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申请/专利权人：华帝股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高效率的蒸发器，包括壳体、加热单元、注水口和蒸汽出口，加热单元固定在壳体的底部，注水口和蒸汽出口均开设在壳体上；壳体内设置有储水腔和蒸发腔，储水腔和蒸发腔上下相对设置且两者通过注水管连通，注水口与储水腔连通，蒸汽出口与蒸发腔连通；本发明还公开了一种蒸汽烹饪设备。本发明将蒸发器内的腔体分为蒸发腔和储水腔，储水腔与蒸发腔通过注水管连通，在大气压的作用下，当蒸发腔水位低于注水管端面时，储水腔往蒸发腔注水，使得蒸发腔始终有定量且少量的水进行蒸发；并且蒸发腔产生的蒸汽可以对储水腔内的水进行预加热，使注入蒸发腔的水具有一定温度，有效避免了加入大量冷水而导致烹饪温度忽高忽低的问题。

主权项：1.一种高效率的蒸发器，其特征在于，其包括壳体1、加热单元2、注水口3以及蒸汽出口4，所述加热单元2固定在壳体1的底部，所述注水口3和蒸汽出口4均开设在壳体1上；所述壳体1内设置有储水腔11和蒸发腔12，所述储水腔11和蒸发腔12上下相对设置且两者通过注水管13连通，所述注水口3与储水腔11连通，所述蒸汽出口4与蒸发腔12连通且蒸汽出口4设置在蒸发腔12的低温区；所述壳体1内还设置有用于将储水腔11和蒸发腔12分隔开的隔板14，所述注水管13连接在隔板14上。

全文数据：高效率的蒸发器及应用其的蒸汽烹饪设备技术领域本发明属于蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种高效率的蒸发器及应用其的蒸汽烹饪设备。背景技术蒸汽发生装置作为蒸汽烹饪设备中最关键的部件，通过产生蒸汽对食物进行加热。根据蒸发器设置的位置将其分为两种，一种为蒸发器设置在蒸发腔体内部的内置式蒸发器，另一种为蒸发器设置在蒸发腔体外部的外置式蒸发器；这两种蒸发器的工作原理均为：在蒸发器的壳体底部设置温控装置，当蒸发器内的水烧干后，蒸发器继续升温至温控装置设置的温度后，温控装置控制抽水泵工作，这样导致了抽水泵的频繁工作；并且，当给蒸发器中加入大量的冷水之后，在水重新升温烧开前，蒸汽烹饪内胆处于无蒸汽输入状态，整个烹饪过程温度忽高忽低，增加了烹饪的时间，造成食物的水分和营养流失，不能达到最佳烹饪效果。发明内容为了解决上述至少一个问题，本发明提供一种高效率的蒸发器，解决了单次注入过多的冷水而导致烹饪温度忽高忽低的问题。本发明的另一目的是提供一种蒸汽烹饪设备。本发明所采用的技术方案是，一种高效率的蒸发器，其包括壳体、加热单元、注水口以及蒸汽出口，所述加热单元固定在壳体的底部，所述注水口和蒸汽出口均开设在壳体上；所述壳体内设置有储水腔和蒸发腔，所述储水腔和蒸发腔上下相对设置且两者通过注水管连通，所述注水口与储水腔连通，所述蒸汽出口与蒸发腔连通。优选地，所述壳体内还设置有用于将储水腔和蒸发腔分隔开的隔板，所述注水管连接在隔板上。优选地，所述加热单元包括U型发热管和铝层，所述铝层位于U型发热管和壳体底部之间用于均匀U型发热管产生的热量。优选地，所述注水管的下端面延伸至蒸发腔的中下部，其与蒸发腔底面的距离为蒸发腔内的最高水位。优选地，该蒸发器进一步包括水量检测单元，所述水量检测单元设置在储水腔的外壁上。优选地，所述水量检测单元包括包括固定板、第一检测模块以及第二检测模块，所述第一检测模块和第二检测模块的一端均设置在储水腔的外侧，另一端通过固定板连接，所述固定板、第一检测模块、第二检测模块以及储水腔的外侧共同形成回路。优选地，所述第一检测模块以及第二检测模块均包括检测片和金属片，所述检测片设置在储水腔的外侧，所述金属片一端固定在固定板上，另一端与检测片接触。优选地，所述检测片为导电薄片。一种蒸汽烹饪设备，其包括上述的蒸发器、抽水泵以及水箱组件，所述抽水泵通过水管将水箱组件中的水注入蒸发器的注水口中。优选地，该蒸汽烹饪设备进一步包括控制器，所述控制器接收水量检测单元检测的水量，并将所述水量与预设的水量阈值进行对比，根据对比结果控制抽水泵的工作状态。与现有技术相比，本发明将蒸发器内的腔体分为蒸发腔和储水腔，在使用时，可以一次性地往储水腔注入大量的水，避免频繁加水而带来的不便；另外，储水腔与蒸发腔通过注水管连通，在大气压的作用下，当蒸发腔水位低于注水管端面时，储水腔往蒸发腔注水，使得蒸发腔始终有定量且少量的水量进行蒸发；并且，储水腔和蒸发腔上下相对设置，蒸发腔产生的蒸汽可以对储水腔内的水进行预加热，使注入蒸发腔的水具有一定温度，有效避免了加入大量冷水而导致烹饪温度忽高忽低的问题。