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申请/专利权人：上海福轩环保科技有限公司

摘要：本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种样品预处理舱，通过将多个舱体和一缓冲舱依次设置于同一夹套内，将控温器件设置于夹套内的循环风道内以对缓冲舱和各舱体进行控温；并设置压力气源依次通过除湿装置、过滤装置后分成两路，一路通过直接与缓冲舱连通形成干燥气体管路，另一路通过加湿装置后与缓冲舱连通形成湿气管路，从而通过干湿气路切换控制缓冲舱内的湿度；并通过设置缓冲舱的出气口连接有一主管路，且在该主管路上引出与多个舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，并于每个分支管路上均设置有流量计，从而能够通过缓冲舱对多个舱体进行统一控湿，极大的节约了成本，且各舱体的供气可以独立开关，互不影响。

主权项：1.一种样品预处理舱，其特征在于，包括：压力气源、除湿装置、过滤装置、三通阀、加湿装置、加热装置、制冷装置、外循环风机、夹套、一缓冲舱和多个舱体；多个所述舱体和所述缓冲舱按照从下至上的顺序依次设置于所述夹套内，所述夹套和所述缓冲舱、多个所述舱体之间形成有循环风道，且所述加热装置、所述制冷装置和所述外循环风机均设置于所述循环风道内，所述缓冲舱和每个所述舱体内均设置有一内循环风机，且所述缓冲舱内还设置有温湿度传感器；所述三通阀包括进气端、第一出气端和第二出气端，所述压力气源依次通过所述除湿装置、所述过滤装置与所述三通阀的进气端连通，所述三通阀的第一出气端通过第一电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通，所述三通阀的第二出气端依次通过所述加湿装置、第二电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通；所述缓冲舱的出气口连接有主管路，且在所述主管路上引出与多个所述舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，且每个所述分支管路上均设置有流量计；所述压力气源包括空气压缩机和与所述空气压缩机连接的储气罐；所述过滤装置包括按照气体流向依次设置的空气过滤器和粉尘过滤器，且所述空气过滤器为活性炭过滤器，所述粉尘过滤器为膜过滤器；所述过滤装置与所述三通阀的进气端之间的管路上连接有减压阀。

