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申请/专利权人：江苏振栋精密材料科技有限公司

摘要：本发明涉及合金制品压铸技术领域，具体公开了一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置，包括支撑台板，所述支撑台板的上方固定有支撑架板，支撑架板上安装有压铸组件，所述压铸组件的上方设置有熔料机构，通过四个导向杆对活动压铸模具进行导向移动，确保压铸块与压铸槽精确对位，驱动脱料板顶出，带动压制好的压铸件顶出进行脱料，实现模具开合的同时实现自动脱料，增加脱料便捷性，也提高压铸效率，且模具压合的同时，也可驱动脱料板自动复位，实现压铸件冷却定型，提高冷却效率和定型质量，通过管道实现循环冷却，通过预热组件能够对固定压铸模具、活动压铸模具和压铸块进行预热，防止压铸原料在进入到压铸槽内时冷却凝固了。

主权项：1.一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置，其特征在于，包括支撑台板（1），所述支撑台板（1）的上方固定有支撑架板（2），支撑架板（2）上安装有压铸组件（3），所述压铸组件（3）的上方设置有熔料机构（4），所述支撑台板（1）的下方四角处均安装有支撑柱（11），且支撑台板（1）的下方设置有输料机构（5），所述支撑台板（1）的板面上开设有出料槽（12），所述出料槽（12）的下方连接有锥形导料槽（13），所述锥形导料槽（13）的出料口设置在输料机构（5）上方，支撑台板（1）的侧端设置预热组件（6）；所述压铸组件（3）包括固定压铸模具（31）、活动压铸模具（32）、液压气缸（33）、压铸块（34）、压铸槽（35）、顶出机构（36）和冷却机构（37），所述固定压铸模具（31）外侧壁固定在支撑架板（2）上，固定压铸模具（31）的一侧设置有活动压铸模具（32），所述活动压铸模具（32）一侧安装有压铸块（34），且所述固定压铸模具（31）内壁上开设有与压铸块（34）配套压铸的压铸槽（35），所述支撑架板（2）一端中心处安装有液压气缸（33），液压气缸（33）的输出端穿透所述支撑架板（2）与活动压铸模具（32）一侧端面连接，所述固定压铸模具（31）和活动压铸模具（32）内均设置有冷却机构（37）；所述顶出机构（36）包括脱料板（361）、顶出杆（362）、驱动支杆（363）、驱动板（364）、安装轴承（365）和联动组件（366），所述脱料板（361）设置在压铸槽（35）内，且脱料板（361）一端与顶出杆（362）连接，所述固定压铸模具（31）上开设有用于顶出杆（362）穿透的孔槽，所述顶出杆（362）的下方设置有驱动支杆（363），驱动支杆（363）两端的上方均设置有驱动板（364），两个所述驱动板（364）一端分别与活动压铸模具（32）两端的滑块（321）连接；所述驱动支杆（363）上套接有两个安装轴承（365），且安装轴承（365）后方通过板体安装在固定压铸模具（31）上；所述顶出杆（362）、驱动支杆（363）和驱动板（364）之间由联动组件（366）对接；所述冷却机构（37）包括左冷却流道（371）、右冷却流道（372）、输送总管（373）、Y形管道（374）和冷却组件（375），所述左冷却流道（371）开设在固定压铸模具（31）内，且所述右冷却流道（372）开设在活动压铸模具（32）和压铸块（34）内，所述左冷却流道（371）一端通过管道与输送总管（373）连接，所述右冷却流道（372）一端通过伸缩管道与输送总管（373）连接，所述左冷却流道（371）另一端与Y形管道（374）一端管口连接，所述右冷却流道（372）另一端与Y形管道（374）另一端管口连接，所述Y形管道（374）一端与冷却组件（375）连接，冷却组件（375）另一端通过输送管道与输送总管（373）；所述冷却组件（375）包括冷却箱（3751）、制冷器（3752）、换热弯管（3753）和储液槽（3754），所述冷却箱（3751）上端设置有制冷器（3752），且所述冷却箱（3751）内开设有冷却槽，所述冷却槽内安装有换热弯管（3753），且所述冷却箱（3751）的一侧设置有储液槽（3754），且换热弯管（3753）一端与储液槽（3754）互通，所述换热弯管（3753）另一端与Y形管道（374）连接。

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