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洗板机用废液瓶及吸液装置 

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申请/专利权人:深圳德夏科技发展有限公司

摘要:本发明公开了一种洗板机用废液瓶及吸液装置,该洗板机用废液瓶,包括筒体、顶盖、底盖及多个锁紧杆,筒体的上端敞开形成第一敞口,筒体的下端敞开形成第二敞口;顶盖盖设于筒体的上端,顶盖上设有用于连接真空泵的第一接口及用于连接吸液头的第二接口,底盖盖设于所述筒体的下端;多个锁紧杆沿筒体的周向间隔布置,且位于筒体的外侧,每个锁紧杆的上端与顶盖可拆卸连接,每个锁紧杆的下端与底盖可拆卸连接。根据本发明实施例提供的洗板机用废液瓶,其拆卸方便,以便于对内部清理维护。此外,其具有第一接口和第二接口,方便与吸液头、真空泵连接,使用方便。

主权项:1.一种洗板机用废液瓶,其特征在于,包括:筒体,所述筒体的上端敞开形成第一敞口,所述筒体的下端敞开形成第二敞口;顶盖,所述顶盖盖设于所述筒体的上端并封闭所述第一敞口,所述顶盖上设有用于连接真空泵的第一接口及用于连接吸液头的第二接口;底盖,所述底盖盖设于所述筒体的下端并封闭所述第二敞口;多个锁紧杆,多个所述锁紧杆沿所述筒体的周向间隔布置,且位于所述筒体的外侧,每个所述锁紧杆的上端与所述顶盖可拆卸连接,每个所述锁紧杆的下端与所述底盖可拆卸连接;所述顶盖的下表面设有第一环形槽,所述底盖的上表面设有第二环形槽,所述筒体的上端卡设于所述第一环形槽内,所述筒体的下端卡设于所述第二环形槽内;所述筒体内设有一液位传感器,所述液位传感器通过一连接杆与所述顶盖连接;所述锁紧杆的上端设有第一外螺纹,所述锁紧杆的下端设有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋转方向相反;所述顶盖上设有第一螺纹孔,所述底盖上设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第一外螺纹螺纹配合,所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹螺纹配合;当所述锁紧杆沿一个方向旋转时,所述顶盖与所述底盖相向运动而分别压紧在所述筒体的上端和下端,以使所述第一敞口和第二敞口密封;所述顶盖的外周面向外侧凸出形成多个第一耳部,多个所述第一耳部沿所述顶盖的周向间隔设置且与多个所述锁紧杆的上端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第一螺纹孔;所述底盖的外周面向外侧凸出形成多个第二耳部,多个所述第二耳部沿所述底盖的周向间隔设置且与多个所述锁紧杆的下端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第二螺纹孔;所述顶盖上设有倒液口,所述倒液口上设有可拆卸密封盖;所述可拆卸密封盖与所述倒液口螺纹连接,且所述可拆卸密封盖上设置有用于供使用者握持的把手;所述顶盖上设有至少一个用于供使用者握持的提手。

全文数据:洗板机用废液瓶及吸液装置技术领域[0001]本发明涉及洗板机,尤其涉及一种洗板机用废液瓶及吸液装置。背景技术[0002]洗板机是专门清洗酶标板的,一般和酶标仪配套使用。己经广泛地被用于医院、血站、卫生防疫站、试剂厂、研宄室的酶标板清洗工作。[0003]洗板机一般由清洗液瓶、蠕动泵、真空泵、注液头及注液头构成,清洗液首先通过蠕动泵从清洗液瓶抽出,通过注液头上的注液针排入酶标板的微孔,对微孔进行清洗,清洗后微孔中的液体通过真空泵的吸附作用被吸入吸液头,再通过吸液头吸入废液瓶中排出。[0004]相关技术中,废液瓶是采用普通瓶结构,其包括一个瓶体及盖子,盖子是螺纹连接在瓶体的瓶口,这种废液瓶不便于清洗维护,连接及使用也不方便。发明内容[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种洗板机用废液瓶。[0006]本发明的另一个目的在于提出一种洗板机用吸液装置。