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申请/专利权人：青岛西海岸公控环保集团有限公司

摘要：本发明公开了一种絮凝沉淀耦合MBBR的污水处理系统及运行方法，涉及水处理技术领域。其包括反应池、总进水管路及总出水管路，反应池内从前往后依次被分隔为絮凝反应区、沉淀区、曝气反应区及出水区，总进水管路连接在絮凝反应区的池体上，总出水管路连接在出水区的池体上，待处理水从总进水管路进入，依次经过絮凝反应区、沉淀区、曝气反应区及出水区后，通过总出水管路排出，待处理水中的氨氮、TP、COD、SS得以去除实现净化，曝气反应区内脱落的生物膜通过其底部设置的第一拦截筛网进入过泥通道，并顺着过泥通道流向沉淀区内的集泥斗；出水区内脱落的生物膜进入过泥通道，并顺着过泥通道流向集泥斗。

主权项：1.一种絮凝沉淀耦合MBBR的污水处理系统的运行方法，其包括反应池、总进水管路及总出水管路，所述的反应池内从前往后依次被分隔为絮凝反应区、沉淀区、曝气反应区及出水区，所述的总进水管路连接在所述的絮凝反应区的池体上，所述的总出水管路连接在所述的出水区的池体上，待处理水从所述的总进水管路进入，依次经过絮凝反应区、沉淀区、曝气反应区及出水区后，通过所述的总出水管路排出；其特征在于：位于所述的絮凝反应区的反应池的池底为水平设计，从所述的出水区至沉淀区处对应的反应池的池底为斜向下设计并形成一坡度，所述的坡度的范围为2～5%，位于沉淀区处的反应池的池底位置最低，在反应池的池底位置最低处设置有集泥斗；所述的曝气反应区底部的池底为水平设计，在所述的曝气反应区的池底与所述的反应池的池底之间设置有过泥通道；在所述的曝气反应区内设置有悬浮载体、曝气管路，在所述的曝气反应区的进水端底部设置有第一拦截筛网，曝气反应区内脱落的生物膜通过其进水端底部设置的第一拦截筛网进入所述的过泥通道，并顺着所述的过泥通道流向所述的沉淀区内的集泥斗；所述的出水区内脱落的生物膜进入所述的过泥通道，并顺着所述的过泥通道流向所述的集泥斗；所述的沉淀区的出水端上部设置有出水堰，所述的出水堰的上沿低于运行水位，通过所述的出水堰出水进入所述的曝气反应区；所述的曝气反应区与出水区之间设置有第二拦截筛网，通过所述的第二拦截筛网保持连通；在所述的曝气管路上设置有曝气阀，所述的曝气管路的布置方式与过水方向保持垂直，所述的曝气管路设置有若干根，其采用不均匀布置方式，沿水流方向布置逐渐密集；所述的第一拦截筛网的宽度与所述的曝气反应区池底的宽度一致，长度为曝气反应区池底长度的10～20%；在所述的出水区内设置有导流墙，所述的导流墙的上端高于系统内液面，其下端与出水区的池底的垂直距离为1.0～1.5m，所述的过泥通道与沉淀区之间设置有过泥挡板，所述的过泥挡板上部连接所述的第一拦截筛网的前端，下部向所述的沉淀区延伸，所述的过泥挡板与垂直方向呈45～60°夹角，所述的过泥挡板的水平长度小于所述的出水堰的水平长度；运行方法包括以下步骤：S1、待处理水从所述的总进水管路进入絮凝反应区，经过沉淀区后进入曝气反应区；S2、在曝气反应区内，悬浮态污泥浓度＜400mgL，不设置污泥回流，不富集活性污泥；悬浮载体密度为0.96～0.98gcm3，有效比表面积为450～1200m2m3，填充率为20～60%，悬浮载体硝化负荷为0.1～0.8gNm2d；待处理污水进入曝气反应区后，调节曝气反应区第一根曝气管上的曝气阀，使其根据进水COD浓度实现间歇曝气，当进水COD≥500mgL，第一根曝气管停止曝气间隔时间为0.5～1.0h；当进水200≤COD＜500mgL，第一根曝气管停止曝气间隔时间为1.0～1.5h；当进水100≤COD＜200mgL，第一根曝气管停止曝气间隔时间为1.5～2h；当进水COD＜100mgL，第一根曝气管停止曝气间隔时间为2～2.5h；S3、曝气反应区内处理后的水经出水区，由与出水区连接的总出水管路排出，剩余污泥由集泥斗排出。

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