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申请/专利权人：浙江交工高等级公路养护有限公司

摘要：本发明提供了一种螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法，涉及螺栓养护技术领域，本发明提供的螺栓除锈器包括手柄、旋转座和与旋转座转动连接的多个除锈爪，其中：手柄内设有电机，手柄用于作业人员手持；旋转座与电机连接，并在电机的带动下围绕自身的轴线转动；每一个除锈爪与旋转座之间均设有弹簧，以使电机不带动旋转座旋转时，除锈爪的延伸线不与旋转座的轴线垂直。本发明提供的螺栓除锈器除锈效率高，同时体积较小，携带方便，可以通过控制电机的转速来调节除锈爪与螺栓之间的角度和除锈爪的除锈能力。

主权项：1.一种螺栓除锈器，其特征在于，包括手柄1、旋转座2和与所述旋转座2转动连接的多个除锈爪3，其中：所述手柄1内设有电机，所述手柄1用于作业人员手持；所述旋转座2与所述电机连接，并在所述电机的带动下围绕自身的轴线转动；每一个所述除锈爪3与所述旋转座2之间均设有弹簧4，以使所述电机不带动所述旋转座2旋转时，所述除锈爪3的延伸线不与所述旋转座2的轴线垂直；所述旋转座2的外部套设有限位套5，所述限位套5沿着所述旋转座2的轴线方向与所述旋转座2滑动配合，所述限位套5与所述旋转座2之间设有用于调整并锁定所述限位套5与所述旋转座2之间相对位置的卡接机构；所述卡接机构包括多个滑块和与多个滑块一一对应配合的多个滑槽，多个所述滑块设于所述限位套5上，滑块上嵌设有多个吸附块，多个所述滑槽设于所述旋转座2上，所述滑槽上嵌设有多个被吸附块；所述手柄1上设有保护套6，所述保护套6与所述手柄1之间形成用于容纳作业人员手掌的空间。

全文数据：螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法技术领域本发明涉及螺栓养护技术领域，尤其是涉及一种螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法。背景技术螺栓作为最常用的紧固件，在建筑施工过程中具有十分重要的作用，被广泛应用于铁路、桥梁、机械设备，工矿等各种行业。而螺栓能否得到有效的养护，直接影响着螺栓的使用寿命，特别是海上桥梁上的螺栓，更易受到侵蚀，影响海上桥梁的安全性。螺栓的养护作业比较复杂，养护作业的第一步便是对螺栓进行除锈。现有的螺栓除锈作业中，需要用钢丝刷手动除锈，但是这种方式作业效率非常低下；或者拆卸下来后，用砂轮对螺栓进行除锈养护作业，但是此种方式除锈设备庞大，携带不方便，除锈量不好调节。因此，如何提供一种作业效率高且携带方便的螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法是本领域技术人员需解决的技术问题之一。发明内容本发明的目的在于提供一种螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法，以解决现有技术中除锈设备作业效率低且携带不方便的技术问题。为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：第一方面，本发明提供一种螺栓除锈器，包括手柄、旋转座和与所述旋转座转动连接的多个除锈爪，其中：所述手柄内设有电机，所述手柄用于作业人员手持；所述旋转座与所述电机连接，并在所述电机的带动下围绕自身的轴线转动；每一个所述除锈爪与所述旋转座之间均设有弹簧，以使所述电机不带动所述旋转座旋转时，所述除锈爪的延伸线不与所述旋转座的轴线垂直。进一步地，所述旋转座的外部套设有限位套，所述限位套沿着所述旋转座的轴线方向与所述旋转座滑动配合，所述限位套与所述旋转座之间设有用于调整并锁定所述限位套与所述旋转座之间相对位置的卡接机构。进一步地，所述除锈爪的转动平面平行于所述旋转座的轴线。进一步地，所述除锈爪包括连接杆和钢刷，所述连接杆与所述旋转座转动连接，所述钢刷设于所述连接杆背离所述旋转座的端部。进一步地，所述钢刷包括多个钢丝，多个钢丝围绕所述连接杆的轴线呈散射状分布。进一步地，所述手柄呈L形。进一步地，所述手柄上设有保护套，所述保护套与所述手柄之间形成用于容纳作业人员手掌的空间。