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申请/专利权人：珠海凯邦电机制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明提供了一种出线接头、端盖、电机及压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了胶嘴与端盖连接不稳定的技术问题。该出线接头包括设置在安装设备出线孔上的接头本体，通过接头本体将引线从安装设备内穿出，接头本体上具有限位结构，通过控制限位结构的锁定或松开能使接头本体相对于出线孔之间实现限位连接或分离；限位结构包括固定设置在接头本体上的第一限位部和活动设置在接头本体上的第二限位部，接头本体通过第一限位部和第二限位部之间形成的限位卡槽与出线孔实现限位卡合连接，施力于第二限位部时，安装设备的出线孔能从限位卡槽内脱出。本发明用于将端盖内引线穿出出线孔，具有连接稳定、拆装方便、操作简单的特点。

主权项：1.一种出线接头，包括设置在安装设备出线孔上的接头本体，通过所述接头本体将引线从安装设备内穿出，其特征在于，所述接头本体上具有限位结构，通过控制所述限位结构的锁定或松开能使所述接头本体相对于出线孔之间实现限位连接或分离；所述接头本体内腔为阶梯结构，包括第一腔和第二腔，所述第一腔直径小于所述第二腔规格；所述出线接头还包括与所述接头本体可拆卸连接的引线防护管；所述第一腔和所述第二腔连接处设置有环形防护槽，所述引线防护管与所述接头本体连接时，其末端插入到所述环形防护槽内。

全文数据：出线接头、端盖、电机及压缩机技术领域本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种出线接头、端盖、电机及压缩机。背景技术现有的风盘管电机通过其端盖上设置出线接头，然后将电机引出线通过出线接头从端盖内穿出，为了对引出线进行保护，出线接头外侧设置波纹金属软管，引出线从穿线接头穿出后穿入到金属软管内。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于现有的出线接头为胶嘴，穿线时，首先将胶嘴固定在端盖上，然后将引出线穿入胶嘴内，然后穿入设置在胶嘴外的PVC防护管内，最后再进行打扎带固定；这种穿线方法，不仅存在引出线穿入胶嘴时穿线困难的缺点，而且由于还需要进行打扎带固定，增加穿线工序，增加人工成本的投入，生产效率低；现有技术中胶嘴是通过过盈配合穿设在端盖上的，由于无限位结构，使得胶嘴与端盖之间易发生位移，连接不稳定。发明内容本发明的目的在于提供一种出线接头、端盖、电机及压缩机，以解决现有技术中存在的胶嘴与端盖连接不稳定的技术问题。为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：本发明提供的一种出线接头，包括设置在安装设备出线孔上的接头本体，通过所述接头本体将引线从安装设备内穿出，所述接头本体上具有限位结构，通过控制所述限位结构的锁定或松开能使所述接头本体相对于出线孔之间实现限位连接或分离。作为本发明的进一步改进，所述限位结构包括固定设置在所述接头本体上的第一限位部和活动设置在所述接头本体上的第二限位部，所述接头本体通过所述第一限位部和所述第二限位部之间形成的限位卡槽与出线孔实现限位卡合连接，施力于所述第二限位部时，安装设备的出线孔能从所述限位卡槽内脱出。作为本发明的进一步改进，所述第一限位部为设置在所述接头本体一端的环形凸台，所述环形凸台外径大于出线孔直径。作为本发明的进一步改进，所述第二限位部为设置在所述接头本体外壁上的活动卡件，所述活动卡件能沿所述接头本体径向伸出或缩进，当所述活动卡件处于缩进状态时，其顶部与所述接头本体外壁平齐，当所述活动卡件处于伸出状态时，其至少部分凸出于所述接头本体外壁，且所述活动卡件处于自由伸出状态时，其凸出部分外径大于出线孔直径。作为本发明的进一步改进，所述活动卡件为弹性卡扣，所述接头本体上设置有用于容纳所述弹性卡扣的伸缩槽。作为本发明的进一步改进，所述限位卡槽宽度不小于安装设备厚度。作为本发明的进一步改进，所述限位结构的数量为至少一个，所有的所述限位结构沿所述接头本体周向均匀或不均匀设置。