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申请/专利权人：常州润来科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法，属于铜管加工设备领域，其包括可固定或可移动的工作台，其上具有一工作面，在其工作面上布设有一退火室。本发明的高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法，通过布设的上料构件可以对无氧铜可以进行整理料型及间歇性下料，及可以使得上料构件整体以倾斜角度的方式利用无氧铜管的自身的重力间歇性夹抓进行下料，同时可以对落入上顶构件内的料管进行顶升以利用其中的斜面贴合斜面进行落入至顶推构件内，无氧铜管可以较为精准的进入至顶推机构中，避免在顶推机构中出现整形而造成生产时间的增加，以及避免在多个无氧铜管同时下料时而出现升温时及降温时的覆盖面不足。

主权项：1.一种高品质无氧铜管的高效退火炉，其特征在于，其包括可固定或可移动的工作台，其上具有一工作面，在其工作面上布设有一退火室；上料构件，其具有一第一基板、用于对多组无氧铜管收放的上料箱、对中构件、坡度调节构件、间歇拨动件、上顶构件；其中，其第一基板布设于该工作面上，其上料箱可转动的布设于该第一基板上，其对中构件布设于该上料箱的一端，其坡度调节构件布设于第一基板上，其间歇拨动件布设于该上料箱内，且其间歇拨动件具有一拨动端及一止挡端，其上顶构件布设于该工作台上且其与上料箱的出料端相毗邻；该对中构件用于对置入上料箱内的多组无氧铜管进行对中以使得多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合，该坡度调节构件用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设，该间歇拨动件的止挡端用于对相邻的两组无氧铜管进行抵触且其拨动端可间歇性的阻挡其止挡端转动以迫使多组无氧铜管处于固定状态，当其拨动端松下对其止挡端的阻挡时，其中一组无氧铜管依靠自身重力从上料箱中所流入至上顶构件上；顶推构件，其布设于该工作面上，其内具有一推动部及一承载部，该上顶构件用于调节其上的无氧铜管的高度以迫使其上的无氧铜管落入至该承载部上；预热件，其布设于该工作面上且毗邻该顶推构件的承载部的一端，其用于对穿过其内的无氧铜管进行升温；二次加热构件，其布设于该退火室内，其用于对穿过其内的无氧铜管进行二次的升温；冷却构件，其布设于该退火室内且其与二次加热构件相毗邻，其用于对穿过其内的无氧铜管进行降温；以及收料构件，其布设于该退火室的一端且与退火室相连通；其中，该顶推构件的推动部可将其承载部上的无氧铜管依次推入至预热件、二次加热构件、冷却构件、收料构件内；在该退火室上布设有第一冷风机且该第一冷风机的输出端穿入至该退火室的腔室内，该第一冷风机用于对退火室所具有的腔室进行降温，该工作台上还具有一配电箱；该对中构件包括第一支撑架，其可拆卸的布设于该上料箱的一外边壁上；第一导杆气缸，其可拆卸的布设于该第一支撑架上，且其输出端可穿入至该上料箱内；滑杆，其可穿入至该上料箱内；对中板，其与该第一导杆气缸穿入上料箱内的输出端相连接，其还与滑杆穿入至上料箱内的一端相连接；以及限位块，其可拆卸的布设于该滑杆未穿入至上料箱内的一端；其中，当该第一导杆气缸的输出端推动对中板时，用于使得对中板将多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合；该坡度调节构件包括第二支撑架，其可拆卸的布设于该第一基板上；第二导杆气缸，其可拆卸的布设于该第二支撑架上，且其输出端可穿过第一基板；连杆，其可拆卸的连接于该第二导杆气缸的输出端上；基座，其可拆卸的安装于该连杆的一端；以及滑板，其可转动的布设于该基座内，其另一端与该上料箱的底部相连接；其中，当该第二导杆气缸的输出端运动时，用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设；该间歇拨动件的止挡端包括第二基板，其可拆卸的安装于该上料箱的一内边壁上；定心杆，其可拆卸的布设于该第二基板的一边侧面上；套环，其可转动的布设于该定心杆上，其沿其外圆周面上一体成型的六组拨动板，每相邻两组拨动板之间的间距相同；定心块，其固定布设于该套环上且其可转动的布设于该定心杆上，在其上开设有多组三角缺口；该间歇拨动件的拨动端包括第一延长板，其可拆卸的安装于该第二基板上，在其上布设有一第二延长板，在其上还布设有一滑座，在该滑座内可转动的布设有一卡板，在该卡板的一边侧面上固定有一第一凸轮，在该卡板的一尾端处还可拆卸的安装有一与相适配的三角卡头，在该第二延长板与该卡板之间还可拆卸的安装有一弹簧；电机，其可拆卸的安装于该第二基板上，其输出