第二方面，本发明还提供一种采用了第一方面中任一种所述的螺栓除锈器的螺栓涂装预养护方法，包括：使用所述螺栓除锈器对螺栓进行除锈；对除锈后的螺栓刷涂底漆；采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭。进一步地，在步骤采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭中，所述密封胶为聚硫密封胶。进一步地，在步骤采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭后，还包括：对封闭后的螺栓刷涂氟碳面漆。本发明提供的螺栓除锈器及螺栓涂装预养护方法能产生如下有益效果：当电机不工作时，旋转座不转动，除锈爪的延伸线不与旋转座的轴线垂直，此时除锈爪末端与旋转座轴线的垂直距离最近，方便上述螺栓除锈器的携带。在使用上述螺栓除锈器作业时，作业人员手持手柄，电机带动旋转座旋转，旋转座带动多个除锈爪旋转，在旋转的过程中，除锈爪在离心力的作用下克服弹簧的弹力，逐渐展开，随着电机的转速加快，除锈爪的延伸线逐渐与旋转座的轴线垂直，将除锈爪接触需要除锈的螺栓，除锈爪即可将螺栓上的锈除去。相对于现有技术来说，本发明第一方面提供的螺栓除锈器除锈效率高，通过转动的多个除锈爪对螺栓进行摩擦除去螺栓上的锈，不需要使用钢丝刷手动除锈。同时本发明提供的螺栓除锈器体积较小，携带方便，可以通过控制电机的转速来调节除锈爪与螺栓之间的角度和除锈爪的除锈能力。相对于现有技术来说，本发明第二方面提供的螺栓涂装预养护方法能够有效的对螺栓进行养护，降低了螺栓的返锈率，延长了钢制螺栓的使用寿命，降低了螺栓修复频率，减少了直接经济损失。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的螺栓除锈器的结构示意图；图2为本发明实施例提供的限位套的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的旋转座的结构示意图；图4为本发明实施例一提供的螺栓涂装预养护方法；图5为本发明实施例二提供的螺栓涂装预养护方法。图标：1－手柄；2－旋转座；3－除锈爪；31－连接杆；32－钢刷；4－弹簧；5－限位套；6－保护套。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。图1为本发明实施例提供的螺栓除锈器的结构示意图；图2为本发明实施例提供的限位套的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的旋转座的结构示意图；图4为本发明实施例一提供的螺栓涂装预养护方法；图5为本发明实施例二提供的螺栓涂装预养护方法。本实施例的目的在于提供一种螺栓除锈器，如图1所示，包括手柄1、旋转座2和与旋转座2转动连接的多个除锈爪3，其中：手柄1内设有电机，手柄1用于作业人员手持；旋转座2与电机连接，并在电机的带动下围绕自身的轴线转动；每一个除锈爪3与旋转座2之间均设有弹簧4，以使电机不带动旋转座2旋转时，除锈爪3的延伸线不与旋转座2的轴线垂直。当电机不工作时，旋转座不转动，除锈爪的延伸线不与旋转座的轴线垂直，此时除锈爪末端与旋转座轴线的垂直距离最近，方便上述螺栓除锈器的携带。在使用上述螺栓除锈器作业时，作业人员手持手柄，电机带动旋转座旋转，旋转座带动多个除锈爪旋转，在旋转的过程中，除锈爪在离心力的作用下克服弹簧的弹力，逐渐展开，随着电机的转速加快，除锈爪的延伸线逐渐与旋转座的轴线垂直，将除锈爪接触需要除锈的螺栓，除锈爪即可将螺栓上的锈除去。相对于现有技术来说，本发明第一方面的实施例提供的螺栓除锈器除锈效率高，通过转动的多个除锈爪对螺栓进行摩擦除去螺栓上的锈，不需要使用钢丝刷手动除锈。同时本实施例提供的螺栓除锈器体积较小，携带方便，可以通过控制电机的转速来调节除锈爪与螺栓之间的角度和除锈爪的除锈能力。其中，弹簧4的一端可以与旋转座2的端面连接，另一端与除锈爪3连接。具体地，旋转座2的端面和除锈爪3上可以设有连接孔，弹簧4的两端分别设有挂钩，挂钩钩在连接孔上。当不使用时，弹簧4处于自然状态，具有限定除锈爪3相对于旋转座2相对位置的作用；当电机带动旋转座2转动时，除锈爪3受到的离心力克服弹簧4的弹力，此时，弹簧4拉伸。