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申请/专利权人：山东鲁银新材料科技有限公司
摘要：本发明公开一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，所述制备方法包括制备混合蜡、制备粘结润滑用混合制剂、制备金属粉末。本发明制备的金属粉末在提高设计密度后，压制成生坯所需要的压制压力低，6.8gcm3设计密度下所需压制压力为434‑437MPa，7.0gcm3设计密度下所需压制压力为585‑591MPa，7.1gcm3设计密度下所需压制压力为674‑680MPa。
主权项：1.一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制备混合蜡、制备粘结润滑用混合制剂、制备金属粉末；所述制备混合蜡的步骤包括油酸处理石蜡、制备硬脂酸镁复合石蜡、熔融共混；所述油酸处理石蜡的方法为，将石蜡与四氯化碳混合搅拌，使石蜡完全溶解，然后加入油酸，控制温度为73-77℃，控制搅拌速度为900-1050rmin，进行搅拌，搅拌时间为42-55min，搅拌蒸馏去除四氯化碳，得到油酸处理石蜡；所述制备硬脂酸镁复合石蜡的方法为，将油酸处理石蜡加热至熔融态，加入固体氢氧化镁进行搅拌，搅拌时间为18-25min，然后再加入硬脂酸，继续进行搅拌，搅拌时间为140-160min，搅拌后冷却得到硬脂酸镁复合石蜡；所述熔融共混的方法为，将硬脂酸镁复合石蜡、聚乙烯蜡、棕榈蜡混合后加热至熔融，进行搅拌，搅拌时间为18-25min，然后经冷却得到混合蜡；所述制备粘结润滑用混合制剂的方法为，将尼龙66加热至熔融，加入石墨进行搅拌，搅拌时间为15-25min，然后加入混合蜡、脂肪酸双酰胺，继续进行搅拌，搅拌时间为35-45min，搅拌后进行冷却，并粉碎至全部通过100目筛，得到粘结润滑用混合制剂；所述制备金属粉末的方法为，将铁粉、镍粉、铜粉、钼粉、粘结润滑用混合制剂、氟化钙混合均匀，得到金属粉末；所述金属粉末的原料按质量份计，包括以下组分：铁粉85-115份、镍粉4.5-5.5份、铜粉1.8-2.2份、钼粉0.8-1.2份、粘结润滑用混合制剂1.8-2.2份、氟化钙0.4-0.6份。
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