-滑块主体、102-转轴结构、104-转动勾臂、106-取电片、120-吊轨主体、122-承重部、124-导向侧面、126-吊轨主体下表面、128-导电条、200-固定发光源、202-固定透镜、204-动透镜、206-透镜滑移支架结构、208-直线马达、209-聚光罩、220-夹臂、222-水平转轴结构、224-吊架上表面、1000-定卡扣、1002-主动齿轮、1004-滑块主体上表面、1006-轴套槽、1007-滑块主体侧面、1008-滑块主体下表面、1040-滑轮、1042-导向轮、1044-动卡扣、1046-旋转轴块、1048-勾臂侧面、1060-取电面、1220-承重面、1260-齿条、1280-导电面、2200-水平转轴孔、2202-仰角马达。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。本申请实施例公开了一种吊轨灯，吊轨灯包括吊轨滑动结构1和光源模组2。吊轨滑动结构1包括滑块10和吊轨12，图1所示为一种实施例，滑块10包括滑块主体100，光源模组2与滑块主体100相连。吊轨12可以以螺栓固定、粘接固定等方式固定在天花板上，滑块10吊装在吊轨12的下方并可以自由滑动，吊轨12具备延伸方向，延伸方向的排布可以根据需要进行设置，如图1所示的实施例仅展示吊轨12的一部分直线轨道，弯曲设置方式不再赘述。吊轨12包括吊轨主体120和至少两个承重部122，图2为本实施例所述的滑块10与吊轨12垂直于延伸方向的截面图，如图2所示，本实施例中承重部122设置为两个，且设置在吊轨主体120水平方向的两侧，如图2所示的实施例中的承重部122的指向方向相反，承重部122还可以设置为不少于2个的其他数量，其位置也可以设置于吊轨主体120的下方，其指向方向还可以设置为相同，只要与吊轨主体120相连且能够稳定吊装滑块20即可。承重部122具备背离地面的承重面1220，如图2所示的实施例中，由于承重部122设置为板状，将承重部122的外表面背离地面的一面设置为承重面1220，承重部122还可以设置为凹槽形状等，则根据承重部122的形状，可以将承重部122一个或多个背离地面的面设置为承重面1220，如凹槽的一个内侧面等，此处不再赘述。滑块10还包括转轴结构102及至少一对转动勾臂104，如图3所示的实施例，转轴结构102与转动勾臂104设置为一一对应关系；转动勾臂104通过转轴结构102与滑块主体100相连，通过设置转轴结构102，转动勾臂104能够旋转，如图1所示的实施例中，为实现较好的固定效果，承重部12的指向方向相互背离，为配合指向相互背离的承重部12，转动勾臂104的指向设置为两两相对，安装过程中转动勾臂104的转动方向相反；当承重部12的指向设置发生变化时，转动勾臂104的指向方向还可以设置为其他方向，如承重部12设置为指向同一方向，各个转动勾臂的指向方向对应设置为指向同一个相反的方向等，此处不再赘述。由于转动勾臂104可以转动，因此在滑块10安装至吊轨12时，如图2所示的实施例，两个转动勾臂104可以先向着远离彼此的方向转动，直至可以绕过承重部122的转动位置，然后将滑块10靠近吊轨12，使吊轨12位于两个转动勾臂104之间，再将两个转动勾臂104向着朝向彼此的方向转动，通过转动使转动勾臂104到达承重部122的上方，此时若滑块10存在沿竖直向下方向脱离吊轨12的趋势，则转动勾臂104的一部分可以勾住承重部122并承载滑块10的重量，如图1所示的实施例中，承重面1220设置为水平面，转动勾臂104沿竖直方向压在承重面1220的上方，承重面1220还可以设置为倾斜的锯齿面，转动勾臂104可以设置有对应的锯齿，转动勾臂104与承重面1220通过锯齿咬合作用相互配合并阻止滑块10沿竖直向下方向脱离吊轨12。本申请采用可以绕轴转动的转动勾臂104与设在吊轨12上的承重部122相互配合，实现了在任意位置可以将滑块安装至吊轨的技术效果。为了降低滑块10在吊轨12上滑动时的阻力，可以在转动勾臂104设置与承重面1220相互抵接的滑轮1040，如图2所示的实施例，每个转动勾臂104上设置有两个滑轮1040，并且滑轮1040在滑块10安装至吊轨12时，由于图2所示的承重面1220设置为水平面，因此滑轮1040的轮轴方向设置为水平方向以实现较好的滚动配合效果，当承重面1220设置为倾斜面时，滑轮1040的轮轴方向可以对应设置；在滑块10安装至吊轨12后，由于存在滑轮1040与承重面1220的滚动配合作用，能够有效降低滑块10移动过程中所受到的阻力。