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申请/专利权人：中建一局华江建设有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司

摘要：本发明公开了一种电动轨道式锤击模板振捣系统的施工方法，振捣系统包含连接于竖向结构两侧模板上的水平锚固件、连接于水平锚固件上的轨道装置以及连接于轨道装置上的振捣装置；轨道装置包含轨道、连接于轨道靠近模板一侧的传送齿条和连接于轨道和水平支撑件间的卡件；所述振捣装置包含振捣锤、与振捣锤连接的电机、连接于电机一侧的齿轮以及连接于电机上方的滚轮。施工时，通过轨道装置和振捣装置的设置，在模板外侧对混凝土进行振捣，一方面满足了竖向结构浇筑时整体或底部的振捣要求，另一方面振捣时不易拔出和振捣不到底部的问题；通过轨道的多级S形设置和传送齿条的结合设置，利于在浇筑过程中的均匀和实时振捣。

主权项：1.一种电动轨道式锤击模板振捣系统的施工方法，其特征在于，包含连接于竖向结构（1）两侧模板（2）上的水平锚固件（3）、连接于水平锚固件（3）上的轨道装置（4）以及连接于轨道装置（4）上的振捣装置（5）；所述水平锚固件（3）包含在模板（2）垂向上间隔设置的水平支撑件（31）和连接于模板（2）两侧水平支撑件（31）间的对拉锚固件（32）；所述轨道装置（4）在模板（2）垂向上呈多级S形分布，轨道装置（4）包含轨道（41）、连接于轨道（41）靠近模板（2）一侧的传送齿条（42）和连接于轨道（41）和水平支撑件（31）间的卡件（43）；所述水平支撑件（31）为圆柱形杆件，在模板（2）上一处有两个水平支撑件（31）上下并排通长设置；所述振捣装置（5）包含振捣锤（51）、与振捣锤（51）连接的电机（52）、连接于电机（52）一侧的齿轮（53）以及连接于电机（52）上方的滚轮（56）；所述齿轮（53）与传送齿条（42）对应咬合连接，滚轮（56）对应轨道（41）滑动连接，振捣锤（51）对应模板（2）设置；所述振捣锤（51）为柱状体，振捣锤（51）长向垂直模板（2）设置；振捣锤（51）伸缩连接于电机（52）内侧中心处；所述电机（52）外侧中心通过连杆（54）连接齿轮（53），连杆（54）与齿轮（53）间转动连接；所述电机（52）顶面通过立杆（55）连接滚轮（56），电机（52）与立杆（55）间为固定连接，立杆（55）与滚轮（56）间为转动连接；所述卡件（43）包含U形件（431）和连接于U形件（431）底板外侧的限位杆（432），所述U形件（431）开口侧对应连接于水平支撑件（31）外侧；所述限位杆（432）为L形件且水平设置，限位杆（432）一端与U形件（431）相连，另一端与轨道（41）转弯段外侧面连接；限位杆（432）与U形件（431）连接一侧长度适应振捣装置（5）长度和轨道装置（4）宽度之和，限位杆（432）与轨道（41）连接一侧长度适应振捣装置（5）的宽度；电动轨道式锤击模板振捣系统的施工方法，具体步骤如下：步骤一、基于竖向结构（1）和模板（2）的尺寸，选用水平锚固件（3）和预制轨道装置（4），根据模板（2）的高度设计轨道装置（4）层数和段数，针对模板（2）的长度设计轨道装置（4）和水平支撑件（31）水平向的长度；其中设计完成后将轨道装置（4）每层和每段依次编号；步骤二、根据竖向结构（1）浇筑的混凝土平整度和密实度要求，选用振捣装置（5）中的振捣锤（51）及其配套的电机（52）；结合竖向结构（1）的施工时间和竖向结构（1）浇筑振捣的时间要求，确定所需振捣装置（5）的个数；振捣装置（5）制作时，振捣装置（5）中滚轮（56）和齿轮（53）分别配套轨道装置（4）中的轨道（41）和传送齿条（42）；步骤三、在现场竖向结构（1）外侧支设模板（2），并在模板（2）外侧连接水平锚固件（3）；水平锚固件（3）的锚固强度大于两侧模板（2）对拉所需锚固强度、此外水平锚固件（3）锚固强度满足轨道装置（4）和振捣装置（5）自身重量和施工振动所需的强度；步骤四、在水平支撑件（31）外侧通过卡件（43）安装连接轨道装置（4），轨道装置（4）依据编号依次拼装，而后在轨道装置（4）上安装振捣装置（5）；其中，轨道装置（4）和振捣装置（5）安装完成后，需检查轨道（41）拼接处的平顺度和振捣锤（51）端部距模板（2）的距离，若不符合要求及时调整；步骤五、运行电机（52），在电机（52）作用下，振捣锤（51）自侧向垂直振动模板（2），振捣装置（5）在齿轮（53）和滚轮（56）的共同作用下，自下而上的匀速运动；其中，竖向结构（1）分层浇筑或一体化浇筑时均在对应高度处布设振捣装置（5），且及时检查振捣后竖向结构（1）的密实度和平整度，调整优化布设振捣装置（5）个数、振捣频率和强度参数，直至符合振捣设计要求。

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