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申请/专利权人：株洲兆源机电科技有限公司

摘要：本发明涉及线路瑕疵检测的技术领域，其具体涉及电磁线表面瑕疵检测设备及方法，该检测装置包括支撑件、检测机构、喷液机构、通液箱；操作人员首先将高温蜡液倒入通液箱后，将检测线由支撑件内流入检测机构与喷液机构之间，之后由检测机构进行检测识别后，判断是否存在例如凹陷或者凸起的瑕疵，识别后在检测线流入通液箱下方时，利用喷液机构对检测线进行喷液标记，警示瑕疵位置，辅助检测线的使用，该设备结构简单，通过光源的交点的距离判断是否存在瑕疵，同时进行标记，有效解决瑕疵检测以及警示的问题，具有较好的实用性以及经济性，有益于设备的推广以及使用。

主权项：1.电磁线表面瑕疵检测设备，其特征在于：包括支撑件1，所述支撑件1包括两组矩形框架11，两组所述矩形框架11之间设置有若干横向移动杆12，所述矩形框架11中部通过检测线13，检测线13为单条连续且为矩形截面的电磁线；检测机构2，所述检测机构2包括若干测试件，所述测试件设于所述检测线13任一表面外围侧，所述测试件包括垂直固定板25，所述垂直固定板25中部设有直线阵列的若干第一导光纤251，所述垂直固定板25的一侧设有活动固定板26，所述垂直固定板25上远离所述活动固定板26的一侧贴合有记录设备27，所述记录设备27上设有若干光线传感器271，所述活动固定板26中部设有直线整列的若干第二导光纤261，所述第一导光纤251与所述第二导光纤261相近的一端轴线的延长线交于所述检测线13表面一点，所述第二导光纤261以及所述第一导光纤251的另一端设有光源；检测线13存在凸起，则第一导光纤251以及第二导光纤261射线在其位置无法相交并存在间距，通过光线传感器271捕捉并由记录设备27记录，若检测线13存在凹陷，则第一导光纤251以及第二导光纤261射线在其位置交点位置相交后，于检测线13表面的射点位置存在间距，则继续通过光线传感器271捕捉射两射点于检测线13上的平面间距，并由记录设备27记录；喷液机构3，所述喷液机构3包括通液箱4，所述通液箱4包括融化箱41，所述融化箱41设于所述测试件的一侧，所述融化箱41外围侧设有若干导液管33，所述测试件的一侧还设有排液块34，所述排液块34呈现缺口矩形结构，所述排液块34内部包括若干横向排列的通液道，所述通液道包括折弯通槽342、滑动通槽343、落液通槽344，所述折弯通槽342呈现“U”型结构，所述折弯通槽342的一端联通所述导液管33，所述折弯通槽342的另一端接驳滑动通槽343，所述滑动通槽343呈现矩形结构，所述排液块34的一侧贯通于所述滑动通槽343，所述滑动通槽343的另一端接驳于所述落液通槽344，所述落液通槽344的出口端设于相近的所述检测线13的外围侧，所述通液道于所述排液块34内壁呈现“S”型管路结构，所述滑动通槽343内设有挤液块352，所述挤液块352围侧贴合所述滑动通槽343内壁并滑动连接于所述滑动通槽343。

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