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申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司

摘要：本发明揭示了一种高强度管线钢的钢板生产方法。所述生产方法包括：钢坯加热，均热段温度为1150～1220℃、停留时长为25～45min；先进行再结晶区轧制，轧制温度为950～1050℃，得到厚度为2t～6t的中间坯；再进行非再结晶区轧制，终轧温度为T3‑5℃～T3+15℃；热轧钢板进入超快冷系统进行水冷冷却，并根据测得的C含量控制终冷温度；出超快冷系统之后，钢板在冷床上自然空冷至室温，得到钢板成品。本发明不仅可以满足管线钢对抗拉强度、屈服强度、屈强比、冲击韧性、落锤撕裂性能等方面的严格要求，还可以减小同板强度差、异板强度差，另外，合金含量低，生产效率高。

主权项：1.一种高强度管线钢的钢板生产方法，其特征在于，所述管线钢的化学成分以质量百分比计包括：C0.030～0.060％，Si0.16～0.24％，Mn1.61～1.69％，Cr0.14～0.18％，Ni0.11～0.16％，Cu0.01～0.08％，Mo0.09～0.13％，Nb0.051～0.065％，Ti0.011～0.019％，Al0.021～0.049％，P≤0.020％，S≤0.0050％，N≤0.0055％，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括：将厚度≤320mm的钢坯在加热炉中进行加热，均热段温度为1150～1220℃、停留时长为25～45min；出加热炉之后，钢坯先进行再结晶区轧制，轧制温度为950～1050℃，得到厚度为2t～6t的中间坯；再进行非再结晶区轧制，终轧温度为T3-5℃～T3+15℃，得到厚度t为6～60mm的热轧钢板；其中，T3＝910-310[C]-80[Mn]-15[Cr]-80[Mo]；热轧钢板进入超快冷系统进行水冷冷却，并根据测得的C含量控制终冷温度；其中，当0.055％≤C≤0.060％时，终冷温度为T4-290℃～T4-270℃；当0.050％≤C＜0.055％时，终冷温度为T4-310℃～T4-290℃；当0.045％≤C＜0.050％时，终冷温度为T4-330℃～T4-310℃；当0.040％≤C＜0.045％时，终冷温度为T4-350℃～T4-330℃；当0.030％≤C＜0.040％时，终冷温度为T4-370℃～T4-350℃；其中，T4＝830-270[C]-90[Mn]-37[Ni]-70[Cr]-83[Mo]；出超快冷系统之后，钢板在冷床上自然空冷至室温，得到钢板成品；其中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Ni]分别为管线钢中C、Mn、Cr、Mo、Ni的质量百分数。

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