为在滑块10与吊轨12稳固连接的前提下进一步降低滑动阻力，如图2所示的实施例中，吊轨12具备位于承重面1220朝上一侧的导向侧面124，转动勾臂104与导向侧面124相互抵接，图2所示的实施例中，导向侧面124相互背离，导向侧面124的朝向关系也可以根据滑块10与吊轨12的形状改变而设置。在转动勾臂104上设置导向轮1042，导向轮1042的轮轴方向可以设置为与延伸方向及滑轮1040的轮轴相垂直，使导向轮1042与导向侧面124之间的接触面积尽可能增大以减小压力，导向轮1042的轮轴方向还可以设置为其他能够使导向轮1042与导向侧面124相互抵接的角度，使得导向轮1042与导向侧面124能够通过滚动配合降低滑块10与吊轨12间的滑动阻力。如图3所示的实施例中，导向轮1042设置在转动勾臂104的首尾两端，滑轮1040设置在导向轮1042的内侧，导向轮1042也可以设置在滑轮1040的内侧等，此处不再赘述。为防止使用过程中转动勾臂104误转动使得滑块10脱离吊轨12，在转动勾臂104上设置动卡扣1044，在滑块主体100上设置有定卡扣1000；图3所示的实施例为动卡扣1044与定卡扣1000的一种设置方式，如图3所示，当转动勾臂转动至合适位置时，动卡扣1044能够勾住定卡扣1000，从而阻止转动勾臂104继续转动；动卡扣1044与定卡扣1000的形状还可以设置为按扣的形状等，满足能够固定转动勾臂104的效果即可。为实现滑块10能够主动在吊轨12上滑动，如图2所示的实施例，在吊轨主体下表面126凸出设置有齿条1260，滑块主体100内部设置有主动齿轮1002，主动齿轮1002部分凸出于滑块主体上表面1004，使得主动齿轮1002能够与齿条1260咬合，并通过主动齿轮1002的转动，主动齿轮1002在齿条1260上移动，并带动滑块10在吊轨12上移动，为驱动主动齿轮1002，在滑块主体100内可以设置马达，该马达可以为电动马达，并通过齿轮驱动机构驱动主动齿轮1002。为节省空间，在图2所示的实施例中，吊轨主体下表面126设置有凹槽，并将齿条1260安置在凹槽内且朝向向下，吊轨主体下表面126也可以不设置凹槽，将齿条1260直接凸设在吊轨主体下表面。如图3所示的实施例，主动齿轮1002的轮轴方向设置为水平方向且与延伸方向垂直，主动齿轮1002的轮轴方向也可以设置为水平且平行于延伸方向，此时主动齿轮1002的锯齿与齿条1260的锯齿可以设置为对应的螺纹形状，当主动齿轮1002的轮轴方向设置为其他方向时，对应改变锯齿设计方式即可，此处不再赘述。为增强滑块10的机械强度，如图3所示，可以在滑块主体100水平方向的两侧设置轴套槽1006，轴套槽1006的开口可以设置为在滑块主体上表面1004与滑块主体侧面1007均有开口，在轴套槽1006内设置有与延伸方向平行的轴孔，转动勾臂104下方凸设有旋转轴块1046，旋转轴块1046凸出有与延伸方向平行的旋转轴，旋转轴还可以设置在轴套槽内，将轴孔对应设置在旋转轴块1046上，只要能够使旋转轴块1046伸入轴套槽1006时，旋转轴能够伸入轴孔并与轴孔能够吻合即可。转动勾臂104还具备勾臂侧面1048，由于存在轴套槽1006与旋转轴块1046的配合作用，使得当转动勾臂转动至能够将滑块10固定在吊轨12的位置时，在忽略相接处缝隙的前提下，勾臂侧面1048能够与滑块主体侧面1007形成一个完整的平面，使得在正常滑动过程中，滑块10的侧面为一个完整的平面，机械强度得到一定提升。在一种实施例中，如图1所示，光源模组2包括光源20，为增强吊装光源20的稳定性，在光源模组2中可以设置U形吊架22，U形吊架22吊装在滑块主体100的下方且开口方向竖直向下，U形吊架22包括一对夹臂220，光源20夹设在两个夹臂220中间，夹设方式可以是粘接，也可以是在夹臂220上开设一对水平对称的水平转轴孔2200，U形吊架还包括水平转轴结构222，水平转轴结构222可以设置为轴芯外侧套设轴套的结构，光源20可以固定于水平转轴结构222的轴芯并由于轴芯在轴套中的转动而在竖直方向上旋转，也可以将水平转轴结构222固定在水平转轴孔2200内作为定轴，并将水平转轴结构222穿设于光源20上开设的转动孔内，由光源20围绕水平转轴结构222运动从而提供一个多角度的照明效果。为提高使用便利性，如图4所示，图4为一种实施例中滑块10与光源模组2的剖面图，在夹臂220内部可以设置与水平转轴结构相连的仰角马达2202，如图3所示，仰角马达2202可以设置为与水平转轴结构222直接相连，可以是水平转轴结构222即为仰角马达2202的转动轴，将光源20固定于水平转轴结构222上，从而随着仰角马达2202的运转，光源20的朝向角度可以不断变化，仰角马达2202还可以通过齿轮结构驱动水平转轴结构222，可以是水平转轴结构222的一端设置有齿轮，水平转轴结构222被齿轮结构传导过来的动力驱动而旋转，更多驱动方式不再赘述。