作为本发明的进一步改进，所述接头本体一端设置有便于引线穿入的导线部。作为本发明的进一步改进，所述环形凸台内腔中设置有便于引线穿入的导线部。作为本发明的进一步改进，所述导线部为喇叭口形结构。作为本发明的进一步改进，所述导线部两端分别与所述环形凸台顶面和所述接头本体内腔之间为圆弧过渡结构。作为本发明的进一步改进，所述接头本体内腔为阶梯结构，包括第一腔和第二腔，所述第一腔直径小于所述第二腔规格，所述环形凸台设置在所述接头本体靠近所述第一腔的一端，所述环形凸台内腔规格与所述第一腔规格相同。作为本发明的进一步改进，所述出线接头还包括与所述接头本体可拆卸连接的引线防护管。作为本发明的进一步改进，所述引线保护管为波纹金属软管，所述第二腔内设置有与所述波纹金属软管规格相适配的内螺纹段。作为本发明的进一步改进，所述第一腔和所述第二腔连接处设置有环形防护槽，所述引线防护管与所述接头本体连接时，其末端插入到所述环形防护槽内。作为本发明的进一步改进，所述环形防护槽靠近所述第一腔位置的槽壁端部为圆弧过渡结构。本发明提供的一种端盖，所述端盖上设置有出线孔，所述出线接头穿设在所述出线孔上。本发明提供的一种电机，，包含所述端盖。本发明提供的一种压缩机，包含所述电机。本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明通过设置限位结构即环形凸台和活动卡扣，不仅能够快速的实现出线接头与端盖的限位卡合连接，而且还能方便、快速的将出线接头与端盖之间实现彼此分离；由于出线接头与端盖连接时的限位连接，防止出线接头相对于端盖发生移位错位问题，具有连接稳定的特点，还具有拆装方便、操作简单的特点；通过设置不穿透接头本体内腔的伸缩槽，在伸缩槽内设置弹性活动卡扣，保证活动卡扣可以被端盖压缩至伸缩槽内，出线接头从端盖内穿进出线孔至活动卡扣位置，卡扣被压缩变形，最终端盖顺利卡进环形凸台和活动卡扣之间形成的限位卡槽内，活动卡扣回弹用于锁定端盖与出线接头之间的卡合连接，防止出线接头松脱、由于出线接头上部开孔，还能防止异物进入到电机内；通过设置螺纹段，采用波纹金属软管作为引线防护管，防护管与接头本体之间为螺纹连接，拆装方便，且也无需在生产过程中进行打扎带的工序，减少了人工成本的投入，提高了生产效率；通过在接头本体内设置阶梯型内腔，从而在阶梯处形成台阶，台阶处延伸形成环形防护槽，使用时，波纹金属软管末端穿入到环形防护槽内，避免了电源线穿过接头本体和防护管时被金属软管尖锐部割伤的问题；通过在环形台阶处设置喇叭口形导线部，方便引线的穿入。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明出线接头的立体结构示意图；图2是本发明出线接头的主视图；图3是本发明出线接头的剖面图1；图4是本发明出线接头的剖面图2；图5是本发明出线接头的俯视图。图中1、接头本体；11、环形凸台；12、弹性卡扣；13、限位卡槽；14、伸缩槽；15、导线部；16、第一腔；17、第二腔；171、内螺纹段；172、槽壁；18、环形防护槽。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。如图1所示，本发明提供了一种出线接头，包括设置在安装设备出线孔上的接头本体1，通过接头本体1将引线从安装设备内穿出，接头本体上具有限位结构，通过控制限位结构的锁定或松开能使接头本体1相对于出线孔之间实现限位连接或分离。具体的，在本发明中，接头本体1穿设在端盖的出线孔上，通过限位结构能够使接头本体1与端盖之间实现限位连接，防止接头本体1的移位脱落；当需要拆下接头本体1时，可将限位结构处于松开状态，然后将接头本体1从端盖上拆下即可。通过设置限位结构，不仅能够快速的实现出线接头与端盖的限位卡合连接，而且还能方便、快速的将出线接头与端盖之间实现彼此分离；具有拆装方便、操作简单的特点。作为一种可选的实施方式，限位结构包括固定设置在接头本体1上的第一限位部和活动设置在接头本体1上的第二限位部，接头本体1通过第一限位部和第二限位部之间形成的限位卡槽13与出线孔实现限位卡合连接，施力于第二限位部时，安装设备的出线孔能从限位卡槽13内脱出。