端上可拆卸的布设有一第二凸轮；其中，该第二凸轮的初始位置与该第一凸轮相贴合，该三角卡头的初始位置为卡入至该三角缺口内；当该电机带动第二凸轮转动，该第二凸轮的突出端碰触至第一凸轮的突出端时，该三角卡头被从三角缺口中所脱出，位于该上料箱中的其中一组无氧铜管依靠自身重力从上料箱中所流入至上顶构件上，当该第二凸轮的突出端脱离第一凸轮的突出端时，该三角卡头被该弹簧所弹出，当该三角卡头碰触至三角缺口内时，对该定心块进行定位，以迫使多组无氧铜管处于固定状态；该上顶构件包括第三基板，其可拆卸的布设于该工作台上且其与上料箱的出料端相毗邻，其上具有一向着工作台边侧面倾斜的第二斜面；第四基板，其可拆卸的布设于该第三基板的一端；滑轨，其可拆卸的布设于该第三基板上；第三导杆气缸，其可拆卸的安装于该第四基板的底部，且其输出端可穿出该第四基板；上顶滑块，其可滑动的布设于该滑轨内，其底部与该第三导杆气缸的输出端相连接，其顶部具有一向着第三基板边侧面倾斜的第一斜面，该上顶滑块上还可拆卸的布设有一第一位置传感器；其中，当该第三导杆气缸的输出端推动上顶滑块上升时，用于推动该上顶滑块上的一组无氧铜管上升，当该第一斜面的最低面与该第二斜面的最高面相接触时，该一组无氧铜管可从第一斜面上落入至该第二斜面上，且该一组无氧铜管可通过自身重力从该第二斜面落入至顶推构件内；该顶推构件的承载部包括第五基板，其可拆卸的布设于该工作面上，其上开设有一可供上顶滑块所穿过的顶推缺口；v形板，其可拆卸的布设于该第五基板上，其内具有一第三斜面及一第四斜面，且该第三斜面与该第四斜面的面积相同，在该第三斜面与该第四斜面的交汇处还可拆卸的安装有一第二位置传感器，该第三斜面及第四斜面用于对该一组无氧铜管的支承；该顶推构件的推动部包括第三支撑架，其内具有一空腔；第四导杆气缸，其可拆卸的布设于该第三支撑架所具有的空腔内；顶推块，其可拆卸布设于该第四导杆气缸的输出端上，且其用于推动该一组无氧铜管在第三斜面及第四斜面上滑动；其中，当该第四导杆气缸的输出端运动时，用于推动该一组无氧铜管在第三斜面及第四斜面内滑动；该预热件包括穿板，其具有一水平段及两竖直段，其一水平段及两竖直段共同合围成一可供v形板所穿过的区域；第六基板，其分别一体成型的布设于该穿板的两竖直段上；以及预加热器，其分别可拆卸的布设于该穿板的两竖直段上，其用于对穿入至穿板所形成的区域内的无氧铜管进行预热；该二次加热构件包括加热主机，其可拆卸的布设于该工作台内；第七基板，其可拆卸的布设于位于该退火室腔室内的工作面上；第一夹持板，其可拆卸的布设于该第七基板上，其上可拆卸的布设有一第二夹持板，其与第二夹持板之间具有一圆穿孔；第一工作管，其可移除的穿入该圆穿孔内，其内具有一第一工作腔；加热线圈，其一端可拆卸的布设于该加热主机上，其另一端可绕设在该第一工作管的外圆周面上；其中，该加热线圈绕设至该第一工作管外圆周面上，且可覆盖该第一工作管的外圆周面，该第一工作管用于对穿过其内的该一组无氧铜管进行加热；该冷却构件包括连接座，其可拆卸的安装于位于该退火室腔室内的工作面上；聚集环，其可拆卸的安装于该连接座内，其沿其一端面插设有多组风管，多组该风管到该连接座端面圆心的长度相同，多组该风管合围成一柱形区域，且每两组风管之间还具有一豁口；第二工作管，其布设于该风管所形成的柱形区域内，其内具有一第二工作腔；多组喷头，其绕着聚集环的内圆周面上布设；第二冷风机，其可拆卸的布设于其中的一组连接座上，在其输出端上布设有一连接风管，且该连接风管与该聚集环相连接；预留风口，其开设于该聚集环上，其用于对该聚集环进行泄气分流；以及枕木，其可拆卸的布设于位于该退火室腔室内的工作面上，其毗邻第一工作管的一端；其中，该聚集环与多组该第二工作管及多组该喷头相连通，当该第二冷风机的输出端输出时，用于鼓风进入至该一组聚集环内，以使得该风注入至多组风管内，及使得风从多组该喷头中所穿出；该收料构件包括上收料箱，其可拆卸的布设于该退火室的一端且与该退火室相连通；下收料箱，其一体成型的布设于该上收料箱上，在其边侧面上开设有多组透气孔，在其一端还具有一出料口；第三冷风机，其布设于该上收料箱上，其输出端可伸入至该上收料箱内；卡槽板，其可拆卸的安装于该下收料箱的一边侧面上，其内可滑动的布设有一出料板，该出料板可对该出料口进行封堵，该出料板的边侧面上还开设多组该第一沉孔，该卡槽板上开设有多组该第二沉孔；插销，其移除的插设于该第二沉孔内；以及斜板，其呈倾斜状的布设于该下收料箱的底部，以可使得其内的无氧铜管从其上所滑动；其中，该出料板在该出料口处上升时，用于增大该出料口的出料面积，该出料板在该出料口处下降时，用于减小该出料口的出料面积，当该插销依次穿入至该第二沉孔及第一沉孔内时，用于定位该出料板在该卡槽板内的位置。

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