[0007]为实现上述目的,一方面,根据本发明实施例的洗板机用废液瓶,包括:[0008]筒体,所述筒体的上端敞开形成第一敞口,所述筒体的下端敞开形成第二敞口;[0009]顶盖,所述顶盖盖设于所述筒体的上端并封闭所述第一敞口,所述顶盖上设有用于连接真空泵的第一接口及用于连接吸液头的第二接口;[0010]底盖,所述底盖盖设于所述筒体的下端并封闭所述第二敞口;[0011]多个锁紧杆,多个所述锁紧杆沿所述筒体的周向间隔布置,且位于所述筒体的外侧,每个所述锁紧杆的上端与所述顶盖可拆卸连接,每个所述锁紧杆的下端与所述底盖可拆卸连接。[0012]根据本发明实施例提供的洗板机用废液瓶,其包括筒体、顶盖、底盖及多个锁紧杆,顶盖盖设于所述筒体的上端,顶盖上设有用于连接真空栗的第一接口及用于连接吸液头的第二接口,底盖盖设于筒体的下端,多个所述锁紧杆沿所述筒体的周向间隔布置,且位于所述筒体的外侧,每个锁紧杆的上端与顶盖可拆卸连接,下端与底盖可拆卸连接,由此,其拆卸方便,以便于对内部清理维护。此外,其具有第一接口和第二接口,方便与吸液头、真空泵连接,使用方便。[0013]另外,根据本发明上述实施例的洗板机用废液瓶还可以具有如下附加的技术特征:[0014]根据本发明的一个实施例,所述锁紧杆的上端设有第一外螺纹,所述锁紧杆的下端设有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋转方向相反;[0015]所述顶盖上设有第一螺纹孔,所述底盖上设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第一外螺纹螺纹配合,所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹螺纹配合;[0016]当所述锁紧杆沿一个方向旋转时,所述顶盖与所述底盖相向运动而分别压紧在所述筒体的上端和下端,以使所述第一敞口和第二敞口密封。[0017]根据本发明的一个实施例,所述顶盖的外周面向外侧凸出形成多个第一耳部,多个所述第一耳部沿所述顶盖的周向间隔设置且与多个所述顶杆的上端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第一螺纹孔;[0018]所述底盖的外周面向外侧凸出形成多个第二耳部,多个所述第二耳部沿所述底盖的周向间隔设置且与多个所述顶杆的下端--对应,每个所述耳部设有一个所述第二螺纹孔。[0019]根据本发明的一个实施例,所述顶盖的下表面设有第一环形槽,所述底盖的上表面设有第二环形槽,所述筒体的上端卡设于所述第一环形槽内,所述筒体的下端卡设于所述第二环形槽内。[0020]根据本发明的一个实施例,所述顶盖上设有倒液口,所述倒液口上设有可拆卸密封盖。[0021]根据本发明的一个实施例,所述可拆卸密封与所述倒液口螺纹连接,且所述可拆卸密封盖上设置有用于供使用者握持的把手。[0022]根据本发明的一个实施例,所述顶盖上设有至少一个用于供使用者握持的提手。[0023]根据本发明的一个实施例,所述筒体内设有一液位传感器,所述液位传感器通过一连接杆与所述顶盖连接。[0024]另一方面,根据本发明实施例的洗板机用吸液装置,包括:[0025]吸液头;[0026]如上所述的洗板机用废液瓶,所述洗板机用废液瓶的所述第一接口通过吸液管与所述吸液头相连;[0027]真空装置,所述真空装置通过气管与所述洗板机用废液瓶的所述第二接口相连。[0028]根据本发明的一个实施例,所述真空装置包括[0029]缓冲瓶,所述缓冲瓶具有第三接口和第四接口,所述第三接口通过第一气管与所述第二接口相连;[0030]真空栗,所述真空栗通过第二气管与所述第四接口相连。[0031]根据本发明实施例提供的洗板机用吸液装置,具有上述洗板机用废液瓶,其包括筒体、顶盖、底盖及多个锁紧杆,顶盖盖设于所述筒体的上端,顶盖上设有用于连接真空泵的第一接口及用于连接吸液头的第二接口,底盖盖设于筒体的下端,多个所述锁紧杆沿所述筒体的周向间隔布置,且位于所述筒体的外侧,每个锁紧杆的上端与顶盖可拆卸连接,下端与底盖可拆卸连接,由此,其拆卸方便,以便于对内部清理维护。此外,其具有第一接口和第二接口,方便与吸液头、真空泵连接,使用方便。[0032]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明[0033]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0034]图1是本发明实施例洗板机用废液瓶的结构示意图;[0035]图2是本发明实施例洗板机用废液瓶一个视角的分解图;[0036]图3是本发明实施例洗板机用废液瓶另一个视角的分解图。