将接头本体1由端盖里侧穿过出线孔时，当端盖压在第二限位部上时，第二限位部被压下，使得接头本体1能够继续向外穿出，当端盖脱离第二限位部时，第二限位部自动恢复到原始位置，从而在第一限位部和第二限位部之间形成限位卡槽，端盖两侧分别与第一限位部和第二限位部抵接，从而使端盖被卡在限位卡槽内实现端盖与接头本体1的稳定限位连接；当需要将接头本体1从端盖上拆下时，仅需按压第二限位部，向相反方向移动接头本体1从而即可完成接头本体1的拆卸工作。更进一步的，在本发明中，如图2所示，第一限位部为设置在接头本体1一端的环形凸台11，环形凸台11外径大于出线孔直径。在本发明中，端盖上的出线孔为圆孔，接头本体1为中空圆柱形结构，环形凸台11为圆环形结构。环形凸台11内腔与接头本体1内腔连通。作为一种可选的实施方式，第二限位部为设置在接头本体1外壁上的活动卡件，活动卡件能沿接头本体1径向伸出或缩进，当活动卡件处于缩进状态时，其顶部与接头本体1外壁平齐，当活动卡件处于伸出状态时，其至少部分凸出于接头本体外壁，且活动卡件处于自由伸出状态时，其凸出部分外径大于出线孔直径。具体的，在本发明中，如图4所示，活动卡件为弹性卡扣12，接头本体1上设置有用于容纳弹性卡扣12的伸缩槽14。如图4所示，弹性卡扣12为不等腰梯形结构，弹性卡扣12顶部为斜面，靠近环形凸台11一侧高度最大；当弹性卡扣12受压时，其能全部缩进伸缩槽14内，以便于接头本体1从出线孔内顺利穿过，当弹性卡扣12未受压时处于自由状态时，弹性卡扣12向外伸出，并且靠近环形凸台11一侧的顶部凸出于伸缩槽14顶部，且弹性卡扣12在自由状态时，凸出与伸缩槽14部分的外径大于出线孔直径，由此可通过环形凸台11和弹性卡扣12凸出部将端盖限位。如图3所示，弹性卡扣12包括两个并排设置的卡扣，伸缩槽14为方形结构，当然弹性卡扣12的形状以及伸缩槽14形状并非仅限于上述记载的形状，限位结构只要能够起到在穿孔时能使接头本体1顺利穿过，穿到位后能够将接头本体1限位即可。弹性卡扣12可采用现有技术中的结构实现，卡扣底部有弹簧，以便于卡扣受压回缩，自由弹出的要求。为了使限位结构能够将端盖限位，限位卡槽13宽度不小于安装设备厚度。具体的，环形凸台11与弹性卡扣12之间的限位卡槽13宽度不小于端盖的厚度。如图5所示，为了提高限位连接的强度，以及受力均衡，限位结构的数量为至少一个，所有的限位结构沿接头本体1周向均匀或不均匀设置。作为一种可选的实施方式，接头本体1一端设置有便于引线穿入的导线部15。作为另一种可选的实施方式，如图1和图4所示，环形凸台11内腔中设置有便于引线穿入的导线部15。进一步的，在本发明中，导线部15为喇叭口形结构，通过喇叭口形的导线部15，具有引导引线穿入的特点，从而使引线穿入更加方便，快速，提高工作效率。为了防止导线部有尖锐拐角，而对引线造成损伤，本发明中，导线部15两端分别与环形凸台11顶面和接头本体1内腔之间为圆弧过渡结构。如图3和图4所示，接头本体1内腔为阶梯结构，包括第一腔16和第二腔17，第一腔16直径小于第二腔17规格，环形凸台11设置在接头本体1靠近第一腔16的一端，环形凸台11内腔规格与第一腔16规格相同。作为一种可选的实施方式，为了对引线进行保护，出线接头还包括与接头本体1可拆卸连接的引线防护管。引线保护管为波纹金属软管，第二腔17内设置有与波纹金属软管规格相适配的内螺纹段171。波纹金属软管通过内螺纹段171与接头本体1螺纹连接。如图4所示，第一腔16和第二腔17之间的台阶处沿轴向向下延伸设置有槽壁172，槽壁172与第二腔17之间形成环形防护槽18，引线防护管与接头本体1连接时，其末端插入到环形防护槽18内；波纹金属软管头部穿进环形防护槽18内，防止波纹金属软管头部毛刺直接与电源线接触，损伤电源线。为了避免槽壁172对引线造成损伤，环形防护槽18靠近第一腔16位置的槽壁172端部为圆弧过渡结构。本发明提供了一种端盖，端盖上设置有出线孔，上述的出线接头穿设在出线孔上。本发明还提供了一种电机，包含上述端盖。本发明还提供的一种压缩机，包含上述的电机。