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申请/专利权人:常熟威怡科技有限公司
摘要:本发明公开了一种羧甲基纤维素钠的制备方法,包括如下步骤:在乙醇水溶液中加入醋酸和醋酸钠,溶解并混合均匀后形成缓冲液;将所述缓冲液喷洒至羧甲基纤维素钠粉末的表面,加热,得到粉末表面酸化的羧甲基纤维素钠;把所述表面酸化的羧甲基纤维素钠加入至乙醇水溶液中,并加入碳酸钙粉末,10‑40℃下反应1‑3h,得到粉末表面钙化的羧甲基纤维素钠悬浊液。本发明的羧甲基纤维素钠的制备方法,采用碳酸钙对羧甲基纤维素钠进行表面改性,工艺流程简单、成本低,同时解决了溶解时的“包心”问题及后期可能存在的产品质量与毒性问题,扩大了速溶羧甲基纤维素钠的应用领域;匹配缓冲液的使用,避免过度酸化带来的产品质量问题。
主权项:1.一种羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:在乙醇水溶液中加入醋酸和醋酸钠,溶解并混合均匀后形成缓冲液;将所述缓冲液喷洒至羧甲基纤维素钠粉末的表面,加热,得到粉末表面酸化的羧甲基纤维素钠;把所述表面酸化的羧甲基纤维素钠加入至乙醇水溶液中,并加入碳酸钙粉末,10-40℃下反应1-3h,得到粉末表面钙化的羧甲基纤维素钠悬浊液;反应结束后,残留的部分碳酸钙位于相邻的羧甲基纤维素钠颗粒之间,起到崩解剂的效果,进一步促使羧甲基纤维素钠粉末快速崩解形成均匀的分散体系;所述醋酸与羧甲基纤维素钠粉末的质量比为1:35-55;所述碳酸钙为纳米碳酸钙,所述纳米碳酸钙粉末的粒径为25~100nm;所述碳酸钙粉末的加入量与羧甲基纤维素钠的质量比为1-4:100;喷洒缓冲液的过程中,喷头处于颗粒上方,且让羧甲基纤维素钠颗粒滚动经过喷淋头下方,之后将羧甲基纤维素钠颗粒收集并进行充分搅拌,使吸附在颗粒表面的液体进行充分的分散,后将湿固体移入烘箱内烘烤,促进酸化反应的进行。
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