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申请/专利权人：天地上海采掘装备科技有限公司
摘要：本申请涉及铸钢材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料及其制备工艺。一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的制备工艺包括以下制备步骤：先按照高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的化学成分要求进行配料，再进行熔炼和精炼，得到金属液；将金属液进行脱氧，再加入浇包中进行引流浇筑成型，得到铸钢坯体，其中，当浇包中金属液的高度占浇包高度的四分之一至二分之一时，加入稀土复合处理剂；将铸钢坯体进行正火、回火、调质和冷却，得到高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料；稀土复合处理剂包括镧稀土和铈稀土。本申请的制备工艺，改善了铸钢材料的铸态显微组织以及断口形貌，提高了铸钢材料的强度、塑性和韧性。
主权项：1.一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：S1：先按照高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的化学成分要求进行配料，然后进行熔炼处理和精炼处理，得到金属液；将金属液进行脱氧处理，得到脱氧处理的金属液；高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料，化学成分由以下质量分数的成分组成：C0.22-0.28%，Si0.35-0.60%，Mn1.0-1.4%，Cr0.40-0.60%，Ni0.40-0.60%，Mo0.20-0.30%，S≤0.025%，P≤0.025%，Al≤0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质；S2：将脱氧处理的金属液加入浇包并向浇包底部吹入惰性气体，然后进行引流浇筑成型，得到铸钢坯体，其中，当浇包中脱氧处理的金属液的高度占浇包高度的四分之一至二分之一时，加入稀土复合处理剂；S3：将铸钢坯体进行正火处理、回火处理、调质热处理和冷却处理，得到高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料；所述稀土复合处理剂包括镧稀土和铈稀土；所述S2中，稀土复合处理剂由镧稀土和铈稀土混合组成，所述镧稀土和铈稀土的重量比为1:1.5-1.9；所述S2中，脱氧处理的金属液和稀土复合处理剂的重量比为100:0.1-0.5。
全文数据：
权利要求：
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