全文数据：样品预处理舱技术领域本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种样品预处理舱。背景技术随着人民生活水平提高，对于室内空气质量要求越来越高，一般都采用甲醛舱来测试人造板材的甲醛释放量。目前按照国标要求，所有板材在测试前要进行为期15天的预处理过程，一般测试单位就把板材统一放在恒温恒湿或者大的预处理间内，这样会造成不同批次板材的甲醛的交叉污染而引起测试误差；不同批次之间的板材放入和取出也会相互干扰，这是本领域技术人员所不期望见到的。发明内容针对上述存在的问题，本发明公开了一种样品预处理舱，其中，包括：压力气源、除湿装置、过滤装置、三通阀、加湿装置、加热装置、制冷装置、外循环风机、夹套、一缓冲舱和多个舱体；多个所述舱体和所述缓冲舱按照从下至上的顺序依次设置于所述夹套内，所述夹套和所述缓冲舱、多个所述舱体之间形成有循环风道，且所述加热装置、所述制冷装置和所述外循环风机均设置于所述循环风道内，所述缓冲舱和每个所述舱体内均设置有一内循环风机，且所述缓冲舱内还设置有温湿度传感器；所述三通阀包括进气端、第一出气端和第二出气端，所述压力气源依次通过所述除湿装置、所述过滤装置与所述三通阀的进气端连通，所述三通阀的第一出气端通过第一电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通，所述三通阀的第二出气端依次通过所述加湿装置、第二电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通；所述缓冲舱的出气口连接有主管路，且在所述主管路上引出与多个所述舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，且每个所述分支管路上均设置有流量计。上述的样品预处理舱，其中，所述压力气源包括空气压缩机和与所述空气压缩机连接的储气罐。上述的样品预处理舱，其中，所述流量计为玻璃转子流量计。上述的样品预处理舱，其中，所述压力气源与所述过滤装置之间还设置有一水洗桶。上述的样品预处理舱，其中，所述过滤装置包括按照气体流向依次设置的空气过滤器和粉尘过滤器。上述的样品预处理舱，其中，所述空气过滤器为活性炭过滤器，所述粉尘过滤器为膜过滤器。上述的样品预处理舱，其中，所述过滤装置与所述三通阀的进气端之间的管路上连接有减压阀。上述的样品预处理舱，其中，所述第一电磁阀为常开电磁阀，所述第二电磁阀为常闭电磁阀。上述的样品预处理舱，其中，所述加湿装置为加湿水箱，且所述加湿水箱与一自动补水装置连接。上述的样品预处理舱，其中，所述温湿度传感器为露点温度传感器。上述发明具有如下优点或者有益效果：本发明公开了一种样品预处理舱，通过将多个舱体和一缓冲舱按照依次设置于同一夹套内，将加热装置、制冷装置和外循环风机设置于夹套内的循环风道内以对缓冲舱和各舱体进行控温；并设置压力气源依次通过除湿装置、过滤装置后分成两路，一路通过电磁阀直接与缓冲舱连通形成干燥气体管路，另一路通过加湿装置后与缓冲舱连通形成湿气管路，从而通过干湿气路切换控制缓冲舱内的湿度；并通过设置缓冲舱的出气口连接有一主管路，且在该主管路上引出与多个舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，并于每个分支管路上均设置有流量计，从而能够通过缓冲舱对多个舱体进行统一控湿，极大的节约了成本，且可以通过流量计分别给每个舱体供气，从而使得各舱体可以独立开关，互不影响，具有很强的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。图1是本发明实施例中样品预处理舱的结构原理图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。如图1所示，本实施例涉及一种样品预处理舱，该样品预处理舱可应用于对一些样品例如人造板材等进行测试前的预处理即把样品统一放在恒温恒湿的环境内预定时间，具体的，该样品预处理舱包括：压力气源、除湿装置、过滤装置、三通阀、加湿装置、加热装置、制冷装置、外循环风机、夹套、一缓冲舱和6个舱体舱体1、舱体2、舱体3、舱体4、舱体5和舱体6；6个舱体和该缓冲舱按照从下至上的顺序依次设置于该夹套内从下至上依次为舱体6、舱体5、舱体4、舱体3、舱体2、舱体1、缓冲舱，该夹套和缓冲舱、6个舱体之间形成有循环风道，且加热装置、制冷装置和外循环风机均设置于该循环风道内以对缓冲舱和各舱体进行夹套控温，该舱体内无任何加热和制冷部件，无任何VOC污染，从而不会对样品产生影响；该缓冲舱和每个舱体内均设置有一内循环风机，且该缓冲舱内还设置有温湿度传感器以实时监测该缓冲舱内的温湿度；上述三通阀包括进气端、第一出气端和第二出气端，压力气源依次通过除湿装置、过滤装置与三通阀的进气端连通，三通阀的第一出气端通过第一电磁阀与缓冲舱的进气口连通，三通阀的第二出气端依次通过加湿装置、第二电磁阀与缓冲舱的进气口连通具体的，在该缓冲舱的进气口的连接管路上设置有一三通阀，该第一电磁阀和第二电磁阀分别通过管路连接至该三通阀的2个进气端，该三通阀的出气端连接至该缓冲舱的进气口，从而通过干湿气路切换控制缓冲舱内的湿度。上述缓冲舱的出气口连接有一主管路，且在该主管路上引出与多个舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，并在每个分支管路上均设置有流量计，从而能够在温湿度传感器检测到缓冲舱内的湿度达到预定值时，通过缓冲舱对多个舱体进行统一控湿，极大的节约了成本，且可以通过流量计分别给每个舱体供气，从而使得各舱体可以独立开关，互不影响。在本发明的一个优选的实施例中，上述压力气源为具有压力的气源，该压力气源与过滤装置之间还设置有一水洗桶；具体的，该压力气源包括空气压缩机和与该空气压缩机连接的储气罐，且该空气压缩机和储气罐之间设置有单向阀，该储气罐连接有一手动排水球阀，该储气罐和该水洗桶之间沿着气体的流动方向依次设置有单向阀和常开式进气电磁阀；该水洗桶设置有液位浮球，该水洗桶通过常闭式补水电磁阀与一补水箱连接，且该水洗桶还连接有一常闭式排气电磁阀；上述除湿装置为冷干机，且该水洗桶和冷干机之间连接有单向阀，且该冷干机连接有一常开式排水电磁阀，上述过滤装置包括按照气体流向依次设置的空气过滤器和粉尘过滤器，该冷干机和空气过滤器之间连接有一减压阀；具体的，该空气过滤器为活性炭过滤器，粉尘过滤器为膜过滤器；且该粉尘过滤器与三通阀的进气端之间的管路上连接有减压阀。在本发明的一个优选的实施例中，上述第一电磁阀为常开电磁阀，第二电磁阀为常闭电磁阀。即进气先通过水洗初步过滤，然后依次经过冷干机、活性炭过滤器和膜过滤器过滤形成干净的干燥气体，该干净的干燥气体通过流量计进入三通阀后一路经过常开式电磁阀直接与缓冲舱的进气口连接形成干燥气体管路，另一路依次经过加湿装置和常闭式电磁阀与缓冲舱的进气口连接形成湿气管路，湿气进入加湿装置进行加湿；加湿装置为加湿水箱，且加湿水箱与通过补水电磁阀与一自动补水装置连接时间使得该加湿水箱带自动补水功能，该加湿水箱设置有液位浮球，且该加湿装置还连接有手动排水球阀。在本发明的一个优选的实施例中，上述多个分支管路均通过三通阀与该主管路相连通，即将该主管路由各舱体多个管道段连接而成，且相邻管道段之间均通过三通阀连接在一起，各分支管路再分别对应连接到该三通阀的另一个端口，进而能够实现主管道与分支管路的连接。在本发明的一个优选的实施例中，上述各分支管路上的流量计均为玻璃转子流量计。在本发明的一个优选的实施例中，上述温湿度传感器为露点温度传感器。在本发明的一个优选的实施例中，上述缓冲舱和舱体均设置有排气口，上述夹套还设置有漏水口。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