在一些实施例中，如图1所示，为了更方便上述螺栓除锈器的携带，旋转座2的外部套设有限位套5，限位套5沿着旋转座2的轴线方向与旋转座2滑动配合，限位套5与旋转座2之间设有用于调整并锁定限位套5与旋转座2之间相对位置的卡接机构。卡接机构具有卡紧工位和解卡工位。当卡接机构处于卡紧工位时，锁定限位套5与旋转座2之间的相对位置；当卡接机构处于解卡工位时，限位套5可以相对于旋转座2滑动。当需要使用上述螺栓除锈器时，可以将限位套5完全套设于旋转座2的外部，使得限位套5不妨碍除锈爪3相对于旋转座2转动，在此过程中，卡接机构处于卡紧工位，卡接机构锁定限位套5与旋转座2之间的相对位置。当使用完毕后，可以拉动限位套5，使得限位套5朝向多个除锈爪3的方向滑动，此时卡接机构处于解卡工位，直至限位套5的端部套设于多个除锈爪3外部，将多个除锈爪3聚拢起来，在此过程中，除锈爪3克服弹簧4的弹力挤压弹簧。上述设置便于上述螺栓除锈器的携带。需要说明的是，凡是能够调整并锁定限位套5与旋转座2之间相对位置的结构都可以是上述实施例所提及的卡接机构。例如：方式一：如图2和图3所示，卡接机构可以包括多个凸起和与多个凸起一一对应卡接的多个卡槽，多个凸起设于限位套5上，多个卡槽设于旋转座2上。当凸起卡入卡槽中时，卡接机构处于卡紧工位；当凸起取消与卡槽的卡接时，卡接机构处于解卡工位。方式二：卡接机构可以包括多个滑块和与多个滑块一一对应配合的多个滑槽，多个滑块设于限位套5上，滑块上嵌设有多个吸附块，多个滑槽设于旋转座2上，滑槽上嵌设有多个被吸附块。当吸附块与被吸附块吸附时，卡接机构处于卡紧工位；当吸附块取消与被吸附块的吸附时，卡接机构处于解卡工位。其中，吸附块可以为吸铁石，被吸附块可以为铁块。在一些实施例中，如图1所述，为了使得除锈爪3收合后更加节省空间，除锈爪3的转动平面平行于旋转座2的轴线。上述设置使得除锈爪3收合后末端能够朝向旋转座2的轴线靠拢，最大程度上减少上述螺栓除锈器的体积，便于上述螺栓除锈器的携带。在上述实施例的基础上，旋转座2的轴线位于各个除锈爪3的转动平面上，即每个除锈爪3的延伸线与旋转座2的轴线相交。上述设置能够使得除锈爪3受到离心力时更好的展开，减小沿着旋转座2的周向对旋转座2的作用力，从而减小除锈爪3与旋转座2之间的摩擦。在一些实施例中，如图1所示，除锈爪3包括连接杆31和钢刷32，连接杆31与旋转座2转动连接，钢刷32设于连接杆31背离旋转座2的端部。在使用时，连接杆31相对于旋转座2转动，以使得其端部的钢刷32除去螺栓上的锈。在一些实施例中，如图1所示，为了使得钢刷32能够充分的除去螺栓上的锈，钢刷32包括多个钢丝，多个钢丝围绕连接杆31的轴线呈散射状分布。钢丝质地较硬，且能够产生一定的形变，使用钢丝能够快速除锈的同时，还能够避免螺母受到破坏。上述设置使得上述螺栓除锈器在使用时，无论连接杆31与螺栓呈任何角度，连接杆31上的钢刷32与螺栓之间均具有足够的接触面积，不需要作业人员在使用时来回的调整连接杆31与螺栓之间的角度，使用过程更加的方便。在一些实施例中，如图1所示，为了便于作业人员的作业，手柄1呈L形。具体地，手柄1包括横向延伸部和纵向延伸部，横向延伸部分别与旋转座2和纵向延伸部连接。电机设于横向延伸部内，纵向延伸部用于作业人员手持。在一些实施例中，如图1所示，为了使得作业人员使用上述螺栓除锈器时更加的安全，手柄1上设有保护套6，保护套6与手柄1之间形成用于容纳作业人员手掌的空间。在使用时，作业人员可以将双手伸入保护套6与手柄1之间的空间中握持手柄1，保护套6可以阻碍飞溅的锈屑，避免锈屑对作业人员造成伤害。其中，保护套6可以为填充有棉花的布套。本发明第二方面的实施例提供一种螺栓涂装预养护方法，根据本发明的权利要求可以组合出多种实施方法，因此根据本发明的权利要求组合出的技术方法均在本发明的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本发明进行进一步地描述。实施例一：如图4所示，根据本发明提供的一种螺栓涂装预养护方法，包括：步骤S101，使用螺栓除锈器对螺栓进行除锈；步骤S102，对除锈后的螺栓刷涂底漆；步骤S103，采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭。