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Ti3Al合金细棒材及其制备方法 

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申请/专利权人:北京钢研高纳科技股份有限公司

摘要:本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:a将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;b然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;c倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;d于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。

主权项:1.Ti3Al合金细棒材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:a将规格的Ti3Al合金铸锭于B2单相区的温度范围内进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,冷却后修伤,得到第一坯料;b将所述第一坯料依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区的温度范围内,进行镦拔开坯和冷却后修伤,然后于B2+α2+O三相区的温度范围内进行拔长和冷却后修伤,得到第二坯料;c将所述第二坯料倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,冷却修伤,得到棒坯;d将所述棒坯于1000~1030℃温度进行一火径锻后,冷却修伤,再进行固溶时效处理,得到所述Ti3Al合金细棒材;步骤c中,所述一火径锻中,单道次的下压量<25mm,单道次的变形量<25%;步骤c中,所述一火径锻的总变形量为50%~60%。

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权利要求:

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