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申请/专利权人：瑞源橡塑制品有限公司

摘要：本发明涉及一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于工装本体的上方设置有卡紧装置A，卡紧装置A通过连接杆连接，连接杆的一侧安装在固定座上，固定座上设置有调节手柄C，调节手柄C内侧的工装本体上设置有调节手柄B，调节手柄B的上方设置有调节丝杠，两侧的调节丝杠呈斜立结构设置在工装本体上，调节丝杠的两端分别固定在工装本体的台面和竖架上。调节丝杠上设置有固定座，固定座上设置有调节手柄A，卡紧装置B通过连接杆连接，连接杆固定在调节丝杠上的固定座上，卡紧装置安装在气缸上，气缸的一侧设置有点错感应开关，气缸上设置有记号笔总成。本发明的有益效果是，提高生产效率，减少操作人员的劳动强度，避免不合格品流入下个工序。

主权项：1.一种橡胶软管用气密性检测装置，包括工装本体（1）、由锥基堵头（2.1）、螺杆（2.2）、卡盘（2.3）、卡盘支架（2.4）、固定孔（2.5）组成的卡紧装置A（2），卡紧装置B（3）、点错感应开关（4）、气缸（5）、蜂鸣器（6）、报警指示灯（7）、工作指示灯（8）、显示系统（9）、调节手柄A（10）、调节手柄B（11）、调节手柄C（12）、调节丝杠（13）、连接杆（14）、由记号笔支架（15.1）、记号笔（15.2）、固定支架（15.3）、缓冲块（15.4）、调节螺母（15.5）、丝杆（15.6）、小气缸（15.7）组成的记号笔总成（15），固定座（16），其特征在于工装本体（1）为L形结构，工装本体（1）的上方设置有卡紧装置A（2），卡紧装置A（2）通过连接杆（14）连接，连接杆（14）的一侧安装在固定座（16）上，固定座（16）上设置有调节手柄C（12），调节手柄C（12）内侧的工装本体（1）上设置有调节手柄B（11），调节手柄B（11）的上方设置有调节丝杠（13），两侧的调节丝杠（13）呈斜立结构设置在工装本体（1）上，调节丝杠（13）的两端分别固定在工装本体（1）的台面和竖架上；调节丝杠（13）上设置有固定座，固定座上设置有调节手柄A（10），卡紧装置B（3）通过连接杆连接，连接杆固定在调节丝杠（13）上的固定座上，卡紧装置安装在气缸（5）上，气缸（5）的一侧设置有点错感应开关（4），气缸（5）上设置有记号笔总成（15）；卡盘（2.3）通过螺栓固定在卡盘支架（2.4）上，卡盘（2.3）的中心位置设置有固定孔（2.5），固定孔（2.5）为倒圆弧结构，锥基堵头（2.1）的中心位置固定设置有一个螺杆（2.2），螺杆（2.2）与锥基堵头（2.1）之间设置有密封垫，锥基堵头（2.1）通过螺杆（2.2）固定在气缸（5）上；卡紧装置A（2）的锥基堵头和螺杆均设置有内腔，锥基堵头和螺杆和中心位置设置有通气孔，卡紧装置B（3）的锥基堵头和螺杆均为实心结构；所述的卡紧装置A（2）和卡紧装置B（3）的结构相同，均通过连接杆固定在固定座上，卡紧装置的角度通过调节手柄调节；记号笔（15.2）固定在记号笔支架（15.1）上，记号笔支架（15.1）的一侧固定在缓冲块（15.4）上，缓冲块（15.4）的上方安装有丝杆（15.6），丝杆（15.6）上安装有调节螺母（15.5），缓冲块（15.4）与小气缸（15.7）固定在一起，缓冲块（15.4）的下方设置有固定支架（15.3）；调节手柄A（10）调整卡紧装置A（2）的横向角度，调节手柄B（11）通过其在调节丝杠（13）上的高度调整卡紧装置B（3）的纵向高度，从而调整卡紧装置A（2）与调节手柄B（11）之间的距离，调节手柄C（12）调整卡紧装置B（3）的横向角度，通过三个调节手柄A（10）的调节，用于测量各种不同长度胶管的气密性，调节手柄A（10）、调节手柄B（11）、调节手柄C（12）和调节丝杠（13）组成的角度调整机构可根据产品结构不同进行角度和长度的调整，使产品保证处于自然状态。