具体操作过程如下：在步骤S101使用螺栓除锈器对螺栓进行除锈中，手持手柄1，电机带动旋转座2转动，旋转座2上的除锈爪3对螺栓进行除锈；随后，在步骤S102对除锈后的螺栓刷涂底漆中，将底漆刷涂在螺栓的外表面，以将螺栓与外界空气隔绝；随后，在步骤S103采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭中，采用聚硫密封胶填充螺栓与建筑之间的缝隙。其中，聚硫密封胶具有优异的耐油、耐水、耐大气老化、耐腐蚀性能。具有优异的附着力及户外耐候性，对钢铁及大多数金属及涂料涂层等具有优异的粘结性能。实施例二：如图5所示，根据本发明提供的一种螺栓涂装预养护方法，包括：步骤S201，使用螺栓除锈器对螺栓进行除锈；步骤S202，对除锈后的螺栓刷涂底漆；步骤S203，采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭；步骤S204，对封闭后的螺栓刷涂氟碳面漆。具体操作过程如下：在步骤S201使用螺栓除锈器对螺栓进行除锈中，手持手柄1，电机带动旋转座2转动，旋转座2上的除锈爪3对螺栓进行除锈；随后，在步骤S202对除锈后的螺栓刷涂底漆中，将底漆刷涂在螺栓的外表面，以将螺栓与外界空气隔绝；随后，在步骤S203采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭中，采用聚硫密封胶填充螺栓与建筑之间的缝隙；随后，在步骤S204对封闭后的螺栓刷涂氟碳面漆中，将氟碳面漆刷涂在封闭后螺栓的表面，进一步隔绝空气。其中，聚硫密封胶具有优异的耐油、耐水、耐大气老化、耐腐蚀性能。具有优异的附着力及户外耐候性，对钢铁及大多数金属及涂料涂层等具有优异的粘结性能。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种螺栓除锈器，其特征在于，包括手柄1、旋转座2和与所述旋转座2转动连接的多个除锈爪3，其中：所述手柄1内设有电机，所述手柄1用于作业人员手持；所述旋转座2与所述电机连接，并在所述电机的带动下围绕自身的轴线转动；每一个所述除锈爪3与所述旋转座2之间均设有弹簧4，以使所述电机不带动所述旋转座2旋转时，所述除锈爪3的延伸线不与所述旋转座2的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述旋转座2的外部套设有限位套5，所述限位套5沿着所述旋转座2的轴线方向与所述旋转座2滑动配合，所述限位套5与所述旋转座2之间设有用于调整并锁定所述限位套5与所述旋转座2之间相对位置的卡接机构。3.根据权利要求1所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述除锈爪3的转动平面平行于所述旋转座2的轴线。4.根据权利要求1所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述除锈爪3包括连接杆31和钢刷32，所述连接杆31与所述旋转座2转动连接，所述钢刷32设于所述连接杆31背离所述旋转座2的端部。5.根据权利要求4所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述钢刷32包括多个钢丝，多个钢丝围绕所述连接杆31的轴线呈散射状分布。6.根据权利要求1所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述手柄1呈L形。7.根据权利要求1所述的螺栓除锈器，其特征在于，所述手柄1上设有保护套6，所述保护套6与所述手柄1之间形成用于容纳作业人员手掌的空间。8.一种采用了如权利要求1－7任一项所述的螺栓除锈器的螺栓涂装预养护方法，其特征在于，包括：使用所述螺栓除锈器对螺栓进行除锈；对除锈后的螺栓刷涂底漆；采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭。9.根据权利要求8所述的螺栓除锈器，其特征在于，在步骤采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭中，所述密封胶为聚硫密封胶。10.根据权利要求8所述的螺栓除锈器，其特征在于，在步骤采用密封胶对刷涂底漆后的螺栓进行封闭后，还包括：对封闭后的螺栓刷涂氟碳面漆。

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