本发明通过设置限位结构即环形凸台和活动卡扣，不仅能够快速的实现出线接头与端盖的限位卡合连接，而且还能方便、快速的将出线接头与端盖之间实现彼此分离；由于出线接头与端盖连接时的限位连接，防止出线接头相对于端盖发生移位错位问题，具有连接稳定的特点，具有拆装方便、操作简单的特点；通过设置部穿透接头本体内腔的伸缩槽，在伸缩槽内设置弹性活动卡扣，保证活动卡扣可以被端盖压缩至伸缩槽内，出线接头从端盖内穿进出线孔至活动卡扣位置，卡扣被压缩变形，最终端盖顺利卡进环形凸台和活动卡扣之间形成的限位卡槽内，活动卡扣回弹用于锁定端盖与出线接头之间的卡合连接，防止出线接头松脱、由于出线接头上部开孔，还能防止异物进入到电机内；通过设置螺纹段，采用波纹金属软管作为引线防护管，防护管与接头本体之间为螺纹连接，拆装方便，且也无需在生产过程中进行打扎带的工序，减少了人工成本的投入，提高了生产效率；通过在接头本体内设置阶梯型内腔，从而在阶梯处形成台阶，台阶处延伸形成环形防护槽，使用时，波纹金属软管末端穿入到环形防护槽内，避免了电源线穿过接头本体和防护管时被金属软管尖锐部割伤的问题；通过在环形台阶处设置喇叭口形导线部，方便引线的穿入。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种出线接头，包括设置在安装设备出线孔上的接头本体，通过所述接头本体将引线从安装设备内穿出，其特征在于，所述接头本体上具有限位结构，通过控制所述限位结构的锁定或松开能使所述接头本体相对于出线孔之间实现限位连接或分离。2.根据权利要求1所述的出线接头，其特征在于，所述限位结构包括固定设置在所述接头本体上的第一限位部和活动设置在所述接头本体上的第二限位部，所述接头本体通过所述第一限位部和所述第二限位部之间形成的限位卡槽与出线孔实现限位卡合连接，施力于所述第二限位部时，安装设备的出线孔能从所述限位卡槽内脱出。3.根据权利要求2所述的出线接头，其特征在于，所述第一限位部为设置在所述接头本体一端的环形凸台，所述环形凸台外径大于出线孔直径。4.根据权利要求3所述的出线接头，其特征在于，所述第二限位部为设置在所述接头本体外壁上的活动卡件，所述活动卡件能沿所述接头本体径向伸出或缩进，当所述活动卡件处于缩进状态时，其顶部与所述接头本体外壁平齐，当所述活动卡件处于伸出状态时，其至少部分凸出于所述接头本体外壁，且所述活动卡件处于自由伸出状态时，其凸出部分外径大于出线孔直径。5.根据权利要求4所述的出线接头，其特征在于，所述活动卡件为弹性卡扣，所述接头本体上设置有用于容纳所述弹性卡扣的伸缩槽。6.根据权利要求2所述的出线接头，其特征在于，所述限位卡槽宽度不小于安装设备厚度。7.根据权利要求1所述的出线接头，其特征在于，所述限位结构的数量为至少一个，所有的所述限位结构沿所述接头本体周向均匀或不均匀设置。8.根据权利要求1或2或6或7所述的出线接头，其特征在于，所述接头本体一端设置有便于引线穿入的导线部。9.根据权利要求3-5任一所述的出线接头，其特征在于，所述环形凸台内腔中设置有便于引线穿入的导线部。10.根据权利要求9所述的出线接头，其特征在于，所述导线部为喇叭口形结构。11.根据权利要求10所述的出线接头，其特征在于，所述导线部两端分别与所述环形凸台顶面和所述接头本体内腔之间为圆弧过渡结构。12.根据权利要求3所述的出线接头，其特征在于，所述接头本体内腔为阶梯结构，包括第一腔和第二腔，所述第一腔直径小于所述第二腔规格，所述环形凸台设置在所述接头本体靠近所述第一腔的一端，所述环形凸台内腔规格与所述第一腔规格相同。13.根据权利要求12所述的出线接头，其特征在于，所述出线接头还包括与所述接头本体可拆卸连接的引线防护管。14.根据权利要求13所述的出线接头，其特征在于，所述引线保护管为波纹金属软管，所述第二腔内设置有与所述波纹金属软管规格相适配的内螺纹段。15.根据权利要求13所述的出线接头，其特征在于，所述第一腔和所述第二腔连接处设置有环形防护槽，所述引线防护管与所述接头本体连接时，其末端插入到所述环形防护槽内。16.根据权利要求15所述的出线接头，其特征在于，所述环形防护槽靠近所述第一腔位置的槽壁端部为圆弧过渡结构。17.一种端盖，其特征在于，所述端盖上设置有出线孔，如权利要求1-16任一所述的出线接头穿设在所述出线孔上。18.一种电机，其特征在于，包含如权利要求17所述的端盖。19.一种压缩机，其特征在于，包含如权利要求18所述的电机。

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