[0037]附图标记:[0038]筒体10;[0039]第一敞口101;[0040]第二敞口102;[0041]顶盖20;[0042]第一接口201;[0043]第二接口202;[0044]第一耳部203;[0045]第一螺纹孔2031;[0046]可拆卸密封盖204;[0047]把手2041;[0048]提手205;[0049]第一环形槽206;[0050]底盖30;[0051]第二耳部301;[0052]第二螺纹孔3011;[0053]第二环形槽302;[0054]锁紧杆40;[0055]第一外螺纹401;[0056]第二外螺纹402;[0057]液位传感器50;[0058]连接杆51。[0059]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式[0060]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0061]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0062]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。[0063]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0064]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0065]下面参照附图详细描述本发明实施例的洗板机用废液瓶。[0066]参照图1至图3所示,根据本发明实施例提供的洗板机用废液瓶,包括筒体1〇、顶盖20、底盖30及多个锁紧杆40。[0067]具体的,筒体10的上端敞开形成第一敞口101,所述筒体10的下端敞开形成第二敞口102,也就是说,筒体10的上端和下端均为敞开式结构。[0068]顶盖20盖设于所述筒体10的上端并封闭所述第一敞口1〇1,所述顶盖20上设有用于连接真空栗的第一接口201及用于连接吸液头的第二接口2〇2。也即是,在具体应用中,第一接口201可以连接至真空栗,通过真空泵对筒体1〇内部进行抽真空形成负压,而第二接口202可以连接至吸液头,在负压的作用下,吸液头可以将微孔板内清洗后的废液吸入至筒体10内。[0069]底盖30盖设于所述筒体10的下端并封闭所述第二敞口1〇2。[0070]多个所述锁紧杆40沿所述筒体10的周向间隔布置,且位于所述筒体1〇的外侧,每个所述锁紧杆40的上端与所述顶盖2〇可拆卸连接,每个所述锁紧杆4〇的下端与所述底盖3〇可拆卸连接。[0071]也就是说,多个锁紧杆40沿周向间隔布置,且连接在顶盖20和底盖30之间,使得顶盖20、筒体10、底盖30固定为一起,进而确保顶盖20密封筒体10的上端的第一敞口1〇1,底盖30密封筒体10的下端的第二敞口1〇2。[0072]需要说明的是,相关技术中的废液瓶,由于盖子和瓶体螺纹连接,而为了满足废液收集要求,瓶体的直径相对较大,相应的,盖子的直径也相对比较大,而盖子和瓶体之间采用螺纹连接时,使用者无论是单手还是双手打开盖子或是将盖子盖合在瓶体上均显得非常困难,而且,难以将盖子与瓶体拧紧达到好的密封效果。并且,瓶体内部难以清洗,尤其是瓶体的底部等不易触及的位置。[0073]根据本发明实施例提供的洗板机用废液瓶,其包括筒体1〇、顶盖20、底盖30及多个锁紧杆40,顶盖20盖设于所述筒体10的上端,顶盖20上设有用于连接真空栗的苐一接口201及用于连接吸液头的第二接口202,底盖30盖设于筒体10的下端,多个所述锁紧杆4〇沿所述筒体10的周向间隔布置,且位于所述筒体10的外侧,每个锁紧杆40的上端与顶盖20可拆卸连接,下端与底盖30可拆卸连接,由此,其拆卸方便,以便于对内部清理维护。此外,其具有第一接口201和第二接口202,方便与吸液头、真空栗连接,使用方便。[0074]参照图2所示,在本发明的一个实施例中,锁紧杆40的上端设有第一外螺纹401,所述锁紧杆40的下端设有第二外螺纹402,所述第二外螺纹402与所述第一外螺纹401的旋转方向相反;所述顶盖20上设有第一螺纹孔2031,所述底盖30上设有第二螺纹孔3011,所述第一螺纹孔2031与所述第一外螺纹401螺纹配合,所述第二螺纹孔3011与所述第二外螺纹402螺纹配合。