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申请/专利权人：广西西部麻业科技有限公司

摘要：本申请公开了一种剑麻自动加工装置，涉及剑麻加工技术领域，尤其涉及。包括：压麻单元、第一刮麻单元、第二刮麻单元以及输送单元，输送单元将压麻单元、第一刮麻单元和第二刮麻单元相互连接，通过输送单元将压麻单元挤压后的剑麻叶片输送到第一刮麻单元，再将第一刮麻单元加工后的剑麻叶片输送到第二刮麻单元，最后将第二刮麻单元加工后的剑麻纤维送到下一个环节，压麻单元、第一刮麻单元和第二刮麻单元均位于输送单元的一侧。本申请采用先压后刮的方式能够减轻刮麻阶段的负担，可以降低刮麻刀球的转速，从而更好地保护剑麻纤维不被刮断，采用两个单元分别对剑麻头部和尾部进行刮除，这样有利于保护短纤维，能够更大限度地利用。

主权项：1.一种剑麻自动加工装置，其特征在于，包括：压麻单元（1），用于将剑麻叶片压碎，并将麻肉内的麻汁挤压出来；第一刮麻单元（2），用于将压碎后的剑麻叶片尾部的麻肉、麻渣进行刮除；第二刮麻单元（3），用于将第一刮麻单元（2）加工过的剑麻叶片头部的麻肉、麻渣进行刮除；输送单元（4），其将所述压麻单元（1）、第一刮麻单元（2）和第二刮麻单元（3）相互连接，通过输送单元（4）将压麻单元（1）挤压后的剑麻叶片输送到所述第一刮麻单元（2），再将第一刮麻单元（2）加工后的剑麻叶片输送到所述第二刮麻单元（3），最后将第二刮麻单元（3）加工后的剑麻纤维送到下一个环节；所述压麻单元（1）、第一刮麻单元（2）和第二刮麻单元（3）均位于所述输送单元（4）的一侧；所述压麻单元（1）包括：压麻机（11），用于将剑麻叶片进行挤压、破碎的装置；甩麻轮（12），用于将挤压后的剑麻叶片头尾翻转并甩到所述输送单元（4）上的滚筒结构，其设置在所述压麻机（11）的出口和输送单元（4）之间，所述甩麻轮（12）的顶面高度等于或高于所述输送单元（4）的上料端；所述第一刮麻单元（2）包括：第一刮麻单元支撑架（20）、第一刮麻电动机（21）、第一刮麻刀球（22）以及第一导向板（23）；所述第一刮麻单元支撑架（20）上转动设置有所述第一刮麻刀球（22），所述第一刮麻刀球（22）的转轴与所述第一刮麻电动机（21）传动连接，所述第一刮麻电动机（21）能够带动所述第一刮麻刀球（22）转动；所述第一刮麻单元支撑架（20）上还固定设置有所述第一导向板（23），所述第一导向板（23）呈弧形板状结构，位于所述第一刮麻刀球（22）的右下侧；所述第二刮麻单元（3）包括第二刮麻单元支撑架（30）、第二刮麻电动机（31）、第二刮麻刀球（32）以及第二导向板（33）；所述第二刮麻单元支撑架（30）上转动设置有所述第二刮麻刀球（32），所述第二刮麻刀球（32）的转轴与所述第二刮麻电动机（31）传动连接，所述第二刮麻电动机（31）能够带动所述第二刮麻刀球（32）转动；所述第二刮麻单元支撑架（30）上还固定设置有所述第二导向板（33），所述第二导向板（33）呈弧形板状结构，位于所述第二刮麻刀球（32）的右下侧；所述输送单元（4）包括：输送单元支撑架（40）、第一输送单元（41）、第二输送单元（42）以及动力单元（43）；所述输送单元支撑架（40）的上面设置有所述第一输送单元（41）和第二输送单元（42），所述动力单元（43）与所述第一输送单元（41）和第二输送单元（42）传动连接，为其提供动力；所述第一输送单元（41）的始端位于压麻单元（1）的一侧，第一输送单元（41）的终端位于第二输送单元（42）的始端，第一输送单元（41）和第二输送单元（42）相互平行设置，二者之间的间距为30~100cm；所述输送单元支撑架（40）的一侧依次与压麻单元（1）的一侧、第一刮麻单元（2）的一侧以