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申请/专利权人：西昌学院

摘要：本发明提供一种洋葱专用环保型复合肥造粒筛分装置及使用方法，涉及筛分装置技术领域。该洋葱专用环保型复合肥造粒筛分装置及使用方法，包括造粒箱、筛分箱、回料箱、气泵、控制装置以及设置在筛分箱内部的振动筛。本发明，通过刷丝穿刺、高压空气吹射的方式将卡在筛网中的颗粒进行清理，减少了人工维护次数，且刷丝、高压空气配合的形式使得清理效果非常好，通过第一气缸、第二气缸伸出轴的伸出、缩回可带动刷板、吸料嘴能够完全覆盖筛网，提高清理质量，刷丝及高压空气清理筛网时，通过真空泵配合吸料嘴对筛网表面进行吸料，将清理出的颗粒吸走，避免该颗粒重复卡在筛网的网眼中，有效提升了清理效率，吸走的颗粒料经无纺布袋收集。

主权项：1.一种洋葱专用环保型复合肥造粒筛分装置，其特征在于：包括造粒箱、筛分箱（2）、回料箱（7）、气泵、控制装置以及设置在筛分箱（2）内部的振动筛，所述回料箱（7）侧壁设置有用于方便维护的维护门（8），所述振动筛由振动装置、筛框及具有网眼的筛网组成，所述筛分箱（2）通过底架（1）支撑，所述筛分箱（2）上壁设置有用于进料的进料口（3），所述筛分箱（2）侧壁设置有第一出料斗（4），所述筛分箱（2）下壁设置有第二出料斗（5），所述第二出料斗（5）下壁固定连接有用于出料的出料阀（6），所述筛分箱（2）前壁设置有开口，所述筛分箱（2）前壁且位于开口外围固定连接有清理箱（11），所述清理箱（11）远离筛分箱（2）的一侧设置有呈内外贯通的让位口（12），所述清理箱（11）内部通过第一滑动结构滑动连接有第一滑块（20），所述清理箱（11）前壁与第一滑块（20）之间设置有用于驱动第一滑块（20）左右平移的左右平移驱动，所述第一滑块（20）下壁固定连接有固定板（22），所述固定板（22）后端朝向筛分箱（2）延伸，所述固定板（22）下壁通过第二滑动结构滑动连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）与连接板（21）之间设置有用于驱动第二滑块（24）前后平移的前后平移驱动，所述第二滑块（24）下壁固定连接有Z型板（28），所述Z型板（28）后端朝向筛分箱（2）延伸，所述Z型板（28）朝向筛分箱（2）的一端固定连接有振动壳（29），所述振动壳（29）上壁通过第三滑动结构滑动连接有刷板（30），所述刷板（30）上壁设置有多组用于清理振动筛网眼的刷丝（31），所述刷板（30）上壁且位于多组刷丝（31）之间设置有用于向振动筛吹气以辅助清理的吹气结构，所述振动壳（29）与刷板（30）之间设置有用于驱动刷板（30）往复上下运动以便刷丝（31）清理振动筛网眼的上下驱动结构，所述第二滑块（24）朝向筛分箱（2）的一侧固定连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）远离第二滑块（24）的一端与回料箱（7）之间设置有用于将清理振动筛时产生的碎料吸走的吸料结构；所述第一滑动结构包括两组滑动杆（19），两组所述滑动杆（19）呈前后分布依次固定连接在清理箱（11）内侧左壁与内侧右壁之间，两组所述滑动杆（19）水平高度均位于让位口（12）上方且均靠近清理箱（11）前壁，所述滑动杆（19）贯穿第一滑块（20）内壁并与之滑动连接，所述第一滑块（20）通过两组滑动杆（19）与清理箱（11）滑动连接；所述左右平移驱动包括第一气缸（13）、第一拉杆（15），所述第一气缸（13）固定连接在清理箱（11）前壁且位于让位口（12）上方，所述第一拉杆（15）固定连接在第一滑块（20）左壁，所述第一拉杆（15）远离第一滑块（20）的一端贯穿清理箱（11）左壁并伸出至清理箱（11）左侧，所述第一拉杆（15）伸出至清理箱（11）左侧的端部与第一气缸（13）伸出轴端部之间共同固定连接有联动板（14）；所述第二滑动结构为滑轨（23），所述滑轨（23）固定连接在固定板（22）下壁，所述滑轨（23）长度方向与固定板（22）长度方向平行，所述第二滑块（24）滑动连接在滑轨（23）下壁，所述第二滑块（24）通过滑轨（23）与固定板（22）滑动连接；所述前后平移驱动包括底板（17）、第二气缸（18），所述底板（17）固定连接在连接板（21）左壁且位于靠近连接板（21）底部位置，所述底板（17）前端贯穿让位口（12）并朝向清理箱（11）前侧延伸，所述第二气缸（18）固定连接在底板（17）上壁，所述第二气缸（18）伸出轴端部与第二滑块（24）前壁固定连接；所述第三滑动结构包括两组第二拉杆（36）、弹簧（38），两组所述第二拉杆（36）呈左右分布依次固定连接在刷板（30）下壁，两组所述第二拉杆（36）远离刷板（30）的一端均贯穿振动壳（29）上壁并均伸入至振动壳（29）内部，所述第二拉杆（36）伸入至振动壳（29）内部的一端固定连接有限位块（37），两组所述弹簧（38）分别套设在两组第二拉杆（36）外壁，所述弹簧（38）位于限位块（37）与振动壳（29）内侧上壁之间；所述吹气结构包括第一接头（16）、第二接头（34）、两组气管（43）以及多组吹气嘴（32），所述刷板（30）内部设置有吹气腔（33），多组所述吹气嘴（32）均固定连接在刷板（30）上壁且与多组刷丝（31）呈间隔设置，所述第二接头（34）固定连接在刷板（30）前壁且第二接头（34）与吹气腔（33）内部贯通，所述第一接头（16）呈贯穿状固定连接在清理箱（11）右壁，两组所述气管（43）分别固定连接在第一接头（16）伸入至清理箱（11）内部的一端与第二接头（34）之间以及第一接头（16）位于清理箱（11）外侧的一端与气泵之间；所述上下驱动结构包括马达（39）、顶杆（35）以及凸轮（40），所述马达（39）固定连接在振动壳（29）内侧下壁，所述凸轮（40）固定连接在马达（39）伸出轴端部，所述顶杆（35）固定连接在刷板（30）下壁且位于前后方向居中位置，所述顶杆（35）远离刷板（30）的一端贯穿振动壳（29）上壁并伸入至振动壳（29）内部，所述顶杆（35）伸入至振动壳（29）内部的一端转动连接有滚轮（41），所述滚轮（41）外壁与凸轮（40）外壁滚动连接；所述吸料结构包括吸料嘴（26）、硅胶套（27）、真空泵（9）、吸料管（10）以及无纺布袋（42），所述真空泵（9）固定连接在回料箱（7）上壁且真空泵（9）吸气端与回料箱（7）内部贯通，所述吸料嘴（26）固定连接在支撑杆（25）远离第二滑块（24）的一端下壁且与刷板（30）上下相对，所述硅胶套（27）固定连接在吸料嘴（26）下壁，所述吸料管（10）固定连接在吸料嘴（26）侧壁，所述吸料管（10）远离吸料嘴（26）的一端贯穿回料箱（7）上壁并伸入至回料箱（7）内部，所述无纺布袋（42）可拆卸连接在吸料管（10）伸入至回料箱（7）内部的一端，所述振动筛水平高度位于吸料嘴（26）与刷板（30）之间。

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