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用于PVC地板生产的鼓式硫化装置 

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申请/专利权人:舒城欧舍丽新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,包括底座、伸缩杆和水箱,所述底座的内部右端设置有第一下辊轴,所述第二下辊轴的外表面设置有压力带,所述转筒的内部设置有加热元件,所述加热元件上连接有电线,所述底座的上表面固定有支柱,所述伸缩杆位于吊板的下表面,所述上辊轴的后侧连接有第一齿轮盘,所述上辊轴的内侧设置有硫化鼓,且硫化鼓的内部设置有喷气装置,所述喷气装置的上端设置有蒸汽流道,所述水箱位于蒸汽流道的内部中间。该用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,设置蒸汽加热设备,还设置了辅助加热设备,且加热的比较均匀,能够调节蒸汽的喷出量,方便控制温度,能够调节板材受压力度,结构比较简单。

主权项:1.用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,包括底座(1)、伸缩杆(12)和水箱(20),其特征在于:所述底座(1)的内部右端设置有第一下辊轴(2),且底座(1)的内部左端设置有第二下辊轴(3),所述第二下辊轴(3)的外表面设置有压力带(4),且压力带(4)的内部设置有转筒(5),所述转筒(5)的内部设置有加热元件(6),且转筒(5)的两侧设置有支腿(7),所述加热元件(6)上连接有电线(8),且电线(8)上连接有加热器(9),所述底座(1)的上表面固定有支柱(10),且支柱(10)上安装有吊板(11),所述伸缩杆(12)位于吊板(11)的下表面,且伸缩杆(12)的下端连接有上辊轴(13),所述上辊轴(13)的后侧连接有第一齿轮盘(14),且第一齿轮盘(14)的下端连接有第二齿轮盘(15),所述上辊轴(13)的内侧设置有硫化鼓(16),且硫化鼓(16)的内部设置有喷气装置(17),所述喷气装置(17)的上端设置有蒸汽流道(18),且蒸汽流道(18)的内侧设置有箱体(19),所述水箱(20)位于蒸汽流道(18)的内部中间,且水箱(20)的上方设置有增压泵(21),所述加热元件(6)、电线(8)和加热器(9)之间为电性连接,且加热元件(6)为蛇形结构,所述喷气装置(17)包括外管件(1701)、喷头(1702)、内管件(1703)和进气口(1704),且喷气装置(17)的外部设置有外管件(1701),外管件(1701)的外表面内部设置有喷头(1702),外管件(1701)的内部设置有内管件(1703),内管件(1703)的两端均设置有进气口(1704)。

全文数据:用于PVC地板生产的鼓式硫化装置技术领域[0001]本发明涉及PVC地板生产设备相关技术领域,具体为用于PVC地板生产的鼓式硫化装置。背景技术[0002]鼓式硫化机在工作时,先由辅机导开装置引出半成品,线进入预热台,经下调节辊进入压力带与硫化鼓之间,经张紧了的压力带给半成品以硫化压力,通过无级变速的传动装置,按需要的转速带动上调节辊,并通过压力带的摩擦传动,带动硫化鼓及其他各辊跟着旋转,一般的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置只设置蒸汽加热设备,且加热的不够均匀,无法调节蒸汽的喷出量,来控制温度,无法调节板材受压力度,结构比较复杂,因此,我们提出用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,以便于解决上述中提出的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置只设置蒸汽加热设备,且加热的不够均匀,无法调节蒸汽的喷出量,来控制温度,无法调节板材受压力度,结构比较复杂的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,包括底座、伸缩杆和水箱,所述底座的内部右端设置有第一下辊轴,且底座的内部左端设置有第二下辊轴,所述第二下辊轴的外表面设置有压力带,且压力带的内部设置有转筒,所述转筒的内部设置有加热元件,且转筒的两侧设置有支腿,所述加热元件上连接有电线,且电线上连接有加热器,所述底座的上表面固定有支柱,且支柱上安装有吊板,所述伸缩杆位于吊板的下表面,且伸缩杆的下端连接有上辊轴,所述上辊轴的后侧连接有第一齿轮盘,且第一齿轮盘的下端连接有第二齿轮盘,所述上辊轴的内侧设置有硫化鼓,且硫化鼓的内部设置有喷气装置,所述喷气装置的上端设置有蒸汽流道,且蒸汽流道的内侧设置有箱体,所述水箱位于蒸汽流道的内部中间,且水箱的上方设置有增压泵。