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申请/专利权人：偃师东方管件有限公司
摘要：一种加氢混合器三通的生产工艺，工艺流程具体步骤为：初级鼓凸‑二次鼓凸‑末次翻边成形；本发明解决了现有加氢混合器三通的支管高度低，支管与法兰施焊和环缝射线探伤不易的问题，能够满足设计参数要求的特制混氢三通新产品。
主权项：1.一种加氢混合器三通的生产工艺，其特征在于：工艺流程具体步骤为：初级鼓凸-二次鼓凸-末次翻边成形；第一步，初级鼓凸：在主管上钻支管的中心定位孔，中心定位孔的孔径为φ20，使用一级芯头对中心定位孔冲压，一级芯头的尾部尺寸为φ60，高度75mm，压制力900-1100吨，一次压制后鼓凸净高30mm，球面壁厚25-35mm，鼓包根部为φ140，中心定位孔的孔径为φ38；第二步，二次鼓凸：使用二级芯头对支管中心定位孔冲压，二级芯头的尾部尺寸为φ72，高度90mm，压力值为1150-1350吨，二次压制后鼓凸净高45mm，顶部壁厚40-50mm，鼓包根部为φ170；第三步，末次翻边成形：支管中心定位孔开斜孔，斜孔孔径为φ60，使用三级芯头对中心定位孔冲压，三级芯头的尾部尺寸φ78，芯头高度85mm，进给到鞍座接近主管内壁时，再加装φ78垫块，再次施压，直至三级芯头完全通过支管内径，完成支管翻边成型。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 偃师东方管件有限公司 一种加氢混合器三通的生产工艺
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