全文数据：一种橡胶软管用气密性检测装置技术领域本发明涉及橡胶管路检测设备技术领域，具体的说是一种橡胶软管用气密性检测装置。背景技术目前，随着生活水平的提高，我国汽车工业也得到快速的发展，汽车作为主要的交通工具已经广泛的进入普通家庭，橡胶管路作为汽车中的血管，在整车上承担着各种流体的输送，根据安装位置不同，工作压力从0.1MPa到10MPa不同，橡胶管路在出厂之前需要对其气密性进行检测，目前检测橡胶软管的气密性需要员工肉眼进行观察，存在漏检风险，而且其气密性检测装置效率低，劳动强度大，制造成本高。发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种橡胶软管用气密性检测装置，发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括工装本体、由锥基堵头、螺杆、卡盘、卡盘支架、固定孔组成的卡紧装置A，卡紧装置B、点错感应开关、气缸、蜂鸣器、报警指示灯、工作指示灯、显示系统、调节手柄A、调节手柄B、调节手柄C、调节丝杠、连接杆、由记号笔支架、记号笔、固定支架、缓冲块、调节螺母、丝杆、小气缸组成的记号笔总成，固定座，其特征在于工装本体为L形结构，工装本体的上方设置有卡紧装置A，卡紧装置A通过连接杆连接，连接杆的一侧安装在固定座上，固定座上设置有调节手柄C，调节手柄C内侧的工装本体上设置有调节手柄B，调节手柄B的上方设置有调节丝杠，两侧的调节丝杠呈斜立结构设置在工装本体上，调节丝杠的两端分别固定在工装本体的台面和竖架上。调节丝杠上设置有固定座，固定座上设置有调节手柄A，卡紧装置B通过连接杆连接，连接杆固定在调节丝杠上的固定座上，卡紧装置安装在气缸上，气缸的一侧设置有点错感应开关，气缸上设置有记号笔总成。所述的卡紧装置A和卡紧装置B的结构相同，均通过连接杆固定在固定座上，卡紧装置的角度通过调节手柄调节。所述的卡盘通过螺栓固定在卡盘支架上，卡盘的中心位置设置有固定孔，固定孔为倒圆弧结构，方便安装胶管，锥基堵头的中心位置固定设置有一个螺杆，螺杆与锥基堵头之间设置有密封垫，锥基堵头通过螺杆固定在气缸上，工作人员可以根据需要拔除螺栓更换其他尺寸的卡盘，也可以通过旋转螺杆更换其他尺寸的锥基堵头，通过更换锥基堵头和卡盘，可以用于测量各种不同直径胶管的气密性。所述的卡紧装置A的锥基堵头和螺杆均设置有内腔，锥基堵头和螺杆和中心位置设置有通气孔，方便向胶管内输入气体。所述的卡紧装置B的锥基堵头和螺杆均为实心结构。所述的记号笔固定在记号笔支架上，记号笔支架的一侧固定在缓冲块上，缓冲块的上方安装有丝杆，丝杆上安装有调节螺母，缓冲块与小气缸固定在一起，缓冲块的下方设置有固定支架。所述的调节手柄A可以调整卡紧装置A的横向角度，调节手柄B通过其在调节丝杠上的高度可以调整卡紧装置B的纵向高度，从而调整卡紧装置A与调节手柄B之间的距离，调节手柄C可以调整卡紧装置B的横向角度，通过三个调节手柄A的调节，可以用于测量各种不同长度胶管的气密性。所述工装本体用来支撑检测装置，调节手柄A、调节手柄B、调节手柄C和调节丝杠组成的角度调整机构可根据产品结构不同进行角度和长度的调整，使产品保证处于自然状态。利用橡胶软管用气密性检测装置给橡胶软管检测气密性的方法包括以下步骤：首先根据待检测橡胶软管的直径和长度，由工作员选择合适的锥基堵头和卡盘，将其安装在卡盘支架上，其次根据橡胶软管的长度，由工作人员适当调整调节手柄A、调节手柄B和调节手柄C，使待检测橡胶软管保证处于自然状态。