[0005]优选的,所述转筒在支腿上为转动结构,且转筒的外表面为孔状结构。[0006]优选的,所述加热元件、电线和加热器之间为电性连接,且加热元件为蛇形结构。[0007]优选的,所述上辊轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘和第一下辊轴之间构成连动结构,且第一齿轮盘和第二齿轮盘的连接方式为啮合连接。[0008]优选的,所述硫化鼓在吊板上为升降结构,且硫化鼓的长度小于第一下辊轴和第二下辊轴之间的距离。[0009]优选的,所述喷气装置包括外管件、喷头、内管件和进气口,且喷气装置的外部设置有外管件,外管件的外表面内部设置有喷头,外管件的内部设置有内管件,内管件的两端均设置有进气口。[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,设置蒸汽加热设备,还设置了辅助加热设备,且加热的比较均匀,能够调节蒸汽的喷出量,方便控制温度,能够调节板材受压力度,结构比较简单;[0011]1•设置有加热元件,通过加热器的作用对加热元件进行加热,在加热元件的作用下,对上方的压力带有加热的作用,加快PVC板的硫化效果;[0012]2.设置有伸缩杆,通过伸缩杆的作用,方便调节硫化鼓与压力带之间的距离,方便控制PVC板的压紧程度,控制其硫化效果;[0013]3.设置有齿轮盘,通过第一齿轮盘和第二齿轮盘之间的作用,方便通过第一下辑轴的转动来带动硫化鼓的转动,增加硫化鼓与压力带之间得摩擦力;[0014]4•设置有喷气装置和增压栗,通过增压泵的作用对水箱内产生的蒸汽进行加压,方便快速将蒸汽从箱体压入到下方的喷气装置内,在喷气装置的作用下,使蒸汽喷出的更加均匀。“'附图说明[0015]图1为本发明正视剖面结构示意图;[0016]图2为本发明第一下辊轴和上辊轴的连接结构示意图;[0017]图3为本发明喷气装置的整体结构示意图。[0018]图中:1、底座;2、第一下棍轴;3、第二下辊轴;4、压力带;5、转筒;6、加热元件;7、支腿;8、电线;9、加热器;10、支柱;11、吊板;12、伸缩杆;13、上辊轴;14、第一齿轮盘;15、第二齿轮盘;16、硫化鼓;17、喷气装置;1701、外管件;1702、喷头;1703、内管件;1704、进气口;18、蒸汽流道;19、箱体;20、水箱;21、增压泵。具体实施方式[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0020]请参阅图1-3,本发明提供技术方案:用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,包括底座1、第一下辊轴2、第二下辊轴3、压力带4、转筒5、加热元件6、支腿7、电线8、加热器9、支柱10、吊板11、伸缩杆12、上辊轴13、第一齿轮盘14、第二齿轮盘15、硫化鼓16、喷气装置17、蒸汽流道18、箱体19、水箱20和增压泵21,底座1的内部右端设置有第一下辊轴2,且底座1的内部左端设置有第二下辊轴3,第二下辊轴3的外表面设置有压力带4,且压力带4的内部设置有转筒5,转筒5在支腿7上为转动结构,且转筒5的外表面为孔状结构,方便将热量传送到上方,转筒5的内部设置有加热元件6,且转筒5的两侧设置有支腿7,加热元件6上连接有电线8,且电线8上连接有加热器9,加热元件6、电线8和加热器9之间为电性连接,且加热元件6为蛇形结构,增加加热效果,对装置起到辅助的作用,提高板材的硫化效果,底座1的上表面固定有支柱10,且支柱10上安装有吊板11,伸缩杆12位于吊板11的下表面,且伸缩杆12的下端连接有上辊轴13,上辊轴13的后侧连接有第一齿轮盘14,且第一齿轮盘14的下端连接有第二齿轮盘15,上辊轴13、第一齿轮盘14、第二齿轮盘15和第一下辊轴2之间构成连动结构,且第一齿轮盘14和第二齿轮盘I5的连接方式为啮合连接,方便通过第一下辊轴2的转动来带动硫化鼓16的转动,增加硫化鼓16与压力带4之间的摩擦力,上辊轴13的内侧设置有硫化鼓16,且硫化鼓16的内部设置有喷气装置17,硫化鼓ie在吊板11上为升降结构,且硫化鼓16的长度小于第一下辊轴2和第二下辊轴3之间的距离,方便板材从压力带4的左侧进入,喷气装置17包括外管件1701、喷头1702、内管件1703和进气口1了04,且喷气装置17的外部设置有外管件1701,外管件1701的外表面内部设置有喷头1702,外管件1701的内部设置有内管件1703,内管件1703的两端均设置有进气口1704,在喷气装置I7的作用下,使蒸汽喷出的更加均匀,硫化效果更好,喷气装置17的上端设置有蒸汽流道18,且蒸汽流道18的内侧设置有箱体19,水箱20位于蒸汽流道18的内部中间,且水箱20的上方设置有增压泵21。