权利要求：1.一种样品预处理舱，其特征在于，包括：压力气源、除湿装置、过滤装置、三通阀、加湿装置、加热装置、制冷装置、外循环风机、夹套、一缓冲舱和多个舱体；多个所述舱体和所述缓冲舱按照从下至上的顺序依次设置于所述夹套内，所述夹套和所述缓冲舱、多个所述舱体之间形成有循环风道，且所述加热装置、所述制冷装置和所述外循环风机均设置于所述循环风道内，所述缓冲舱和每个所述舱体内均设置有一内循环风机，且所述缓冲舱内还设置有温湿度传感器；所述三通阀包括进气端、第一出气端和第二出气端，所述压力气源依次通过所述除湿装置、所述过滤装置与所述三通阀的进气端连通，所述三通阀的第一出气端通过第一电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通，所述三通阀的第二出气端依次通过所述加湿装置、第二电磁阀与所述缓冲舱的进气口连通；所述缓冲舱的出气口连接有主管路，且在所述主管路上引出与多个所述舱体的进气口一一对应连接的多个分支管路，且每个所述分支管路上均设置有流量计。2.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述压力气源包括空气压缩机和与所述空气压缩机连接的储气罐。3.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述流量计为玻璃转子流量计。4.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述压力气源与所述过滤装置之间还设置有一水洗桶。5.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述过滤装置包括按照气体流向依次设置的空气过滤器和粉尘过滤器。6.如权利要求5所述的样品预处理舱，其特征在于，所述空气过滤器为活性炭过滤器，所述粉尘过滤器为膜过滤器。7.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述过滤装置与所述三通阀的进气端之间的管路上连接有减压阀。8.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述第一电磁阀为常开电磁阀，所述第二电磁阀为常闭电磁阀。9.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述加湿装置为加湿水箱，且所述加湿水箱与一自动补水装置连接。10.如权利要求1所述的样品预处理舱，其特征在于，所述温湿度传感器为露点温度传感器。

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