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申请/专利权人：武汉车谷环保再生资源科技有限公司

摘要：一种节水型多层级筛洗砂系统及其筛洗砂方法，将待筛洗的砂通过传送装置传送入多级滤砂装置的滚筒内；进入滚筒内的砂在滚筒的滚动及洗砂装置的喷洒支管内喷射水流的冲刷下，粒径小的砂从滚筒内漏出掉落在底围板上并通过过渡装置进入下一个滚筒内进行进一步的筛选；粒径大的砂汇集导滚筒的出口端后进入堆沙间内；堆沙间内的积水从排水沟进入回收池内，通过多级沉淀溢流后，积水通过抽吸管路再次进入喷洒支管内进行洗砂作业；筛洗一体，筛砂、洗砂同时进行，提高了工作效率；洗砂水进行了回收利用，避免了水资源浪费；制作成本较低，利于推广。

主权项：1.一种节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于：包括装砂装置1、用于将装砂装置运出的砂传送至高处的传送装置2、多级滤砂装置3、堆沙间4、排水沟5、回收池6、洗砂装置7及滤砂装置支架8；所述多级滤砂装置3包括多个在滤砂装置支架8的纵向方向上依次斜向下布置的筛洗装置，每个筛洗装置包括外壁上开有小孔的滚筒31、滚筒驱动装置35及位于滚筒正下方并斜向下布置的截面呈弧形的底围板36，靠近砂料传送装置2的滚筒的入口端与砂料传送装置2的末端相通，滚筒高位置处滚筒31外壁上小孔的大小大于低位置处滚筒31外壁上小孔大小，每个滚筒31的出口端处设有用于挡住从滚筒冲出的砂和水流的挡板34，底围板36的下端固定连接有过渡板33，过渡板33的下端伸入下一个筛洗装置的滚筒的入口端；所述堆沙间4位于多级滤砂装置3的下方，用于堆放被冲洗分类的不同粒径砂；所述排水沟5用于接收从堆沙间4流出的水流，排水沟5的末端和回收池6相通；所述洗砂装置7包括洗砂管路71和抽吸管72，抽吸管插入回收池6中，形成洗砂水的循环；所述挡板34的截面形状呈L形；所述洗砂管路71包括储水主管711及喷洒支管712，喷洒支管712有多个，储水主管711一方面与抽吸管72相连，另一方面与喷洒支管712相通，每一个喷洒支管712的上部与一个滚筒31相贴近并和滚筒31平行布置，喷洒支管712面对滚筒31一边的管壁上均匀开有喷水孔。

全文数据：一种节水型多层级筛洗砂系统及其筛洗砂方法技术领域[0001]本发明涉及一种筛洗砂系统，具体地说是一种节水型多层级洗砂系统及其洗砂方法。背景技术[0002]目前，随着建筑行业的发展。国内的建筑行业用砂要求提高，建筑行业大量使用砂料，对不同粒径大小的砂料有着不同的需求。所以砂料在使用之前需要一个筛砂过程，目的是把粗砂和细砂分离开，目前主要的筛砂工作都是工人用铁锹一锹一锹地把砂抛向砂筛，这种筛砂方法效率低，工人劳动强度大；另一方面，砂中常常会含泥和其他有害杂质含量，如盐碱等可腐蚀钢筋，影响建筑物的寿命，因此需要将砂中泥土和有害杂质清洗掉;现有技术中的筛洗砂装置，往往只具备筛砂功能或者洗砂功能、筛砂种类单一，而且对洗砂水没有进行很好的回收利用，资源利用率不高。发明内容[0003]本发明是为了解决现有技术中的筛洗砂装置，往往只具备筛砂功能或者洗砂功能，而且对洗砂水没有进行很好的回收利用，资源利用率不高的问题。[0004]本发明采用的技术方案是:一种节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:包括装砂装置、用于将装砂装置运出的砂传送至高处的传送装置、多级滤砂装置、堆沙间、排水沟、回收池、洗砂装置及滤砂装置支架；[0005]所述多级滤砂装置包括多个在滤砂装置支架的纵向方向上依次斜向下布置的筛洗装置，每个筛洗装置包括外壁上开有小孔的滚筒、滚筒驱动装置及位于滚筒正下方并斜向下布置的截面呈弧形的底围板，靠近砂料传送装置的滚筒的入口端与砂料传送装置的末端相通，滚筒高位置处滚筒外壁上小孔的大小大于低位置处滚筒外壁上小孔大小从而实现多级筛砂，区分多种不同粒径大小的砂，每个滚筒的出口端处设有用于挡住从滚筒冲出的砂和水流的挡板，底围板的下端固定连接有过渡板，过渡板的下端伸入下一个筛洗装置的滚筒的入口端;所述堆沙间位于多级滤砂装置的下方，用于堆放被冲洗分类的不同粒径砂；所述排水沟用于接收从堆沙间流出的水流，排水沟的末端和回收池相通;洗砂装置包括洗砂管路和抽吸管，抽吸管插入回收池中，形成洗砂水的循环。[0006]进一步的，所述挡板的截面形状呈L形。[0007]进一步的，所述滚筒上的小孔为矩形或圆形。[0008]进一步的，所述洗砂管路包括储水主管及喷洒支管，喷洒支管有多个，储水主管一方面与抽吸管相连，另一方面与喷洒支管相通，每一个喷洒支管的上部与一个滚筒相贴近并和滚筒平行布置，喷洒支管面对滚筒一边的管壁上均匀开有喷水孔。