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申请/专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要：本发明带反耳大型M型钛合金整体框锻件锻造方法，属于锻造技术领域，目的是降低材料消耗。将初始棒料通过自由锻形成初始坯料；初始坯料根据M型整体框锻件截面尺寸要求包括中部的B段和两端的A段和C段，A段和C段呈直线状，端头呈与锻件反耳对应的膨胀头；将初始坯料的A段和C段采用上下平砧错砧预压弯，形成预弯坯料；将预弯坯料放入拉压复合弯曲模中进行整体模锻。本发明提供了一种从初始棒料到最终大型M型整体锻件的锻造工艺方法，无需机械加工制坯，材料利用率高；利用弯曲模在自由锻制坯后进行坯料的整体压弯，可以精准控制压弯尺寸，提高了质量稳定性；两端头局部镦粗有效缩小了其与中间变形量的差异，提高了锻件整体组织均匀性。
主权项：1.带反耳大型M型钛合金整体框锻件锻造方法，其特征在于：包括制坯和模锻；制坯包括：将初始棒料1通过自由锻形成初始坯料9；所述初始坯料9呈T形，根据M型整体框锻件截面尺寸要求包括中部的B段9B和两端的A段9A和C段9C，A段9A和C段9C呈直线状，端头呈与锻件反耳对应的膨胀头9D；将初始坯料9的A段9A和C段9C采用上下平砧错砧预压弯，形成预弯坯料10；模锻包括：将预弯坯料10放入拉压复合弯曲模中进行整体模锻；所述拉压复合弯曲模包括上模11和下模12，所述上模11设置有三个压弯点，包括中间的压弯点C和两侧的压弯点A和压弯点B；压弯点A、压弯点C和压弯点B之间形成适应M型整体框锻件的弧形上模膛面；所述下模12包括与预弯坯料10的B段9B对应的用于B段9B下移的中部凹腔12A以及与预弯坯料10两端头对应的墩粗凹腔12B，中部凹腔12A与两侧的墩粗凹腔12B之间形成M型整体框锻件适应的弧形下模膛面；预弯坯料10放置于下模12，上模11下压过程中，压弯点C接触预弯坯料10中心点的同时，压弯点A和压弯点B接触预弯时的下压点；模锻后，弯曲部最高点截面距离其中心截面的尺寸为M。
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权利要求：
百度查询： 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 带反耳大型M型钛合金整体框锻件锻造方法
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