第一步：将待检测橡胶软管的一端放入卡紧装置A中，点错感应开关感应后锁紧气缸，气缸工作推动锥基堵头，锥基堵头的高度上升，通过锥基堵头和卡盘的相互挤压固定胶管的一端，再将待检测橡胶软管的另一端放入卡紧装置B，上方的气缸和点错感应开关发生同样的动作，固定待检测橡胶软管另一端；第二步：根据PLC设定的压力进行密封检测，比例阀使气体自锥基堵头进入胶管内，PLC控制充气，通入压缩气体T秒后，进行气密性检测，检测合格的产品，通过记号笔总成做出记号，PLC控制先排气，气缸退回原位，卡紧装置B和卡紧装置A松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的合格品橡胶软管放入合格品箱内，不合格的产品先排气后，需要工人在PLC上手动确认后，卡紧装置B和卡紧装置A才会松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的不良品胶管放入不良品箱内，从而防止不良品的产生。本发明的有益效果是，卡紧装置通过点错感应开关，可以自动的进行锁紧，提高生产效率，减少操作人员的劳动强度，本装置可以实现不同产品形状和口径的产品进行检测，对不合格产品可以进行设备识别，避免不合格品流入下个工序。附图说明图1：本发明实施例结构示意图。图2：本发明实施例侧视结构示意图。图3：本发明卡紧装置实施例结构示意图。图4：本发明锥基堵头结构示意图。图5：本发明卡盘剖视结构示意图。图6：本发明卡盘结构示意图。图7：本发明记号笔总成结构示意图图中：工装本体1、卡紧装置A2、卡紧装置B3、锥基堵头2.1、螺杆2.2、卡盘2.3、卡盘支架2.4、固定孔2.5、点错感应开关4、气缸5、蜂鸣器6、报警指示灯7、工作指示灯8、显示系统9、调节手柄A10、调节手柄B11、调节手柄C12、调节丝杠13、连接杆14、记号笔总成15、记号笔支架15.1、记号笔15.2、固定支架15.3、缓冲块15.4、调节螺母15.5、丝杆15.6、小气缸15.7、固定座16。具体实施方式参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示，本发明的结构包括工装本体1、由锥基堵头2.1、螺杆2.2、卡盘2.3、卡盘支架2.4、固定孔2.5组成的卡紧装置A2，卡紧装置B3、点错感应开关4、气缸5、蜂鸣器6、报警指示灯7、工作指示灯8、显示系统9、调节手柄A10、调节手柄B11、调节手柄C12、调节丝杠13、连接杆14、由记号笔支架15.1、记号笔15.2、固定支架15.3、缓冲块15.4、调节螺母15.5、丝杆15.6、小气缸15.7组成的记号笔总成15，固定座16，其特征在于工装本体1为L形结构，工装本体1的上方设置有卡紧装置A2，卡紧装置A2通过连接杆14连接，连接杆14的一侧安装在固定座16上，固定座16上设置有调节手柄C12，调节手柄C12内侧的工装本体1上设置有调节手柄B11，调节手柄B11的上方设置有调节丝杠13，两侧的调节丝杠13呈斜立结构设置在工装本体1上，调节丝杠13的两端分别固定在工装本体1的台面和竖架上。调节丝杠13上设置有固定座，固定座上设置有调节手柄A10，卡紧装置B3通过连接杆连接，连接杆固定在调节丝杠13上的固定座上，卡紧装置安装在气缸5上，气缸5的一侧设置有点错感应开关4，气缸5上设置有记号笔总成15。所述的卡紧装置A2和卡紧装置B3的结构相同，均通过连接杆固定在固定座上，卡紧装置的角度通过调节手柄调节。如附图3、附图4、附图5、附图6所示：卡盘2.3通过螺栓固定在卡盘支架2.4上，卡盘2.3的中心位置设置有固定孔2.5，固定孔2.5为倒圆弧结构，方便安装胶管，锥基堵头2.1的中心位置固定设置有一个螺杆2.2，螺杆2.2与锥基堵头2.1之间设置有密封垫，锥基堵头2.1通过螺杆2.2固定在气缸5上，工作人员可以根据需要拔除螺栓更换其他尺寸的卡盘，也可以通过旋转螺杆更换其他尺寸的锥基堵头，通过更换锥基堵头和卡盘，可以用于测量各种不同直径胶管的气密性。