[0021]工作原理:在使用该用于PVC地板生产的鼓式硫化装置时,首先将PVC板材放置在压力带4的上表面左端,且通过第一下辊轴2和第二下辊轴3的作用将板材向右传送,同时第一下辊轴2的转动带动第二齿轮盘15转动,再通过第一齿轮盘14带动上辊轴13转动,然后当板材移动到上辊轴13的下方时,伸缩杆12伸缩带动硫化鼓16下降,且板材在压力带4上受到硫化鼓16的挤压作用并产生摩擦,当水箱20内的水升温产生蒸汽后,在增压泵21的作用下,将蒸汽从箱体19压入到蒸汽流道18的底端,且通过进气口1704进入到内管件1703的内部,再通过喷头1702均匀喷出,对下方的进行加热,同时加热器9打开,通过电线8使加热元件6内的转筒5升温,然后通过加热元件6转动将转筒5的热量带出,硫化结束后,伸缩杆12伸缩将硫化鼓16带动上移,然后板材传送到压力带4的右方,以上便完成该用于PVC地板生产的鼓式硫化装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0022]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。[0023]尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,包括底座(1、伸缩杆12和水箱20,其特征在于:所述底座(1的内部右端设置有第一下辊轴2,且底座⑴的内部左端设置有第二下辊轴(3,所述第二下辊轴(3的外表面设置有压力带(4,且压力带(4的内部设置有转筒5,所述转筒⑸的内部设置有加热元件⑹,且转筒⑸的两侧设置有支腿⑺,所述加热元件⑹上连接有电线S,且电线⑻上连接有加热器⑼,所述底座⑴的上表面固定有支柱(10,且支柱(10上安装有吊板11,所述伸缩杆(12位于吊板11的下表面,且伸缩杆1¾的下端连接有上辊轴(13,所述上辊轴(1¾的后侧连接有第一齿轮盘(14,且第一齿轮盘(14的下端连接有第二齿轮盘(lf5,所述上辊轴(13的内侧设置有硫化鼓(16,且硫化鼓(16的内部设置有喷气装置(17,所述喷气装置(17的上端设置有蒸汽流道(18,且蒸汽流道(18的内侧设置有箱体(19,所述水箱20位于蒸汽流道(18的内部中间,且水箱20的上方设置有增压泵21。2.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,其特征在于:所述转筒5在支腿7上为转动结构,且转筒5的外表面为孔状结构。3.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,其特征在于:所述加热元件⑹、电线⑻和加热器⑼之间为电性连接,且加热元件⑹为蛇形结构。4.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,其特征在于:所述上辊轴13、第一齿轮盘14、第二齿轮盘15和第一下辊轴2之间构成连动结构,且第一齿轮盘14和第二齿轮盘15的连接方式为啮合连接。5.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,其特征在于:所述硫化鼓16在吊板11上为升降结构,且硫化鼓16的长度小于第一下辊轴⑵和第二下辊轴⑶之间的距离。6.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产的鼓式硫化装置,其特征在于:所述喷气装置(17包括外管件(1701、喷头(1702、内管件(1703和进气口(1704,且喷气装置(17的外部设置有外管件(1701,外管件(1701的外表面内部设置有喷头(1702,外管件(1701的内部设置有内管件(1703,内管件(1703的两端均设置有进气口(1704。

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