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申请/专利权人：深圳市鑫申新材料科技有限公司

摘要：为了解决压铸铝合金强韧性、耐腐蚀性略差于变形铝合金现状，本发明提供了一种耐腐蚀高强高韧铝合金，其特征在于，该合金包括Si：2.0wt％‑4.0wt％，Mn：0.4wt％‑1.5wt％，Mg：5.0wt％‑7.5wt％，Fe0.5wt％，Cu0.5wt％，Zn1.5wt％，Ti0.1wt％，Bi0.1wt％，Cr0.1wt％，其余杂质0.1wt％，余量为Al。另外，本发明中熔炉外设置磁场，利用磁场效应，使铝合金的形成过程中加入的金属更好的保持稳定的晶体空间结构。本发明制备了硼氮共掺的碳纳米管B‑NCNTs，该步骤中B、N的加入，使得碳纳米管周围电负性增强，有利于碳纳米管和合金中的金属离子结合，起到聚合合金的作用，从而提高合金的强度。

主权项：1.一种耐腐蚀高强高韧铝合金，其特征在于：具体制备方法如下：S1、向熔炼装置中投放纯铝锭，加热至200-230℃，预热2h后，加热至750-760℃，保温20min，使纯铝锭充分熔化；S2、在熔炼炉周围围上线圈式磁铁后，依次向S1的铝液中加入Si、Mn、Zn、Cu、Fe的氧化物依次融化，随后将温度降至700-720℃，含Al、Si、Mn、Zn、Cu、Fe、Mg的熔汤在磁场的作用下按磁场效应分布；S3、将5-8g的三聚氰胺、1.5-2.4g的硼酸和35-40mL的乙腈作为碳源放入100mL高压反应釜中，加入0.8-1.5g的十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂溶于反应釜，向反应釜内充入Ar气，然后放到马弗炉中，以3-8℃min的升温速率加热到280-350℃，并保温10-16h，加热完成的反应釜自然冷却到室温，用离心分离的方式，去掉多余液体，收集离心管中下层粉体即为硼、氮共掺的碳纳米管B-NCNTs；S4、使用非接触性永磁搅拌技术充分搅拌S2中的铝液，然后加入占原料合金质量分数为0.8-1.3％的步骤S3制备的B-NCNTs，重新加热至730-750℃，之后加入Bi的氧化物，在熔汤中保温20min；S5、向步骤S4中的铝液加入精炼剂精炼，旋转除气后静置20min，将温度调整到700-720℃，之后将铝液浇入模具中，高压定形后即可获得高强高韧高导热高耐腐蚀的铝合金。

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