所述的卡紧装置A2的锥基堵头和螺杆均设置有内腔，锥基堵头和螺杆和中心位置设置有通气孔，方便向胶管内输入气体。所述的卡紧装置B3的锥基堵头和螺杆均为实心结构。如附图7所示：记号笔15.2固定在记号笔支架15.1上，记号笔支架15.1的一侧固定在缓冲块15.4上，缓冲块15.4的上方安装有丝杆15.6，丝杆15.6上安装有调节螺母15.5，缓冲块15.4与小气缸15.7固定在一起，缓冲块15.4的下方设置有固定支架15.3。所述的调节手柄A10可以调整卡紧装置A2的横向角度，调节手柄B11通过其在调节丝杠13上的高度可以调整卡紧装置B3的纵向高度，从而调整卡紧装置A2与调节手柄B11之间的距离，调节手柄C12可以调整卡紧装置B3的横向角度，通过三个调节手柄A10的调节，可以用于测量各种不同长度胶管的气密性。所述工装本体1用来支撑检测装置，调节手柄A10、调节手柄B11、调节手柄C12和调节丝杠13组成的角度调整机构可根据产品结构不同进行角度和长度的调整，使产品保证处于自然状态。利用橡胶软管用气密性检测装置给橡胶软管检测气密性的方法包括以下步骤：首先根据待检测橡胶软管的直径和长度，由工作员选择合适的锥基堵头和卡盘，将其安装在卡盘支架2.4上，其次根据橡胶软管的长度，由工作人员适当调整调节手柄A10、调节手柄B11和调节手柄C12，使待检测橡胶软管保证处于自然状态。第一步：将待检测橡胶软管的一端放入卡紧装置A2中，点错感应开关4感应后锁紧气缸5，气缸5工作推动锥基堵头2.1，锥基堵头2.1的高度上升，通过锥基堵头2.1和卡盘2.3的相互挤压固定胶管的一端，再将待检测橡胶软管的另一端放入卡紧装置B3，上方的气缸和点错感应开关发生同样的动作，固定待检测橡胶软管另一端；第二步：根据PLC设定的压力进行密封检测，比例阀使气体自锥基堵头2.1进入胶管内，PLC控制充气，通入压缩气体T秒后，进行气密性检测，检测合格的产品，通过记号笔总成15做出记号，PLC控制先排气，气缸5退回原位，卡紧装置B3和卡紧装置A2松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的合格品橡胶软管放入合格品箱内，不合格的产品先排气后，需要工人在PLC上手动确认后，卡紧装置B3和卡紧装置A2才会松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的不良品胶管放入不良品箱内，从而防止不良品的产生。所述PLC也可以为单片机系统模块。所述PLC上同时设置蜂鸣器6、报警指示灯7、工作指示灯8、显示系统9，分别指示不合格报警、工作过程、工作完成提示。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种橡胶软管用气密性检测装置，包括工装本体1、由锥基堵头2.1、螺杆2.2、卡盘2.3、卡盘支架2.4、固定孔2.5组成的卡紧装置A2，卡紧装置B3、点错感应开关4、气缸5、蜂鸣器6、报警指示灯7、工作指示灯8、显示系统9、调节手柄A10、调节手柄B11、调节手柄C12、调节丝杠13、连接杆14、由记号笔支架15.1、记号笔15.2、固定支架15.3、缓冲块15.4、调节螺母15.5、丝杆15.6、小气缸15.7组成的记号笔总成15，固定座16，其特征在于工装本体1为L形结构，工装本体1的上方设置有卡紧装置A2，卡紧装置A2通过连接杆14连接，连接杆14的一侧安装在固定座16上，固定座16上设置有调节手柄C12，调节手柄C12内侧的工装本体1上设置有调节手柄B11，调节手柄B11的上方设置有调节丝杠13，两侧的调节丝杠13呈斜立结构设置在工装本体1上，调节丝杠13的两端分别固定在工装本体1的台面和竖架上。