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一种铁路箱梁预应力筋定位钢筋网生产线及加工工艺 

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申请/专利权人:中铁四局集团有限公司;中铁四局集团有限公司创智工程科技分公司

摘要:本发明属于铁路预制箱梁领域,具体涉及一种铁路箱梁预应力筋定位钢筋网生产线及加工工艺;所述铁路箱梁预应力筋定位钢筋网生产线包括调直切断机、上料缓存区、网片焊接区和拼焊出料区;所述上料缓存区内设置有中间传动列、出口机构、推板机、纵向短筋输送机、输送机一、输送机二和托架轨;所述网片焊接区内设置有输送机三、输送机四和起顶装置;所述拼焊出料区内设置有拼焊台、定位装置和拼焊筋自动出料仓;本生产线能够适用于多种预应力筋定位钢筋网的流水生产;所述铁路箱梁预应力筋定位钢筋网加工工艺,通过先组拼焊接井字架,再组拼焊接底板定位网片和腹板定位网片,最后拼焊的方式来进行实现单片预应力筋定位钢筋网的全自动流水加工。

主权项:1.一种铁路箱梁预应力筋定位钢筋网生产线,其特征在于:包括调直切断机(1)以及依次设置在调直切断机(1)前方的上料缓存区、网片焊接区和拼焊出料区;所述上料缓存区内居中设置有承接调直切断机(1)切刀的出口机构和一组由若干传动轮(3)纵向直线排列形成的中间传动列;所述出口机构具有居中设置的中间出口、右后侧设置的纵短出口、右前侧设置的腹板横向短筋出口和左侧设置的底板横向短筋出口;所述中间传动列的后端承接中间出口的前端;所述中间传动列的前端位于网片焊区前端;所述上料缓存区内还设置有推板机(2)、用于缓存纵向短筋的纵向短筋输送机(5)、用于缓存底板横向短筋(102)的输送机一(6)、用于缓存腹板横向短筋(105)的输送机二(7)和沿纵向延伸至拼焊出料区前端的两组托架轨(12);纵向短筋包括长度相同的底板纵向短筋(101)和腹板纵向短筋(104);所述推板机(2)位于出口机构下方,且所述推板机(2)的料仓入料口(201)位于纵短出口正下方;所述纵向短筋输送机(5)的后端承接所述推板机(2)的出口;所述输送机一(6)的后端承接底板横向短筋出口,所述输送机一(6)的前端先横向延伸后纵向延伸直至所述上料缓存区内的前侧;所述输送机二(7)的后端承接腹板横向短筋出口,所述输送机二(7)的前端先横向延伸后纵向延伸直至所述上料缓存区内的前侧;两组托架轨(12)分别位于中间传动列左右两侧且其上设置有若干钢筋托架;所述上料缓存区还设置有用于转移多个生产材料的短筋上料龙门(13);所述网片焊接区内设置有用于缓存底板纵向长筋(103)的输送机三(8)、用于缓存腹板纵向长筋(106)的输送机四(9)和用于将中间传动列上输送的纵向长筋向左侧或右侧推出的起顶装置(29);所述输送机三(8)设置在中间传动列左侧,所述输送机四(9)设置在中间传动列右侧;所述网片焊接区还设置有长筋上料龙门(14)和焊接设备;所述拼焊出料区内设置有拼焊台(19)以及安装在拼焊台(19)上的定位装置和拼焊筋自动出料仓(20),所述拼焊台(19)设置于托架轨(12)的上方;拼焊筋自动出料仓(20)每次弹出一根拼焊短筋(107)到设计位置,所述定位装置限位将底板定位网、腹板定位网精确定位至设计位置;所述拼焊出料区还设置有拼焊龙门(17)和焊接设备。

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