[0009]进一步的，所述喷水孔的直径为2〜5毫米。[0010]进一步的，所述回收池包括一级回收池、二级回收池、三级回收池及四级回收池，所述一级回收池、二级回收池之间设有一号溢流墙，二级回收池、三级回收池之间设有二号溢流墙，三级回收池、四级回收池之间设有三号溢流墙;一号溢流墙和二号溢流墙上端均开有溢流口，一号溢流墙上的溢流口的深度小于二号溢流墙上的溢流口的深度；二号溢流墙和三号溢流墙的墙面上均开有溢流洞，三号溢流墙上溢流洞的高度高于二号溢流墙上溢流洞的高度。[0011]进一步的,所述一级回收池的底部为带坡度的斜面。[0012]进一步的，所述堆沙间被分隔为多个小隔间，每个小隔间对应一个筛洗装置，用于分别堆放不同粒径的砂。__[0013]本发明的有益效果和特点是：（1筛洗一体，筛砂、洗砂同时进行，提高了工作效率；⑵洗砂水进行了回收利用，避免了水资源浪费；（3制作成本较低，利于推广。附图说明[0014]图1是本发明较佳实施例的整体结构示意图；[0015]图2是图1中虚线处的放大的结构示意图；[0016]图3是本发明较佳实施例的单个筛洗装置的结构示意图；[0017]图4是图1从另一侧面看过去的结构示意图（为了清楚表达结构，图中省略了装砂装置和传送装置）；[0018]图5是本发明较佳实施例洗砂装置的结构图（图中省略了抽水栗这类常规技术设备）；[0019]图中标号分别表示：1-装砂装置、2_传送装置、3_多级滤砂装置、31-滚筒、32_滚筒轴、33-过渡板、34-挡板、35-滚筒驱动装置、36-底围板、37-滚筒龙骨、4-堆沙间、5-排水沟、6-多级回收池、61-—级回收池、62-二级回收池、63-三级回收池、64-四级回收池、65-四级回收池、66-二号溢流墙、67-三号溢流墙、7-洗砂装置、71-储水主管、711-储水主管、712-喷洒支管、72-抽吸管、8-滤砂装置支架、81-接料板。具体实施方式[0020]下面结合附图对本发明进行进一步说明：[0021]如图1，一种节水型多层级筛洗砂系统，包括装砂装置1、用于将装砂装置运出的砂传送至高处的传送装置2、多级滤砂装置3、堆沙间4、排水沟5、回收池6、洗砂装置7及滤砂装置支架8;[0022]如图2、图3所示，所述多级滤砂装置3包括多个在滤砂装置支架8的纵向方向上依次斜向下布置的筛洗装置，每个筛洗装置包括外壁上开有小孔小孔为矩形或圆形）的滚询31、滚筒驱动装置35及位于滚筒正下方并斜向下布置的截面呈弧形的底围板％，靠近砂料传送装置2的滚筒的入口端与砂料传送装置2的末端相通，滚筒高位置处滚筒3丨外壁上小孔的大小大于低位置处滚筒31外壁上小孔大小从而实现多级筛砂，区分多种不同粒径大小的砂，每个滚筒31的出口端处设有用于挡住从滚筒冲出的砂和水流的挡板34，底围板36的下端固定连接有过渡板33，过渡板33的下端伸入下一个筛洗装置的滚筒的入口端，从上一个滚筒31内筛出的细砂向下一个滚筒内进行进一步的筛选。[0023]所述堆沙间4位于多级滤砂装置3的下方，用于堆放被冲洗分类的不同粒径砂；[0024]所述排水沟5用于接收从堆沙间4流出的水流，排水沟5的末端和回收池6相通；[0025]洗砂装置7包括洗砂管路71和抽吸管72,抽吸管插入回收池6中，形成洗砂水的僱环。[0026]所述挡板34的截面形状呈L形既可挡住从滚筒冲出的砂和水流，也以将砂和水流导入堆沙间4中。[0027]如图4所示，所述回收池6包括一级回收池61、二级回收池62、三级回收池63及四级回收池64,所述一级回收池61、二级回收池62之间设有一号溢流墙65,二级回收池62、三级回收池63之间设有二号溢流墙66，三级回收池63、四级回收池64之间设有三号溢流墙67;[0028]一号溢流墙65和二号溢流墙66上端均开有溢流口（见图4中一号溢流墙65和二号溢流墙66上端的U形口），作为较优的方案，一号溢流墙65上的溢流口的深度小于二号溢流墙66上的溢流口的深度，便于洗砂水的沉淀和上层清水的流通；[0029]二号溢流墙66和三号溢流墙67的墙面上均开有溢流洞（见图4中二号溢流墙66和三号溢流墙67的墙面上的矩形口），作为较优的方案，三号溢流墙67上溢流洞的高度高于二号溢流墙66上溢流洞的高度。[0030]所述一级回收池61的底部为带坡度的斜面，以利于工作人员清理沉积的淤泥和砂。[0031]如图5所示，所述洗砂管路71包括储水主管711及喷洒支管712,喷洒支管712有多个，储水主管711—方面与抽吸管72相连，另一方面与喷洒支管712相通，每一个喷洒支管712的上部与一个滚筒31相贴近并和滚筒31平行布置，喷洒支管712面对滚筒31—边的管壁上均匀开有直径为2〜5毫米的喷水孔，喷水孔用于向滚筒31中喷射洗砂水。