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申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司;南京工程学院

摘要：本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分：C:0.08~0.14%，Si:0.11~0.18%，Mn:1.31~1.47%，Nb:0.011~0.032%，Ti:0.009~0.017%，Al:0.026~0.046%，Cr≤0.13%，Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度4~6.8t；再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度1.8~3.2t；最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t；以冷速1~10℃s空冷至T6‑50℃~T6+20℃，再以冷速5~30℃s水冷至T7‑30℃~T7+130℃，得到钢板成品。

主权项：1.一种钢的生产方法，其特征在于，包括步骤：通过钢水冶炼、铸造得到钢坯，所述钢坯的化学成分以质量百分比计包括：C:0.08~0.14%，Si:0.11~0.18%，Mn:1.31~1.47%，Nb:0.011~0.032%，Ti:0.009~0.017%，Al:0.026~0.046%，Cr≤0.13%，Ni≤0.13%，P≤0.0151%，S≤0.0080%，N≤0.0045%，其余为铁和不可避免的杂质；将钢坯在加热炉中加热到T1+10℃以上、T2以下，T1取值为TNbC、TNbN和TTiC中的最大值，T2取值为T1+50℃、TTiN-150℃中的最大值；其中，TNbC、TNbN、TTiC和TTiN分别为NbC、NbN、TiC和TiN的完全固溶温度；出加热炉之后，先将钢坯以轧制温度T3以上、T3+40℃以下轧制到成品厚度的4~6.8倍，得第一中间板；再以轧制温度为T4-50℃以上、T4+20℃以下轧制到成品厚度的1.8~3.2倍，得第二中间板；最后以轧制温度为T5-55℃以上、T5以下轧制到成品厚度；将轧制所得钢板以冷速1~10℃s空冷至T6-50℃以上、T6+20℃以下，再以冷速5~30℃s水冷至T7-30℃以上、T7+130℃以下，再自然冷却至室温，得到钢板成品；其中，T3≥T4≥T5≥T6≥T7，T7=539-423[C]-17.7[Ni]-12.1[Cr]-11[Si]-30.4[Mn]，T3=887+464[C]+6445[Nb]-644+890[Ti]+363[Al]-357[Si]，T6=830-270[C]-90[Mn]-37[Ni]-70[Cr]，T5=910-310[C]-80[Mn]-15[Cr]，T4=910-203-15.2[Ni]+44.7[Si]，[C]、[Nb]、[Ti]、[Al]、[Si]、[Ni]、[Mn]、[Cr]分别为钢坯中C、Nb、Ti、Al、Si、Ni、Mn、Cr的质量百分数。

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