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申请/专利权人：浙江嘉业印染有限公司
摘要：一种面料连续浸轧染色方法，属于面料轧染技术领域，包括以下步骤：S1、轧染前处理，将织物面料表面清洁干净，并进行烘干；清洁方式可以为冷水清洗或者是高温清洗，以此来减少面料表面的绒毛和灰尘，确保在轧染过程中，轧染液内不会遗留绒毛或者灰尘，确保轧染液的纯净度，避免对轧染液造成污染，同时确保了轧染的效果；S2、轧染液配比，将分散性染料、渗透剂、分散剂、柔顺剂按照10:5:5:5的方式进行调配，其余为水。该面料连续浸轧染色方法，循环轧染减少了污水的排放，同时多次烘干可以减少轧染液游移现象，以及起到固色效果，进而减少轧染液浪费的同时提高了织物面料的耐水洗性能，使其脱色率更低，提高了织物面料的使用寿命。
主权项：1.一种面料连续浸轧染色方法，包括以下步骤：S1、轧染前处理，将织物面料表面清洁干净，并进行烘干；清洁方式可以为冷水清洗或者是高温清洗，以此来减少面料表面的绒毛和灰尘，确保在轧染过程中，轧染液内不会遗留绒毛或者灰尘，确保轧染液的纯净度，避免对轧染液造成污染，同时确保了轧染的效果；S2、轧染液配比，将分散性染料、渗透剂、分散剂、柔顺剂按照10:5:5:5的方式进行调配，其余为水；S3、将织物面料经轧染液浸泡后，传送至轧染机进行轧染，在轧辊的压力下，使得轧染液彻底的渗透至织物面料的组织空隙中，并除去多余染液，使得染液可以均匀的分布在面料上；其中，轧辊压力根据面料厚度不同自行调节；S4、对轧染后的面料进行逐步烘干，第一次烘干为温度较低避免高温下轧液产生游移现象，第二次烘干温度适中，起到对染料固色的效果，第三次烘干温度较高，起到对布料干燥的效果；S5、在S4操作完毕后，将布料重新进行S3中的操作，并在S3操作完毕后，随后进行S4点操作；S6、将S5中所得织物面料进行还原清洗，还原清洗时长为10-30min，并充分搅拌使得还原液能够与织物面料充分接触；S7、对S6中所得织物面料进行水洗或者漂洗，水洗或者漂洗次数为1-2次，时长为10-30min，并在操作完毕后，对其进行烘干得到成品。
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百度查询： 浙江嘉业印染有限公司 一种面料连续浸轧染色方法
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