[0032]所述堆沙间4被分隔为多个小隔间，每个小隔间对应一个筛洗装置，用于分别堆放不同粒径的砂。[0033]上述节水型多层级筛洗砂方法包括如下步骤：[0034]步骤一，待筛洗的砂通过传送装置传送入如权利要求1所述的多级滤砂装置的滚筒内；[0035]步骤二，进入滚筒内的砂在滚筒的滚动及洗砂装置的喷洒支管内喷射水流的冲刷下，粒径小的砂从滚筒内漏出掉落在底围板上并通过过渡装置进入下一个滚筒内进行进一步的筛选;粒径大的砂汇集导滚筒的出口端后进入堆沙间内；[0036]步骤三，堆沙间内的积水从排水沟进入回收池内，通过多级沉淀溢流后，积水通过抽吸管路再次进入喷洒支管内进行洗砂作业；[0037]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:包括装砂装置（1、用于将装砂装置运出的砂传送至高处的传送装置2、多级滤砂装置3、堆沙间4、排水沟5、回收池6、洗砂装置7及滤砂装置支架⑻；所述多级滤砂装置3包括多个在滤砂装置支架8的纵向方向上依次斜向下布置的筛洗装置，每个筛洗装置包括外壁上开有小孔的滚筒31、滚筒驱动装置C35及位于滚筒正下方并斜向下布置的截面呈弧形的底围板36，靠近砂料传送装置⑵的滚筒的入□端与砂料传送装置2的末端相通，滚筒高位置处滚筒31外壁上小孔的大小大于低位置处滚筒（31外壁上小孔大小（从而实现多级筛砂，区分多种不同粒径大小的砂），每个滚筒31的出口端处设有用于挡住从滚筒冲出的砂和水流的挡板34，底围板36的下端固定连接有过渡板33，过渡板33的下端伸入下一个筛洗装置的滚筒的入口端；所述堆沙间⑷位于多级滤砂装置⑶的下方，用于堆放被冲洗分类的不同粒径砂；所述排水沟（5用于接收从堆沙间（4流出的水流，排水沟（5的末端和回收池6相通；所述洗砂装置7包括洗砂管路71和抽吸管（7¾，抽吸管插入回收池6中，形成洗砂水的循环。2.如权利要求1所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述挡板34的截面形状呈L形。3.如权利要求1所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述滚筒31上的小孔为矩形或圆形。4.如权利要求1所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述洗砂管路71包括储水主管711及喷洒支管712，喷洒支管C712有多个，储水主管711—方面与抽吸管72相连，另一方面与喷洒支管712相通，每一个喷洒支管712的上部与一个滚筒31相贴近并和滚筒31平行布置，喷洒支管71¾面对滚筒31—边的管壁上均匀开有喷水孔。5.如权利要求4所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述喷水孔的直径为2〜'5毫米。6.如权利要求1所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述回收池6包括一级回收池（61、二级回收池（62、三级回收池（63及四级回收池¢4，所述一级回收池61、二级回收池62之间设有一号溢流墙65，二级回收池62、三级回收池6¾之间设有二号溢流墙66，三级回收池63、四级回收池64之间设有三号溢流墙67;—号溢流墙65和二号溢流墙66上端均开有溢流口，；二号溢流墙66和三号溢流墙67的墙面上均开有溢流洞。7.如权利要求6所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述一级回收池6D的底部为带坡度的斜面。8.如权利要求1所述的节水型多层级筛洗砂系统，其特征在于:所述堆沙间（4被分隔为多个小隔间，每个小隔间对应一个筛洗装置，用于分别堆放不同粒径的砂。9.一种节水型多层级筛洗砂方法，其特征在于:包括如下步骤：步骤一，待筛洗的砂通过传送装置传送入如权利要求1所述的多级滤砂装置的滚筒内；步骤二，进入滚筒内的砂在滚筒的滚动及洗砂装置的喷洒支管内喷射水流的冲刷下，粒径小的砂从滚筒内漏出掉落在底围板上并通过过渡装置进入下一个滚筒内进行进一步的筛选;粒径大的砂汇集导滚筒的出口端后进入堆沙间内；步骤三，堆沙间内的积水从排水沟进入回收池内，通过多级沉淀溢流后，积水通过抽吸管路再次进入喷洒支管内进行洗砂作业。

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