调节丝杠13上设置有固定座，固定座上设置有调节手柄A10，卡紧装置B3通过连接杆连接，连接杆固定在调节丝杠13上的固定座上，卡紧装置安装在气缸5上，气缸5的一侧设置有点错感应开关4，气缸5上设置有记号笔总成15。2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于卡盘2.3通过螺栓固定在卡盘支架2.4上，卡盘2.3的中心位置设置有固定孔2.5，固定孔2.5为倒圆弧结构，锥基堵头2.1的中心位置固定设置有一个螺杆2.2，螺杆2.2与锥基堵头2.1之间设置有密封垫，锥基堵头2.1通过螺杆2.2固定在气缸5上。3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于卡紧装置A2的锥基堵头和螺杆均设置有内腔，锥基堵头和螺杆和中心位置设置有通气孔，卡紧装置B3的锥基堵头和螺杆均为实心结构。4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于所述的卡紧装置A2和卡紧装置B3的结构相同，均通过连接杆固定在固定座上，卡紧装置的角度通过调节手柄调节。5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于记号笔15.2固定在记号笔支架15.1上，记号笔支架15.1的一侧固定在缓冲块15.4上，缓冲块15.4的上方安装有丝杆15.6，丝杆15.6上安装有调节螺母15.5，缓冲块15.4与小气缸15.7固定在一起，缓冲块15.4的下方设置有固定支架15.3。6.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于调节手柄A10可以调整卡紧装置A2的横向角度，调节手柄B11通过其在调节丝杠13上的高度可以调整卡紧装置B3的纵向高度，从而调整卡紧装置A2与调节手柄B11之间的距离，调节手柄C12可以调整卡紧装置B3的横向角度，通过三个调节手柄A10的调节，可以用于测量各种不同长度胶管的气密性，调节手柄A10、调节手柄B11、调节手柄C12和调节丝杠13组成的角度调整机构可根据产品结构不同进行角度和长度的调整，使产品保证处于自然状态。7.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用气密性检测装置，其特征在于利用橡胶软管用气密性检测装置给橡胶软管检测气密性的方法包括以下步骤：首先根据待检测橡胶软管的直径和长度，由工作员选择合适的锥基堵头和卡盘，将其安装在卡盘支架2.4上，其次根据橡胶软管的长度，由工作人员适当调整调节手柄A10、调节手柄B11和调节手柄C12，使待检测橡胶软管保证处于自然状态。第一步：将待检测橡胶软管的一端放入卡紧装置A2中，点错感应开关4感应后锁紧气缸5，气缸5工作推动锥基堵头2.1，锥基堵头2.1的高度上升，通过锥基堵头2.1和卡盘2.3的相互挤压固定胶管的一端，再将待检测橡胶软管的另一端放入卡紧装置B3，上方的气缸和点错感应开关发生同样的动作，固定待检测橡胶软管另一端；第二步：根据PLC设定的压力进行密封检测，比例阀使气体自锥基堵头2.1进入胶管内，PLC控制充气，通入压缩气体T秒后，进行气密性检测，检测合格的产品，通过记号笔总成15做出记号，PLC控制先排气，气缸5退回原位，卡紧装置B3和卡紧装置A2松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的合格品橡胶软管放入合格品箱内，不合格的产品先排气后，需要工人在PLC上手动确认后，卡紧装置B3和卡紧装置A2才会松开待检测橡胶软管，工人取出经过测量的不良品胶管放入不良品箱内，从而防止不良品的产生。

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