为进一步扩大光源照射角度范围，如图4所示，光源模组2还包括吊架转轴结构24，滑块主体100具有滑块主体下表面1008，U形吊架22的具备朝上的吊架上表面224，滑块主体下表面1008与吊架上表面224均开设有竖直相对的竖直转轴孔，吊架转轴结构24穿设于竖直转轴孔，吊架转轴结构24可以设置为轴芯外侧套设轴套的结构，U形吊架22可以固定于吊架转轴结构24的转轴并轴芯并由于轴芯在轴套中的转动而在水平方向上旋转；也可以将吊架转轴结构24设置为定轴并固定在滑块主体100一侧的竖直转轴孔内，并将U形吊架一侧的竖直转轴孔设置为滑动套设在吊架转轴结构24外侧的结构，使得U形吊架22能够围绕竖直转轴结构从而提供一个多角度的照明效果。其余设置方式不再赘述。U形吊架22在水平方向上的转动也可以由马达驱动，驱动方式及结构与水平转轴结构222被驱动的方式类似，限于篇幅原因此处不再赘述。为实现光源20能够根据需求方便调整照明焦点，如图4所示，光源20包括同轴设置的固定发光源200、固定透镜202、动透镜204及透镜滑移支架结构206，固定透镜202、动透镜204沿固定发光源200的出光方向排布，固定透镜202可以设置为平面透镜或凹透镜或凸透镜，动透镜204可以设置为凹透镜或凸透镜，动透镜204可以与透镜滑移支架结构206的滑动部分固定，透镜滑移支架结构206可以驱动动透镜204移动并改变动透镜204与固定发光源200的距离，光源20的焦距可以灵活调整从而实现不同的照明效果。为了增强光源20的聚光效果，如图4所示，光源20还可以包括与固定发光源200同轴设置的聚光罩209，聚光罩209设置在固定发光源200的出光方向上并远离动透镜204，形成一个喇叭形的聚光腔体，保证固定发光源200所发出的光线大部分能够投射在所需的方向上。为方便移动动透镜204，可以将透镜滑移支架结构206的滑动部分与直线马达208相连，滑动部分可以为直线马达208的传动轴，随着直线马达208的运转，透镜滑移支架结构206的滑动部分可以被驱动而沿固定发光源220的出光方向前后滑动。为方便在滑块10滑动过程中为光源模组2供电，在吊轨主体120上设置有沿延伸方向延伸的导电条128，导电条128具备导电面1280，导电面1280可以设置为光滑连续的金属表面，在滑块10上设置有凸出于滑块主体上表面1004的取电片106，取电片106可以设置为与固定发光源220、直线马达228、仰角马达2200等用电单元相连，取电片具备取电面1060，由于滑块10在吊轨12上滑动时会存在上下位移，同时为保证导电成功率，如图2所示，在齿条1260的两侧夹设有两条导电面1280朝向相互背离且均朝向水平方向的导电条128，取电片106设置为四片且取电面1060两两相对，这样当滑块10安装至吊轨12时，一对取电片106将一对导电条128夹在中间并与其滑动贴合从而传导电能，当滑块10发生意外扭转或轻微位移时，如此设置的取电片106和导电条128可以保证大部分情况下最少有一片取电片106和导电条128能够相互贴合；两导电条128还可以设置为导电面1280朝向相对，此时取电片106的取电面1060对应设置为相互背离即可，更多设置方式不再赘述。综上所述，本申请实施例所提供吊轨灯采用可以绕轴转动的转动勾臂与设在吊轨上的承重部相互配合，实现了在任意位置可以将滑块安装至吊轨的技术效果。本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

权利要求：1.一种吊轨滑动结构，其特征在于，包括吊轨和滑块，其中：所述吊轨具备延伸方向，所述吊轨包括吊轨主体和至少两个承重部，在垂直于所述延伸方向的截面内，所述承重部均与所述吊轨主体连接，且所述承重部具备承重面；所述滑块包括滑块主体、转轴结构和至少一对相对的转动勾臂，所述转动勾臂通过所述转轴结构与所述滑块主体相连；当所述滑块安装至所述吊轨时，所述转动勾臂能够通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方，所述转动勾臂被所述承重面阻挡并阻止所述滑块沿竖直向下方向脱离所述吊轨。2.如权利要求1所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述转动勾臂上设置有至少一个滑轮，所述滑轮沿所述延伸方向排布且所述滑轮的轮轴与所述延伸方向相垂直；当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述滑轮能够与所述承重面滚动配合。