当所述锁紧杆40沿一个方向旋转时,所述顶盖20与所述底盖30相向运动而分别压紧在所述筒体10的上端和下端,以使所述第一敞口1〇1和第二敞口1〇2密封。[0075]也就是说,每个锁紧杆40的上端和下端均设置外螺纹第一外螺纹401和第二外螺纹402,并且上端的外螺纹与下端的外螺纹的旋转方向相反,例如第一外螺纹401为正旋螺纹,第二外螺纹402为反旋螺纹,或者,第一外螺纹401为反旋螺纹,第二外螺纹4〇2为正旋螺纹,再将第一外螺纹401与顶盖20上的第一螺纹孔2031螺纹配合,第二外螺纹402与底盖30上的第二螺纹孔3011螺纹配合,如此,将锁紧杆40沿一个方向旋转例如顺时针时,顶盖20向下运动而压紧在筒体10的上端,底盖30向上运动而压紧在筒体1〇的下端,以此可以分别密封第一敞口101和第二敞口102,确保其良好的密封效果。而将锁紧杆40反方向旋转例如逆时针)时,则顶盖20向上运动而远离筒体10的上端,底盖30向下运动而远离筒体10的下端,第一敞口101和第二敞口102均可以被打开,以此,方便于对筒体1〇内进行清理等,其结构简单,使用方便,密封效果好。[0076]示例性的,顶盖20的外周面向外侧凸出形成多个第一耳部203,多个所述第一耳部203沿所述顶盖20的周向间隔设置且与多个所述顶杆的上端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第一螺纹孔2031。底盖30的外周面向外侧凸出形成多个第二耳部301,多个所述第二耳部301沿所述底盖30的周向间隔设置且与多个所述顶杆的下端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第二螺纹孔3011,如此,便于第一螺纹孔2〇31及第二螺纹孔3〇11的布置,其结构简单紧凑。[0077]参照图2至图3所示,在本发明的一些实施例中,顶盖2〇的下表面设有第一环形槽206,所述底盖30的上表面设有第二环形槽302,所述筒体10的上端卡设于所述第一环形槽206内,所述筒体10的下端卡设于所述第二环形槽302内。[0078]也就是说,筒体10的上端限定在第一环形槽206内,筒体10的下端限定在第二环形槽302内,如此,当利用锁紧杆40将顶盖20和底盖30分别压紧在筒体1〇的上端和下端时,可以使得顶盖20与筒体10的上端之间,底盖30与筒体1〇的下端之间不能相对水平移动,确保其连接更加牢固可靠。[0079]在本发明的一个实施例中,顶盖20上设有倒液口,所述倒液口上设有可拆卸密封盖204。如此,当该筒体10内收集满废液之后,可以通过该倒液口将废液倒出,不需要打开顶盖20,其使用更加方便。[0080]有利的,可拆卸密封与所述倒液口螺纹连接,且所述可拆卸密封盖204上设置有用于供使用者握持的把手2041。如此,使用者可以借助于把手2041施加旋转作用力,进而更加轻松的打开该可拆卸密封盖204。[0081]参照图1至图3所示,在本发明的一个示例中,顶盖20上设有至少一个用于供使用者握持的提手205。由于筒体10直径相对较大,在收集满废液之后,该废液瓶较重,因此,通过该提手205可以方便于使用者倾倒废液以及搬运该废液瓶等。[0082]参照图2至图3所示,在本发明的一些实施例中,筒体1〇内设有一液位传感器50,所述液位传感器50通过一连接杆51与所述顶盖20连接。如此,通过该液位传感器5〇检测筒体10内的液面高度,便于在筒体10内收集满废液时能够及时提示使用者进行处理。[0083]根据本发明实施例的洗板机用吸液装置,包括吸液头、如上述实施例所述的洗板机用废液瓶、及真空装置。[0084]其中,洗板机用废液瓶的所述第一接口201通过吸液管与所述吸液头相连。[0085]真空装置通过气管与所述洗板机用废液瓶的所述第二接口202相连。[0086]在本发明的一个实施例中,真空装置包括缓冲瓶及真空泵,所述缓冲瓶具有第三接口和第四接口,所述第三接口通过第一气管与所述第二接口2〇2相连。真空泵通过第二气管与所述第四接口相连。如此,洗板机用废液瓶内液体收集满时,如果未及时倾倒洗板机用废液瓶内的的废液,则废液能够会被吸入至缓冲瓶内,也即是,利用缓冲瓶可以避免洗板机用废液瓶内液体溢出后被吸入至的真空泵内,对真空泵起到保护作用。