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申请/专利权人:安徽大天铸业有限责任公司
摘要:本发明涉及铸件生产技术领域,具体地说,涉及一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺。其包括步骤一、模具制造;步骤二、熔炼除杂和蠕化孕育,采用优质生铁作为主要原料,并与添加剂进行搅拌熔炼,步骤三、浇注成型,采用振动浇注技术进行浇注;步骤四、冷却成型,步骤五、落砂清理,该蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺中,采用模具制造、熔炼除杂和蠕化孕育、浇注成型、冷却成型和落砂清理等步骤,实现了蠕化率的均匀化和铸件性能的提升,减少能源消耗和材料浪费,可以降低生产成本,还提高蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体的强度和韧性,从而提高其使用寿命和可靠性。
主权项:1.一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.1、模具制造,采用全液压负荷传感转向器壳体的设计要求,制造对应精密的铸造模具;S1.2、熔炼除杂和蠕化孕育,采用优质生铁作为主要原料,并与添加剂进行搅拌熔炼,其中,添加剂包括:除杂剂、蠕化剂、孕育剂和球化剂;S1.3、浇注成型,在铁水的温度应在1200℃~1300℃的范围内,采用振动浇注技术进行浇注;S1.4、冷却成型,让铸件在模具中自然冷却至室温;S1.5、落砂清理,去除铸件表面的砂粒和毛刺。
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