3.如权利要求2所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述转动勾臂上设置有至少一个导向轮，所述导向轮沿所述延伸方向排布且所述导向轮的轮轴与所述延伸方向以及所述滑轮的轮轴相垂直；所述吊轨主体的水平方向的两侧具备一对沿所述延伸方向延伸的导向侧面，所述导向侧面位于所述承重面朝上的一侧，当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述导向轮能够与所述导向侧面滚动配合。4.如权利要求1所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述转动勾臂还包括动卡扣，所述滑块主体包括与所述动卡扣配合的定卡扣，当所述转动勾臂通过转轴结构转动并绕至所述承重面的上方时，所述动卡扣与所述定卡扣能够相互扣合并配合阻止所述转动勾臂转动。5.如权利要求1所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述吊轨主体具有吊轨主体下表面，所述吊轨主体下表面设置有沿所述延伸方向延伸的齿条，所述滑块主体具有滑块主体上表面，所述滑块主体还包括设置在所述滑块主体内部的并与所述齿条对应的主动齿轮，所述主动齿轮凸出于所述滑块主体上表面，当所述滑块安装至所述吊轨时，所述主动齿轮与所述齿条相互啮合，所述滑块能够通过所述主动齿轮与所述齿条的啮合沿所述延伸方向移动。6.如权利要求1至5任一所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述承重部位于所述吊轨主体水平方向的两侧且相互背离，每个所述转动勾臂绕至所述承重面的上方的转动方向相反。7.如权利要求6所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述滑块主体具有沿所述延伸方向延伸的滑块主体侧面，所述转动勾臂具备相互背离的勾臂侧面，所述滑块主体包括设置在所述滑块主体水平方向两侧且在所述滑块主体上表面及所述滑块主体侧面均有开口的轴套槽，所述轴套槽具备凹陷方向与所述延伸方向平行的轴孔，所述转轴结构还包括凸设于所述转动勾臂下方的旋转轴块，所述旋转轴块具备指向方向与所述延伸方向平行的旋转轴，所述旋转轴块能够伸入所述轴套槽并使所述旋转轴与所述轴孔转动配合，当所述转动勾臂绕至所述承重面的上方时，所述滑块主体侧面与所述勾臂侧面平齐。8.如权利要求7所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述承重面为水平表面。9.如权利要求5所述的吊轨滑动结构，其特征在于，所述滑块包括凸出设置于所述滑块主体上表面的取电片，所述取电片具备朝向垂直于所述延伸方向及重力方向的取电面，所述吊轨主体包括凸出设置于所述吊轨主体下表面的导电条，所述导电条具备朝向所述取电面的导电面，当所述滑块安装至所述吊轨时，所述取电面能够与所述导电面滑动贴合。10.一种吊轨灯，其特征在于，所述吊轨灯包括如权利要求1至9任一所述的吊轨滑动结构，所述吊轨灯还包括与所述滑块主体连接的光源模组。11.如权利要求10所述的吊轨灯，其特征在于，所述光源模组包括吊装于滑块主体下方的U形吊架，所述U形吊架开口方向竖直向下，所述U形吊架包括一对夹臂，所述光源模组还包括光源，所述光源夹设在一对所述夹臂之间。12.如权利要求11所述的吊轨灯，其特征在于，所述U形吊架还包括水平转轴结构，每个所述夹臂均包括水平转轴孔，两个所述水平转轴孔水平相对，所述水平转轴结构穿设于两个所述水平转轴孔并能够带动所述光源在竖直方向上转动。13.如权利要求12所述的吊轨灯，其特征在于，所述光源模组还包括吊架转轴结构，所述滑块主体具有滑块主体下表面，所述U形吊架的表面朝上一面为吊架上表面，所述滑块主体下表面与所述吊架上表面均开设有竖直转轴孔，一对所述竖直转轴孔竖直相对，所述吊架转轴结构穿设于一对所述竖直转轴孔，所述滑块主体通过所述吊架转轴结构与所述U形吊架相连，所述吊架转轴结构能够带动所述U形吊架在水平周向上转动。14.如权利要求11所述的吊轨灯，其特征在于，所述光源包括同轴设置的固定发光源、固定透镜、动透镜及透镜滑移支架结构，所述固定透镜、所述动透镜沿所述固定发光源的出光方向排布，所述透镜滑移支架结构能够带动所述动透镜移动并改变所述动透镜与所述固定发光源的距离。

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