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一种托盘自动钉装生产线 

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申请/专利权人:天长市天翔包装有限公司

摘要:本发明公开了木托盘技术领域的一种托盘自动钉装生产线,包括:两个转运装置;钉装组件,所述钉装组件设置在两个所述转运装置之间;模具组件,所述模具组件设置在两个所述转运装置之间远离所述钉装组件的一侧;垛码组件,所述垛码组件设置在所述钉装组件的左侧,所述垛码组件卡接在左侧所述转运装置的外侧,所述转运装置包括:第一支架;两个第一导轨,两个所述第一导轨一前一后安装在所述第一支架的顶部前后两端;第一齿条,所述第一齿条安装在所述第一支架的顶部前端,本发明能够自动化对木托盘进行钉装,降低了工人的劳动强度,提高了木托盘的生产效率和生产质量。

主权项:1.一种托盘自动钉装生产线,其特征在于:包括:两个转运装置(100),所述转运装置(100)包括:第一支架(110);两个第一导轨(120),两个所述第一导轨(120)一前一后安装在所述第一支架(110)的顶部前后两端;第一齿条(130),所述第一齿条(130)安装在所述第一支架(110)的顶部前端,所述第一齿条(130)在前端所述第一导轨(120)的内侧,所述第一齿条(130)与所述第一导轨(120)相平行;移动支架(140),所述移动支架(140)安装在两个所述第一导轨(120)的顶部;第一动力组件(150),所述第一动力组件(150)安装在所述移动支架(140)的右侧,所述第一动力组件(150)包括第一电机和第一齿轮,所述第一齿轮安装在所述第一电机底部输出轴上,所述第一齿轮与所述第一齿条(130)相啮合;两个第二导轨(160),两个所述第二导轨(160)一左一右安装在所述移动支架(140)的顶部左右两侧;钉装组件(200),所述钉装组件(200)设置在两个所述转运装置(100)之间,所述钉装组件(200)包括:外壳体(210);两个第二支架(220),两个所述第二支架(220)一左一右安装在所述外壳体(210)的内腔左右两侧,所述第二支架(220)包括支架本体、第三导轨和第二齿条,所述第三导轨安装在所述支架本体的顶部,所述第二齿条安装在所述支架本体的顶部,所述第二齿条在所述第三导轨的外侧;四个第二动力组件(230),四个所述第二动力组件(230)安装在两个所述第二支架(220)的顶部前后两端,所述第二动力组件(230)包括移动箱、第一导轨槽、第二电机和第二齿轮,所述第一导轨槽安装在所述移动箱的底部,所述第一导轨槽卡接在所述第三导轨的外侧,所述第二电机安装在所述移动箱的侧面,所述第二齿轮安装在所述移动箱的内腔,所述第二齿轮安装在所述第二电机的输出轴上,所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合;两个横梁(240),其中一个所述横梁(240)横向安装在后端两个所述第二动力组件(230)之间,另外一个所述横梁(240)横向安装在前端两个所述第二动力组件(230)之间,两个所述横梁(240)相平行,所述横梁(240)包括横梁本体、两个第四导轨、第三齿条,两个所述第四导轨一上一下安装在所述横梁本体的内侧面上下两侧,所述第三齿条安装在所述横梁本体的顶部外侧;多个第三动力组件(250),多个所述第三动力组件(250)均匀安装在两个所述横梁(240)的顶部,所述第三动力组件(250)包括第三电机、第三齿轮,所述第三齿轮安装在所述第三电机的底部输出轴上,所述第三齿轮与所述第三齿条相啮合;多个安装板(260),多个所述安装板(260)一一对应的安装在多个所述第三动力组件(250)的内侧面,所述安装板(260)包括安装板本体、两个第二导轨槽和第一移动板,两个所述第二导轨槽一上一下安装在所述安装板本体的外侧面上下两端,两个所述第二导轨槽一一对应的卡接在两个所述第四导轨的外壁上,所述第一移动板安装在所述安装板本体的内侧面,所述第一移动板上远离所述安装板本体的一侧安装有气钉枪;模具组件(300),所述模具组件(300)设置在两个所述转运装置(100)之间远离所述钉装组件(200)的一侧,所述模具组件(300)包括:第三支架(310);两个第五导轨(320),两个所述第五导轨(320)一前一后安装在所述第三支架(310)的顶部前后两端;模具本体(330),所述模具本体(330)悬置于两个所述第五导轨(320)之间;多个第一导轮(340),多个所述第一导轮(340)均匀安装在所述模具本体(330)的前后表面底部,所述第一导轮(340)与所述第五导轨(320)相接触,所述模具本体(330)通过多个所述第一导轮(340)安装在两个所述第五导轨(320)的顶部;垛码组件(400),所述垛码组件(400)设置在所述钉装组件(200)的左侧,所述垛码组件(400)卡接在左侧所述转运装置(100)的外侧,所述垛码组件(400)包括:第四支架(410);两个第六导轨(420),两个所述第六导轨(420)一前一后安装在所述第四支架(410)的顶部前后两端;移动横梁(430),所述移动横梁(430)悬置于两个所述第六导轨(420)之间,所述移动横梁(430)的前后两端左右两侧均安装有第二导轮,所述第二导轮的底部与所述第六导轨(420)的顶部接触,所述移动横梁(430)通过第二导轮安装在两个所述第六导轨(420)的顶部;第四电机(440),所述第四电机(440)安装在其中一个所述第二导轮上;两个第二移动板(450),两个所述第二移动板(450)一前一后安装在所述移动横梁(430)的底部前后两端,所述第二移动板(450)的顶部贯穿所述移动横梁(430)的顶部,所述第二移动板(450)包括移动板本体、导向杆和第四齿条,所述导向杆安装在所述移动板本体的顶部,所述第四齿条安装在所述移动板本体的顶部,所述第四齿条在所述导向杆的外侧;第四动力组件(460),所述第四动力组件(460)安装在所述移动横梁(430)上,所述第四动力组件(460)包括第五电机和第四齿轮,所述第五电机安装在所述移动横梁(430)上,所述第四齿轮安装在所述第五电机的输出轴上,所述第四齿轮与所述第四齿条相啮合;两个翻转装置(470),两个所述翻转装置(470)一前一后安装在两个所述第二移动板(450)的外侧,所述翻转装置(470)包括第六电机、主动齿轮,从动齿轮、伸缩装置和气指,所述第六电机安装在所述第二移动板(450)上,所述主动齿轮安装在所述第六电机的输出轴上,从动齿轮通过轴承安装在第二移动板(450)上远离所述第六电机一侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述伸缩装置安装在所述从动齿轮上运力所述第六电机的一侧,所述气指安装在所述伸缩装置上远离所述从动齿轮的一侧。

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