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一种空心导轨成形用高频焊接装置 

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申请/专利权人:浙江保利电梯导轨制造有限公司

摘要:一种空心导轨成形用高频焊接装置包括传送机构、感应器固定机构和焊接机构;通过设置传送机构、感应器固定机构和焊接机构,将导轨传送、固定感应器和焊接等功能集于一体,本设备在使用时,人工将空心导轨放置到操作台上,通过传送机构将空心导轨加紧并带动空心导轨向焊接机构的方向移动,空心导轨穿过感应器固定机构,通过焊接机构将空心导轨夹紧并移动,感应器固定机构中磁棒和感应器配合作用开始高频焊接作业,将空心导轨上的缝隙焊接,打磨轮安装在空心导轨接缝的上端,通过折叠机构调整打磨轮的上下位置,打磨轮将空心导轨的上端面打磨平,使焊接处美观。

主权项:1.一种空心导轨成形用高频焊接装置,其特征在于,包括:传送机构(1)、感应器固定机构(2)和焊接机构(3);所述传送机构(1)提供了操作台(101),且传送机构(1)、感应器固定机构(2)和焊接机构(3)均安装在操作台(101)上,所述感应器固定机构(2)上的夹具(204)分别转动连接在操作台(101)前后两端的丝杆上,所述感应器固定机构(2)中的感应器(201)置于传送机构(1)和焊接机构(3)的中间位置,通过人工将空心导轨(102)放置到操作台(101)的前半部分上,通过传动轮(103)将空心导轨(102)夹住,两个电机A(106)同时启动,带动皮带轮组(104)转动进而带动传动轮(103)转动,从而使传送机构(1)上的导轨(102)向前移动;整个装置的前后两端分别安装有感应器固定机构(2),当空心导轨(102)需要穿过一端的夹具(204)的时候,另一端的夹具(204)会启动并将另一端的伸缩杆(206)的缸体夹住,以保证磁棒(202)在中间位置的稳定和平衡;所述传送机构(1)包括:操作台(101)、空心导轨(102)、传动轮(103)、皮带轮组(104)、同步齿轮(105)和电机A(106);所述操作台(101)放置在地面上,所述空心导轨(102)滑动安装在操作台(101)上表面的滑槽内,所述传动轮(103)上部与皮带轮组(104)的皮带转动连接,所述空心导轨(102)与传动轮(103)侧面滑动接触,所述皮带轮组(104)固定安装在操作台(101)前半部分上,每个皮带轮组(104)带动两个传动轮(103),所述同步齿轮(105)通过支架安装在传动轮(103)的上方,且相邻的两个同步齿轮(105)互相啮合,所述电机A(106)固定安装在皮带轮组(104)的支架上;所述感应器固定机构(2)包括:感应器(201)、磁棒(202)、支撑杆(203)、夹具(204)、辅助支撑(205)、伸缩杆(206)、齿轮(207)、齿条(208)和电缸(209);所述感应器(201)转动安装在后侧操作台(101)的上端,所述磁棒(202)穿过感应器(201)的线圈中心位置,且被前侧或者后侧的支撑杆(203)上的夹头夹住,所述支撑杆(203)的一端固定在辅助支撑(205)上,所述夹具(204)分别安装在操作台(101)的两端,所述伸缩杆(206)被夹具(204)夹住,所述辅助支撑(205)安装在支撑杆(203)和伸缩杆(206)中间,且分别与支撑杆(203)和伸缩杆(206)连接,所述齿轮(207)与安装感应器(201)部分的后侧操作台(101)上的轴转动连接,所述齿条(208)与齿轮(207)啮合,所述电缸(209)固定安装在后侧操作台(101)的上端且活塞杆前端与齿条(208)固定连接;所述焊接机构(3)包括:挤压轮(301)、夹紧机构(302)、同步机构(303)、出水口(304)、打磨轮(305)、折叠机构(306)、电机B(307)、电机C(308)和旋转机构(309);两个挤压轮(301)分别转动安装在夹紧机构(302)的与后侧操作台(101)上滑槽滑动连接的支架上,所述夹紧机构(302)通过后侧操作台(101)底部的滑块上下移动带动两端连臂转动,从而带动与后侧操作台(101)上滑槽滑动连接的支架滑动,所述同步机构(303)置于后侧操作台(101)左右两端,所述出水口(304)安装在后侧操作台(101)的上端,所述打磨轮(305)固定安装在折叠机构(306)的下方,所述折叠机构(306)转动连接到后侧操作台(101)的上端,所述电机B(307)固定安装在打磨轮(305)的支架上且与打磨轮(305)的轴连接,所述电机C(308)和旋转机构(309)分布在出水口(304)上,且电机C(308)上齿轮与旋转机构(309)上齿轮啮合;当需要高频焊接工作的时候,所述焊接机构(3)通过夹紧机构(302)调整挤压轮(301)的位置,使挤压轮(301)将空心导轨(102)的两侧夹紧并将空心导轨(102)的缝隙挤压接触,通过高频焊接将空心导轨(102)上的缝隙焊接,同时通过同步机构(303)将挤压轮(301)同步转动并将空心导轨(102)向前移动,通过折叠机构(306)调整打磨轮(305)的上下位置,通过打磨轮(305)将空心导轨(102)的上端面打磨平,两组挤压轮(301)的上端分别设有出水口(304),通过电机C(308)转动调整出水口(304)下端的出水位置,通过出水口(304)排出的水用于挤压轮(301)的降温作用。

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