[0087]根据本发明实施例提供的洗板机用吸液装置,具有上述洗板机用废液瓶,其包括筒体10、顶盖20、底盖30及多个锁紧杆40,顶盖20盖设于所述筒体1〇的上端,顶盖20上设有用于连接真空泵的第一接口201及用于连接吸液头的第二接口2〇2,底盖3〇盖设于筒体10的下端,多个所述锁紧杆40沿所述筒体10的周向间隔布置,且位于所述筒体10的外侧,每个锁紧杆40的上端与顶盖20可拆卸连接,下端与底盖30可拆卸连接,由此,其拆卸方便,以便于对内部清理维护。此外,其具有第一接口201和第二接口202,方便与吸液头、真空栗连接,使用方便。[0088]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0089]以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求:1.一种洗板机用废液瓶,其特征在于,包括:筒体,所述筒体的上端敞开形成第一敞口,所述筒体的下端敞开形成第二敞口;顶盖,所述顶盖盖设于所述筒体的上端并封闭所述第一敞口,所述顶盖上设有用于连接真空泵的第一接口及用于连接吸液头的第二接口;底盖,所述底盖盖设于所述筒体的下端并封闭所述第二敞口;多个锁紧杆,多个所述锁紧杆沿所述筒体的周向间隔布置,且位于所述筒体的外侧,每个所述锁紧杆的上端与所述顶盖可拆卸连接,每个所述锁紧杆的下端与所述底盖可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述锁紧杆的上端设有第一外螺纹,所述锁紧杆的下端设有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋转方向相反;所述顶盖上设有第一螺纹孔,所述底盖上设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第一外螺纹螺纹配合,所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹螺纹配合;当所述锁紧杆沿一个方向旋转时,所述顶盖与所述底盖相向运动而分别压紧在所述筒体的上端和下端,以使所述第一敞口和第二敞口密封。3.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述顶盖的外周面向外侧凸出形成多个第一耳部,多个所述第一耳部沿所述顶盖的周向间隔设置且与多个所述顶杆的上端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第一螺纹孔;所述底盖的外周面向外侧凸出形成多个第二耳部,多个所述第二耳部沿所述底盖的周向间隔设置且与多个所述顶杆的下端一一对应,每个所述耳部设有一个所述第二螺纹孔。4.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述顶盖的下表面设有第一环形槽,所述底盖的上表面设有第二环形槽,所述筒体的上端卡设于所述第一环形槽内,所述筒体的下端卡设于所述第二环形槽内。5.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述顶盖上设有倒液口,所述倒液口上设有可拆卸密封盖。6.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述可拆卸密封与所述倒液口螺纹连接,且所述可拆卸密封盖上设置有用于供使用者握持的把手。7.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述顶盖上设有至少一个用于供使用者握持的提手。8.根据权利要求1所述的洗板机用废液瓶,其特征在于,所述筒体内设有一液位传感器,所述液位传感器通过一连接杆与所述顶盖连接。9.一种洗板机用吸液装置,其特征在于,包括:吸液头;如权利要求1至8中任一项所述的洗板机用废液瓶,所述洗板机用废液瓶的所述第一接口通过吸液管与所述吸液头相连;真空装置,所述真空装置通过气管与所述洗板机用废液瓶的所述第二接口相连。10.根据权利要求9所述的洗板机用吸液装置,其特征在于,所述真空装置包括缓冲瓶,所述缓冲瓶具有第三接口和第四接口,所述第三接口通过第一气管与所述第二接口相连;真空栗,所述真空栗通过第二气管与所述第四接口相连。

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