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申请/专利权人：江苏鑫化工程科技有限公司
摘要：本发明涉及空心管外圆加工技术领域，特别涉及一种适用于无心车床加工高精度空心管外圆的方法。包括如下步骤：步骤S1：调试机床；检查刀盘中心与输入端液压辊轮组中心的同轴度，控制刀盘中心与输入端液压辊轮组中心的同轴度小于等于0.05～0.10mm；步骤S2：上料试车验证；预先检测待加工管件的壁厚差，标注出最薄壁厚位置；将最薄部位朝向上方背对辊道，用塞子塞住管口；启动机床自动进给，加工50mm处停机，退出进行外圆、壁厚检测，确认工艺参数及机床工装是否正常；发现异常进行工装调整；步骤S3：加工外圆。本发明利用无心车床高效加工空心管外圆的性能，通过工艺控制找出适合加工精度要求更高的空心管的方法。
主权项：1.一种适用于无心车床加工高精度空心管外圆的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：调试机床；检查刀盘中心与输入端液压辊轮组中心的同轴度，控制刀盘中心与输入端液压辊轮组中心的同轴度小于等于0.05～0.10mm；步骤S2：上料试车验证；预先检测待加工管件的壁厚差，标注出最薄壁厚位置；将最薄部位朝向上方背对辊道，用塞子塞住管口；启动机床自动进给，加工50mm处停机，退出进行外圆、壁厚检测，确认工艺参数及机床工装是否正常；发现异常进行工装调整，进行刀具加工直径调整，再次试车验证，直到加工合格；步骤S3：加工外圆；在调整好工装、刀具状态后启动机床进行自动加工；观察出口端的管件传输路径，发现异常进行人为干预，检查管件外表面粗糙度是否符合Ra3.2um，在加工一批管件后，需要停车更换刀片；步骤S4：下料检验；对加工结束的管件进行通规检测，同时对壁厚、外径、直线度指标进行检测；首个管件质量合格才能继续生产，否则进行原因分析并纠正后再加工第二个管件，直至合格后进行批量加工。
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百度查询： 江苏鑫化工程科技有限公司 一种适用于无心车床加工高精度空心管外圆的方法
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