及第二刮麻单元（3）的一侧固定连接；所述动力单元（43）包括动力单元支撑架（430），所述动力单元支撑架（430）位于所述输送单元支撑架（40）的一侧；所述动力单元支撑架（430）的上面固定设置有输送电动机（431）、输送变速箱（432），所述输送电动机（431）的输出端与所述输送变速箱（432）的输入端传动连接；所述动力单元支撑架（430）和所述输送单元支撑架（40）的上面转动设置有主转轴（433）；所述主转轴（433）的一端与所述输送变速箱（432）的输出端传动连接；所述主转轴（433）上分依次别固定套设有第二输送单元主动齿轮（436）、第二单元压轮（425）以及第一输送单元主动齿轮（435）；所述第一输送单元（41）包括可转动设置在所述输送单元支撑架（40）上的：第一输送单元从动转轴（410）、第一输送单元动力输入齿轮（411）、第一输送单元联动齿轮（412）、第一输送单元从动齿轮（413）以及第一输送单元压轮（414）；所述第一输送单元从动转轴（410）上固定设置有第一输送单元动力输入齿轮（411）和第一输送单元联动齿轮（412），第一输送单元动力输入齿轮（411）通过链条与所述第一输送单元主动齿轮（435）传动连接；所述第一输送单元联动齿轮（412）与第一输送单元从动齿轮（413）之间环设有第一输送单元链条（417）；所述第一输送单元压轮（414）位于第一刮麻单元（2）的上方并与第一刮麻单元（2）的刮麻机构对应；第一输送单元压轮（414）与所述第一输送单元链条（417）的上表面相抵；第一输送单元链条（417）的一端位于压麻单元（1）的一侧；所述第二输送单元（42）包括可转动设置在所述输送单元支撑架（40）上的：第二输送单元主动皮带轮（421）、第二单元压轮（425）、第二输送单元从动皮带轮（422）以及第二输送单元皮带（428）；所述第二输送单元主动皮带轮（421）的一侧同轴设置有第二输送单元从动齿轮（420），第二输送单元从动齿轮（420）通过链条与所述第二输送单元主动齿轮（436）传动连接；所述第二输送单元主动皮带轮（421）与第二输送单元从动皮带轮（422）之间绕设有所述第二输送单元皮带（428）；所述第二输送单元皮带（428）的上表面与所述第二单元压轮（425）相抵；所述第二单元压轮（425）位于所述第二刮麻单元（3）上方且与第二刮麻单元（3）的刮麻装置相对应；所述第一输送单元（41）还包括可转动设置在所述输送单元支撑架（40）上的：第一导向链轮（415）、第二导向链轮（416）、第三导向链轮（4140）、第四导向链轮（4141）；所述第四导向链轮（4141）位于第一输送单元压轮（414）的右下侧且位于第一输送单元链条（417）的上面；所述第三导向链轮（4140）位于第一输送单元联动齿轮（412）和第二输送单元主动皮带轮（421）之间；所述第一输送单元压轮（414）的外周开设有环形槽，所述第一输送单元压轮（414）、第三导向链轮（4140）和第四导向链轮（4141）上绕设有压紧链条（4142）；所述第二输送单元（42）还包括可转动设置在所述输送单元支撑架（40）上的：第一导向皮带轮（423）、第二导向皮带轮（424）以及第三导向皮带轮（426）；所述第三导向皮带轮（426）位于第二输送单元从动皮带轮（422）的左上方，第三导向皮带轮（426）与所述第二单元压轮（425）之间绕设有压紧皮带（427），所述压紧皮带（427）的底部与所述第二输送单元皮带（428）的上表面相接触；所述第一导向皮带轮（423）位于第二单元压轮（425）的左下侧，所述第二输送单元皮带（428）设在所述第一导向皮带轮（423）的上面。

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