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申请/专利权人：上饶市普鑫新型建材有限公司

摘要：本发明公开了一种自动化的火烧面石材板加工设备，包括有台架构件与浸油机构，所述台架构件上设置有传动组件，所述台架构件的边侧设置有螺栓装配的喷火组件，且所述喷火组件的一侧设置有磨制构件，所述磨制构件的一侧设置有浸油机构。该发明装置主要是利用在轴承托板的顶侧利用较高的螺栓横梁的顶侧，设置多组的储油罐，并润滑油的罐体的串联起来，以方便用户进行有效的添加润滑油，使得设备的长时间的运行下，能够在较长时间内不需要用户进行补给添加润滑油，以确保设备能够持续的对原料加工成产品，从而提升设备的加工效率，减少了对工作人员的负担。

主权项：1.一种自动化的火烧面石材板加工设备，包括有台架构件（1）与浸油机构（5），其特征在于：所述台架构件（1）上设置有传动组件（2），所述台架构件（1）的边侧设置有螺栓装配的喷火组件（3），且所述喷火组件（3）的一侧设置有磨制构件（4），所述磨制构件（4）的一侧设置有浸油机构（5）；其中所述台架构件（1）包括支撑垫（101）、侧架（102）、轴承托板（103）、斜板（104）和橡胶支棒（105），所述支撑垫（101）的顶侧设置有侧架（102），且所述侧架（102）的顶侧设置有轴承托板（103），所述侧架（102）的一端设置有铰链连接的斜板（104），且所述斜板（104）的一端下方设置有两组橡胶支棒（105）；所述喷火组件（3）包括螺栓侧座（301）、第一侧杆（302）、螺栓横梁（303）、管道托（304）、单向气阀（305）、进气口（306）、输气管（307）、分气座（308）、电火花塞（309）和喷火嘴（3010），所述螺栓侧座（301）螺栓连接在所述轴承托板（103）的边侧，所述螺栓侧座（301）的顶侧通过第一侧杆（302）螺栓连接上螺栓横梁（303），所述螺栓横梁（303）的顶侧设置有管道托（304），所述管道托（304）的内侧设置有单向气阀（305），且所述单向气阀（305）的两端贯穿所述管道托（304）连接有进气口（306）；所述单向气阀（305）的下方贯穿所述螺栓横梁（303）连接有输气管（307），且所述输气管（307）的下方设置有分气座（308），所述分气座（308）的一侧设置有电火花塞（309），所述分气座（308）的下方设置有阵列分布的喷火嘴（3010），使得火焰对于输送钢辊（207）上的原料达到高效加热的效果；所述磨制构件（4）包括保护罩架（401）、控制面板（402）、第二电机（403）、旋转杆（404）、辊杆（405）和打磨带（406），所述保护罩架（401）设置在所述第一侧杆（302）的一侧，所述保护罩架（401）的一侧设置有控制面板（402），所述保护罩架（401）上通过第二电机（403）的输出端连接有旋转杆（404），且所述旋转杆（404）的外侧旋转连接有辊杆（405），所述辊杆（405）的外侧设置有传动连接的打磨带（406），辊杆（405）带动打磨带（406）高速转动，使得打磨带（406）对于高温处理后的原料达到打磨处理的效果；所述浸油机构（5）包括第二侧杆（501）、螺栓横板（502）、润滑油罐（503）、补给口（504）、输油管（505）、轴承直棒（506）和滚动软刷（507），所述第二侧杆（501）设置在所述轴承托板（103）的一端两侧，所述第二侧杆（501）的顶侧设置有螺栓连接的螺栓横板（502），且所述螺栓横板（502）的顶侧设置有润滑油罐（503），所述润滑油罐（503）的顶侧设置有补给口（504），所述润滑油罐（503）的两端通过输油管（505）贯穿所述第二侧杆（501）套接有轴承直棒（506），所述轴承直棒（506）的内端设置有滚动软刷（507）；所述润滑油罐（503）呈三体罐状构造，所述轴承直棒（506）呈空心状构造，所述滚动软刷（507）呈空心状构造，利用滚动软刷（507）对于处理后的原料达到油浸处理的效果。

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