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申请/专利权人：温州市排水有限公司

摘要：本发明涉及曝气生物滤池优势滤料遴选工艺包括如下步骤，步骤一：制作反硝化菌固化培养系统，步骤二，对滤料通过悬浮性实验进行初级遴选，步骤三，将经过初级遴选的滤料加入反硝化菌固化培养系统进行挂膜培养并对照现用滤料进行反硝化对比筛选，将反硝化能力高于现用滤料的优势滤料筛选出，步骤四，根据硝化反硝化生物滤池的工作参数以及工作原理，制作可全指标模拟硝化反硝化生物滤池的生物滤池模拟系统，步骤五，将步骤三中对比筛选出的优势滤料分别放入生物滤池模拟系统中与活性硝化滤料混合培养并进行参数模拟，步骤六，分析对比各个优势滤料的相关数据，选取最优势滤料。

主权项：1.曝气生物滤池优势滤料遴选工艺，其特征在于：曝气生物滤池优势滤料遴选工艺包括如下步骤：步骤一：制作反硝化菌固化培养系统；步骤二：对滤料通过悬浮性实验进行初级遴选；所述步骤二中的滤料包括聚苯乙烯小球，流化床滤料，纤维球滤料，彗星式纤维滤料，多孔滤料球，布滤料；所述步骤二中的悬浮性实验包括将步骤二中的各个滤料取少量放至于实验桶内观察3小时是否可以稳定浮于水面，或与悬浮球组合能否稳定悬浮于水面，如果不能就将无法通过初级遴选进入下一步实验环节；步骤三：将经过初级遴选的滤料加入反硝化菌固化培养系统进行挂膜培养并对照现用滤料进行反硝化对比筛选，将反硝化能力高于现用滤料的优势滤料筛选出；所述步骤三中包括将通过步骤二初级遴选的滤料以及现今硝化反硝化生物滤池中所采用的滤料各取0.020m3置于培养容器内，进行反硝化菌固化培养培养3个月后，各个滤料各取0.010m3和含有乙酸钠的后置反硝化生物滤池进水0.025m3按照2：5的体积比混合置于容积为40L的反硝化效率实验桶内，在此加入现今硝化反硝化生物滤池中正在使用的活体滤料进行对比，而后分别在0、0.5、1、1.5、2h取处理水样进行检测分析，检测分析项目包括温度、总氮量、硝氮量、氨氮量和COD这五项指标，并以总氮量为评价指标，以及结合其他数据异常情况筛选出以处理水样总氮量低值为优势滤料排名标准，并将其中排名低于现今硝化反硝化生物滤池中所采用的滤料剔除；步骤四：根据硝化反硝化生物滤池的工作参数以及工作原理，制作可全指标模拟硝化反硝化生物滤池的生物滤池模拟系统；所述生物滤池模拟系统包括若干个排列设置的过滤柱，并且每个过滤柱的顶部与底部之间设置有通过初级遴选的优势滤料的其中一种并与活性硝化滤料相混合，所述过滤柱底部一侧设置有管路相连的原水输入装置，过滤柱底部一侧设置有与过滤柱管路相连的进气装置，过滤柱顶部一侧管路相连的过滤水输出装置，通过底部原水输入装置将原水输入过滤柱，并配合过滤柱底部一侧的进气装置，将原水向上曝气，通过过滤柱内的优势滤料与活性硝化滤料，最后从过滤水输出装置中输出硝化与反硝化好的过滤水；所述原水输入装置包括水泵，原水控制阀以及水量流量计，原水从水泵中流入原水控制阀内并且经过流量计最终进入过滤柱中，所述进气装置包括鼓风机，气量控制阀以及气量流量计，流动的气体从鼓风机中生成并分别通过气量控制阀以及气量流量计进入过滤柱内，所述过滤水输出装置包括设置于过滤柱顶部的流出管道以及过滤水控制阀，原水从过滤柱中的优势滤料中经过，从顶部的流出管道中流出并经过滤水控制阀；所述生物滤池模拟系统还设置有反洗装置，所述反洗装置包括设置于过滤柱顶部的第一反洗管道，设置在过滤柱底部的第二反洗管道，反洗水泵以及反洗水储水桶，分别与第一反洗管道管路相连的控制阀、反洗水泵以及反洗水储水桶，所述反洗水泵将反洗水储水桶内处理好的过滤水从过滤柱顶部的第一反洗管道注入，处理好的过滤水在过滤柱中自上而下流入，并从第二反洗管道中流出；步骤五：将步骤三中对比筛选出的优势滤料分别放入生物滤池模拟系统中与活性硝化滤料混合培养并进行参数模拟；根据现有硝化反硝化生物滤池的数据指标，可得出现有硝化反硝化生物滤池的单位体积滤料单位时间硝化量为C毫克小时*升，设过滤柱的设计水量为A升小时，原水输入装置的原水氨氮浓度在B毫克升，根据一级A排放标准，需把过滤后的氨氮浓度目标值设置于5毫克升以下，则单位体积内处理原水内氨氮硝化量至少为B-5毫克升，故单位时间氨氮硝化量为A*B-5毫克小时，故生物滤池模拟系统内需要活性硝化滤料体积为A*B-5CL，为实现试验滤柱同时硝化反硝化，且试验柱处理出水总氮达到一级A排放标准，滤料总体积为D，故过滤柱内活性硝化滤料与优势滤料按照A*B-5C：D-A*B-5C的体积比例进行混合；步骤六：分析对比各个优势滤料的相关数据，选取最优势滤料；步骤六中，以若干个分别独立外接原水的内部放置有优势滤料与活性硝化滤料混合的滤柱为一组参照对象，并在该组中分别控制以下变量，包括进水量，曝气量，进水COD浓度以及回流比，并最后测得单位时间单级生物脱氮量。

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百度查询： 温州市排水有限公司 曝气生物滤池优势滤料遴选工艺以及应用于该工艺的滤池模拟系统