附图说明图1是本发明实施例1提供高效率的蒸发器的剖视图；图2是本发明实施例1提供高效率的蒸发器的使用状态图；图3是本发明实施例1提供高效率的蒸发器的结构示意图；图4是本发明实施例1提供高效率的蒸发器另一方位的结构示意图；图5是本发明实施例1提供高效率的蒸发器中水量检测单元的结构示意图；图6是本发明实施例2提供蒸汽烹饪设备的结构示意图；图7是本发明实施例2提供蒸汽烹饪设备的连接框图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1本发明实施例1提供一种高效率的蒸发器，如图1-4所示，其包括壳体1、加热单元2、注水口3以及蒸汽出口4，所述加热单元2固定在壳体1的底部，所述注水口3和蒸汽出口4均开设在壳体1上；所述壳体1内设置有储水腔11和蒸发腔12，所述储水腔11和蒸发腔12上下相对设置且两者通过注水管13连通，所述注水口3与储水腔11连通，所述蒸汽出口4与蒸发腔12连通；这样，采用上述结构，本发明在使用时，如图2所示，通过注水口3向储水腔11内注入水，储水腔11内的水通过注水管13流入蒸发腔12中，当蒸发腔12的水与注水管13的下端面接触时，储水腔11、注水管13以及蒸发腔12形成一个密封的空间，在大气压强的作用下，储水腔11内的水不再流入蒸发腔12内，当蒸发腔12内的水面低于注水管13的下端面时，密封的空间被破坏，储水腔11内的水继续流入蒸发腔12内直至储水腔11的水与注水管13的下端面接触；之后，设置在壳体1底部的加热单元2工作，对蒸发腔12内的水进行加热，水加热到一定温度产生水蒸气后，水蒸气通过蒸汽出口4排出，如图2中的箭头所示，实现对食物的加热。所述壳体1内还设置有用于将储水腔11和蒸发腔12分隔开的隔板14，所述注水管13连接在隔板14上；这样，储水腔11设置在蒸发腔12上部，中间仅用隔板14隔开，当蒸发腔12产生蒸汽时，可以对储水腔11里面的水进行预加热，避免蒸发腔12注水冷水而导致烹饪温度忽高忽低。所述加热单元2包括U型发热管21和铝层22，所述铝层22位于U型发热管21和壳体1底部之间用于均匀U型发热管21产生的热量；这样，U型发热管21包括两根平行设置的竖边和一根用于连接两根竖边的横边，该U型发热管21的高温区集中在横边和竖边的连接位置，低温区在两根竖边远离横边的一端，因此，壳体1底部设置铝层22，使得U型发热管21的热量可以均匀传递到蒸发腔12。另外，注水管13设置在低温区，避免蒸发腔12高温区的水激烈沸腾造成蒸发腔12的水面与注水管13端面接触不稳定；同时，蒸汽出口4也设置在蒸发腔12的低温区，避免蒸发腔12高温区的沸水从蒸汽出口4溅出烹饪设备的腔体内，影响食物的烹饪效果。所述注水管13的下端面延伸至蒸发腔12的中下部，其与蒸发腔12底面的距离为蒸发腔12内的最高水位；注水管13的长度可根据需要进行设定，假如希望蒸发腔12内的水量较多，则注水管13可以设置的短一些，反之则设置的长一些，因为蒸发腔12内的水面与注水管13的下端面接触后，会形成一个密封的空间，此时水不再流动。该蒸发器进一步包括水量检测单元5，所述水量检测单元5设置在储水腔11的外壁上。所述水量检测单元5包括包括固定板51、第一检测模块52以及第二检测模块53，所述第一检测模块52和第二检测模块53的一端均设置在储水腔11的外侧，另一端通过固定板51连接；这样，所述固定板51、第一检测模块52、第二检测模块53以及储水腔11的外侧共同形成回路，可根据该回路的电容值对应确定储水腔11内的水位高度。所述第一检测模块52以及第二检测模块53均包括检测片521和金属片522，所述检测片521设置在储水腔11的外侧，所述金属片522一端固定在固定板51上，另一端与检测片521接触；所述检测片521为导电薄片，且具有耐腐蚀抗氧化性，其高度为最高水位高度。水量检测单元5的工作原理为：第一检测模块52、第二检测模块53以及储水腔11的外侧共同形成回路，其相当于一电容传感器，不同的电容对应不同的水位高度。工作过程：通过注水口3向储水腔11内注入水，储水腔11内的水通过注水管13流入蒸发腔12中，当蒸发腔12的水与注水管13的下端面接触时，储水腔11、注水管13以及蒸发腔12形成一个密封的空间，在大气压强的作用下，储水腔11内的水不再流入蒸发腔12内；之后，设置在壳体1底部的加热单元2工作，对蒸发腔12内的水进行加热，水加热到一定温度产生水蒸气后，水蒸气通过蒸汽出口4排出，实现对食物的加热；与此同时，设置在储水腔11外侧的水量检测单元5实施检测储水腔11内的余水量，并且以电容值的形式提醒用于是否需要加水，减小了干烧了风险。