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申请/专利权人：中铁四局集团有限公司

摘要：本发明提供一种承轨钢槽嵌入式轨道施工方法，属于城市有轨电车承轨钢槽嵌入式轨道施工技术领域，包括以下步骤：S10：施工准备：根据施工要求将所需材料按施工进度分阶段进场，施工人员做好施工前准备；S20：CPⅢ控制网测设及道床边线放样：根据轨道曲线半径及轨道两侧建筑物的影响程度确定CPⅢ控制网点间距，在线路边线桩以前述间距布置控制网点于轨道两侧，做为道床模板安装依据；S30：钢筋混凝土底板处理；本发明从前期的钢筋混凝土底板平整度控制、嵌入式承轨钢槽精调防上浮措施，提高了施工效率、质量、安全目标，总结出一套较为完整的承轨钢槽嵌入式轨道整体道床施工方法，为后期有轨电车承轨钢槽嵌入式轨道整体道床施工提供经验及施工技术保证。

主权项：1.一种承轨钢槽嵌入式轨道施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：施工准备：根据施工要求将所需材料按施工进度分阶段进场，施工人员做好施工前准备；S20：CPⅢ控制网测设及道床边线放样：根据轨道曲线半径及轨道两侧建筑物的影响程度确定CPⅢ控制网点间距，在线路边线桩以前述间距布置控制网点于轨道两侧，做为道床模板安装依据；S30：钢筋混凝土底板处理：浇注道床前对钢筋混凝土底板表面道床宽度范围内进行拉毛或凿毛处理；S40：钢槽处理：于钢筋混凝土底板上放样出钢槽中心线位置并标记，同时对钢槽中心线位置处高程进行标记；根据钢槽中心线位置，在钢筋混凝土底板两侧相对位置植筋，并结合钢槽中心线位置处高程信息，利用钢槽调整工装进行钢槽安装及精调工作，精调完成后在钢槽底部横向焊接钢筋支撑，对单元钢槽进行局部点焊固定；S50：道床钢筋及模板安装：根据施工设计图，对道床钢筋加工，将加工好的钢筋运送至施工现场，根据放样出模板边线位置按设计要求进行散铺、调整间距、焊接及绑扎，道床钢筋绑扎完成进行模板安装；S60：道床混凝土浇筑：浇注道床混凝土前对道床侧边模板进行检查，并对承轨钢槽状态进行测定，确认符合规范要求后，混凝土泵送至道床作业面；S70：钢轨打磨：按工艺卡要求对钢轨进行打磨除锈清理，打磨完成后除去打磨后表面的浮灰、颗粒；S80：钢轨涂刷胶粘剂：对钢轨粘接面均匀涂刷胶粘剂以固定PPR管及保持架；S90：钢槽打磨：将钢槽内混凝土浮块和杂质进行清理，按工艺卡要求对钢槽内壁进行打磨清理，打磨完成后除去钢槽表面浮灰、颗粒；S100：弹性垫板及调高垫板铺设：将弹性垫板压花面向下连续铺设于钢槽底部，并在钢槽内与保持架位置对应处间隔放置调高垫板；S110：钢槽涂刷胶粘剂：对钢槽内侧壁粘接面均匀涂刷胶粘剂；S120：钢轨入槽精调：将钢轨吊入承轨钢槽内，按设计要求对钢轨进行精调；S130：封端：将泡沫板截取成钢轨形状，在钢轨两端进行封端处理，局部缝隙利用泡沫胶进行封堵；S140：胶粘剂补刷及轨道表面防护：对钢轨及钢槽补刷胶粘剂，在钢轨表面粘贴胶带，道床表面铺盖彩条布，清理钢槽内杂物和水分；S150：浇注高分子材料：浇注高分子材料时先从钢轨一侧浇注，待高分子材料从钢轨底部另一侧流出后，再浇筑另一侧；钢槽区一次性浇注；浇注完成且高分子材料表干后清理钢轨及道床表面。

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