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一种燃气热水器水箱壳的生产工艺 

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申请/专利权人:广东恒发热能科技有限公司

摘要:本发明公开了一种燃气热水器水箱壳的生产工艺,包括以下步骤:S1:箱壳开料,将铜卷材按指定尺寸切割成单个长条状态的铜材预切板料;S2:箱壳预成型,将S1中铜材预切板料卷绕一圈并将首尾两端进行固定,组成预制筒状箱壳;S3:箱壳精成型,将S2中的预制筒状箱壳放置于一体成型设备的中部胀形模块外侧,通过中部胀形模块从内部移动胀开形成矩形筒状的箱壳;并通过第一压型机构和第二压型机构从四周同步进行压型。本发明,仅需将铜卷材按指定尺寸切割成单个长条状态的铜材预切板料,并可将一个预制筒状箱壳快速压形成精压型成品的矩形筒状的水箱壳体,从而进行后续加工工序,可有效减少加工工序和设备,简化生产工序,缩短箱壳生产周期和成本。

主权项:1.一种燃气热水器水箱壳的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:箱壳开料,将铜卷材按指定尺寸切割成单个长条状态的铜材预切板料;S2:箱壳预成型,将S1中铜材预切板料卷绕一圈并将首尾两端进行固定,组成筒状的预制筒状箱壳;S3:箱壳精成型,将S2中的预制筒状箱壳放置于一体成型设备的中部胀形模块20外侧,通过中部胀形模块20从内部移动胀开形成矩形筒状的箱壳;并通过第一压型机构40和第二压型机构50从预制筒状箱壳四周同步进行压型;S4:箱壳翻边,对箱壳的底端进行短边和长边的翻边;S5:箱壳冲孔翻孔,对箱壳的顶端进行冲孔及翻孔;所述步骤S3中一体成型设备包括基台10、中部胀形模块20、中部驱动机构30、第一压型机构40、第二压型机构50及控制中心;所述中部胀形模块20设置有两个,呈对称结构可活动的设置于所述基台10的中部;所述中部驱动机构30可使两个所述中部胀形模块20朝第一方向的相互背离移动;所述第一压型机构40设有两个,间隔设置于所述中部胀形模块20第一方向的相对两端;所述第一压型机构40设置有可移动并抵压所述中部胀形模块20的第一压型模块41;所述第二压型机构50设有两个,间隔设置于所述中部胀形模块20第二方向的相对两端;所述第二方向垂直于所述第一方向;所述第二压型机构50设置有可移动并抵压所述中部胀形模块20的第二压型模块51;所述控制中心可使所述中部驱动机构30、第一压型机构40和第二压型机构50同步工作。

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