本实施例的蒸发腔始终保持一定的水量，U型发热管对蒸发腔内的水进行快速加热蒸发出蒸汽，有效提高的蒸汽的发生效率；当蒸发腔水量低于注水管端面时，及时补充水量；而当储水腔的水量低于设置值时，水量检测模块提醒用户及时加水，整个过程简单方便，易于控制。实施例2本发明实施例2提供一种蒸汽烹饪设备，如图6所示，其包括实施例1的蒸发器6、抽水泵7以及水箱组件8，所述抽水泵7通过水管将水箱组件8中的水注入蒸发器6的注水口3中；这样，采用上述结构，抽水泵7将水箱组件8内的水抽至蒸发器6中，蒸发器6工作产生蒸汽实现对食物的加热。另外，用于连接抽水泵7和蒸发器6的水管通过注水口3向储水腔11内注水，该注水口3设置在壳体1的顶部且远离注水管13，避免抽水泵7的水压过大直接将水注入蒸发腔12中。如图7所示，该蒸汽烹饪设备进一步包括控制器9，所述控制器9接收水量检测单元5检测的水量，并将所述水量与预设的水量阈值进行对比，根据对比结果控制抽水泵7的工作状态；这样，当储水腔11的水量低于预设的水量阈值时，控制器9控制抽水泵7工作，单次注入大量的冷水，避免抽水泵7的频繁使用，提高了抽水泵的使用寿命，同时减小了抽水泵7频繁使用而带来的噪音。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种高效率的蒸发器，其特征在于，其包括壳体1、加热单元2、注水口3以及蒸汽出口4，所述加热单元2固定在壳体1的底部，所述注水口3和蒸汽出口4均开设在壳体1上；所述壳体1内设置有储水腔11和蒸发腔12，所述储水腔11和蒸发腔12上下相对设置且两者通过注水管13连通，所述注水口3与储水腔11连通，所述蒸汽出口4与蒸发腔12连通。2.根据权利要求1所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述壳体1内还设置有用于将储水腔11和蒸发腔12分隔开的隔板14，所述注水管13连接在隔板14上。3.根据权利要求2所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述加热单元2包括U型发热管21和铝层22，所述铝层22位于U型发热管21和壳体1底部之间用于均匀U型发热管21产生的热量。4.根据权利要求3所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述注水管13的下端面延伸至蒸发腔12的中下部，其与蒸发腔12底面的距离为蒸发腔12内的最高水位。5.根据权利要求1-4任一项所述的高效率的蒸发器，其特征在于，该蒸发器进一步包括水量检测单元5，所述水量检测单元5设置在储水腔11的外壁上。6.根据权利要求5所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述水量检测单元5包括包括固定板51、第一检测模块52以及第二检测模块53，所述第一检测模块52和第二检测模块53的一端均设置在储水腔11的外侧，另一端通过固定板51连接，所述固定板51、第一检测模块52、第二检测模块53以及储水腔11的外侧共同形成回路。7.根据权利要求6所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述第一检测模块52以及第二检测模块53均包括检测片521和金属片522，所述检测片521设置在储水腔11的外侧，所述金属片522一端固定在固定板51上，另一端与检测片521接触。8.根据权利要求7所述的高效率的蒸发器，其特征在于，所述检测片521为导电薄片。9.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，其包括权利要求1-8任一项所述的蒸发器6、抽水泵7以及水箱组件8，所述抽水泵7通过水管将水箱组件8中的水注入蒸发器6的注水口3中。10.根据权利要求9所述的一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，该蒸汽烹饪设备进一步包括控制器9，所述控制器9接收水量检测单元5检测的水量，并将所述水量与预设的水量阈值进行对比，根据对比结果控制抽水泵7的工作状态。

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